一种拼接式三格化粪池制造技术

技术编号:28533914 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-20 00:25
本实用新型专利技术提供一种拼接式三格化粪池,包括池体和冲洗装置;池体包括上桶体、下桶体,池体内设有第一隔板、第二隔板,第一隔板与第二隔板将池体分割成三个密封的腔体,分别为第一腔体、第二腔体和第三腔体,第一隔板的上部设有第一过粪管,第二隔板的上部设有第二过粪管,第一腔体上部的一侧连通有进粪管,第一腔体的顶部开设有排气口,第一腔体、第二腔体以及第三腔体的顶部均开设有清粪口,清粪口顶部设有密封盖,第三腔体上部的一侧连通有出粪管,第一腔体、第二腔体以及第三腔体的底部均连通有排污管,出粪管与排污管上均设有阀门。结构简单,安装拆卸方便,利用冲洗装置对池体内部进行冲洗,解决了传统的化粪池内部容易堵塞的问题。塞的问题。塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式三格化粪池


[0001]本技术属于污水处理
,特别是涉及一种拼接式三格化粪池。

技术介绍

[0002]由于农村基础设施建设远远落后于城市,再加之农村地区人口分散,人口数量较大,导致粪便污水集中收集、处理困难,不能像城市地区一样,采用集中处理的方式。为改善农村地区的环境质量,近年来,市场上出现了一种农村用的三格化粪池。传统的三格化粪池是由相联的三个池子组成,三个池子之间由过粪管联通,其中第一池主要起截留粪渣、发酵和沉淀虫卵作用,第二池起继续发酵作用,第三池主要起发酵后粪液的贮存作用。但是,目前现有技术中常用的三格化粪池存在两方面的问题:(一)大多为一体式结构,若个别部件出现损坏时,不能及时进行拆卸、更换,增大使用成本且不方便运输;(二)不方便对积聚在化粪池内部的污秽进行及时清理,进而导致化粪池内部容易堵塞的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种拼接式三格化粪池,以解决现有技术中的三格化粪池不能及时进行拆卸、更换,增大使用成本、不方便运输以及化粪池内部容易堵塞的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:提供了一种拼接式三格化粪池,包括池体和设置在池体顶部的用于冲洗池体内部污秽的冲洗装置;所述池体包括上桶体以及与上桶体可拆卸固定连接的下桶体,池体内部可拆卸固定连接有间隔设置的第一隔板、第二隔板,第一隔板与第二隔板将池体内部分割成三个密封的腔体,分别为第一腔体、第二腔体和第三腔体,第一隔板的上部固定有用于连通第一腔体与第二腔体的第一连接弯头,第一连接弯头位于第一腔体内部的一端插接有第一过粪管,第二隔板的上部固定有用于连通第二腔体与第三腔体的第二连接弯头,第二连接弯头位于第二腔体内部的一端插接有第二过粪管,第一腔体上部的一侧开设有进粪口,进粪口处连通有进粪管,第一腔体的顶部开设有排气口,腔体的顶部、第二腔体的顶部以及第三腔体的顶部均开设有清粪口,清粪口顶部设置有密封盖,第三腔体上部的一侧连通有出粪管,第一腔体的底部、第二腔体的底部以及第三腔体的底部均连通有排污管,出粪管与排污管上均设有阀门。
[0005]所述冲洗装置包括设置在池体顶部的水平设置的冲洗管,冲洗管的一端封闭设置,冲洗管的另一端连通有进水管,冲洗管的底部依次连通有三个间隔设置的与三个清粪口一一对应的支管,支管的自由端封闭设置,支管的自由端贯穿清粪口并分别延伸至相对应的第一腔体、第二腔体、第三腔体的内部,位于池体内部的支管的管壁上开设有多个出水孔;冲洗状态下,清粪口处于打开状态,支管插接在清粪口内部。
[0006]所述上桶体及下桶体均为半圆柱形薄壁筒体结构,上桶体底部的外周固定有向外翻折的上连接板,下桶体顶部的外周固定有向外翻折的下连接板,上连接板上沿其周向开设有多个均匀间隔设置的上螺纹孔,下连接板上开设有多个与所述上螺纹孔一一对应的下
螺纹孔,上连接板通过依次穿过上螺纹孔、下螺纹孔的螺栓可拆卸固定连接在下连接板上。
[0007]所述第一隔板与第二隔板的结构相同,第一隔板呈圆形,第一隔板上开设有用于安装第一连接弯头的安装孔,上桶体及下桶体的内壁上均开设有对应设置的用于放置第一隔板与第二隔板的弧形凹槽,弧形凹槽的弧度等于第一隔板的弧度,弧形凹槽的宽度等于第一隔板的厚度,第一隔板的上部和下部均卡合在弧形凹槽内,所述下连接板的边缘处开设有对称设置的T型卡槽,第一隔板的外周固定连接有对称设置的与所述T型卡槽相配合的卡块,第一隔板通过卡块卡合在下连接板上。
[0008]所述上桶体的外壁、下桶体的外壁以及第一隔板、第二隔板上均固定有加强筋。
[0009]所述排气口内部插接有排气管,排气管的顶部可拆卸固定连接有排气帽。
[0010]所述清粪口的顶部固定有向上延伸的连接管,连接管的外周开设有外螺纹,所述密封盖的内部开设有内螺纹,密封盖与连接管螺纹连接,密封盖顶部的中间位置开设有圆柱形凹槽,圆柱形凹槽内固定连接有抓手。
[0011]所述第一过粪管自由端的端部与第二过粪管自由端的端部均呈椭圆形。
[0012]所述池体的底部固定连接有支腿。
[0013]本技术的有益效果:(1)结构设计合理,上桶体与下桶体之间,隔板与池体之间均为可拆卸固定连接,方便组装和拆卸,方便及时进行维修和更换,降低使用成本;(2)设置冲洗装置,高压水源依次经进水管、冲洗管、支管分别喷入第一腔体、第二腔体、第三腔体内,对池体内部进行冲洗,污水则经排污管排出,解决了传统化粪池的内部难以进行清洗的问题;(3)上桶体的外壁、下桶体的外壁以及第一隔板、第二隔板上均固定有加强筋,提高了该化粪池的抗压、抗变形性能,延长了使用寿命;(4)排气管的顶部设有排气帽,避免雨水、杂物等进入排气管内部;(5)对第一过粪管自由端的端部以及第二过粪管自由端的端部进行斜切,使第一过粪管自由端的端部与第二过粪管自由端的端部均呈椭圆形,增大过粪面积,防止管道堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术正常使用状态下的结构示意图;
[0015]图2为本技术处于冲洗状态下的结构示意图;
[0016]图3为图1的剖视图;
[0017]图4为图2的剖视图;
[0018]图5为上桶体的结构示意图;
[0019]图6为下桶体的结构示意图;
[0020]图7为第一隔板的结构示意图。
[0021]附图标记:1—池体、2—冲洗装置、3—支腿、4—上桶体、5—下桶体、6—上连接板、7—下连接板、8—上螺纹孔、9—下螺纹孔、10—螺栓、11—第一隔板、12—第二隔板、13—第一腔体、14—第二腔体、15—第三腔体、16—第一连接弯头、17—第一过粪管、18—第二连接弯头、19—第二过粪管、20—安装孔、21—弧形凹槽、22—T型卡槽、23—卡块、24—进粪口、25—进粪管、26—排气口、27—排气管、28—排气帽、29—清粪口、30—密封盖、31—连接管、32—圆柱形凹槽、33—抓手、34—出粪管、35—排污管、36—阀门、37—加强筋、38—冲洗管、39—进水管、40—支管、41—出水孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。
[0023]如图1和图2所示,本技术包括池体1和设置在池体1顶部的用于冲洗池体1内部污秽的冲洗装置2,池体1的底部固定连接有支腿3,为装置提供一个稳定的支撑。池体1包括上桶体4以及与上桶体4可拆卸固定连接的下桶体5,上桶体4及下桶体5均为半圆柱形薄壁筒体结构,如图5和图6所示,上桶体4底部的外周固定有向外翻折的上连接板6,下桶体5顶部的外周固定有向外翻折的下连接板7,上连接板6上沿其周向开设有多个均匀间隔设置的上螺纹孔8,下连接板7上开设有多个与上螺纹孔8一一对应的下螺纹孔9,上连接板6通过依次穿过上螺纹孔8、下螺纹孔9的螺栓10可拆卸固定连接在下连接板7上。如图3和图4所示,池体1内部可拆卸固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式三格化粪池,其特征在于:包括池体和设置在池体顶部的用于冲洗池体内部污秽的冲洗装置;所述池体包括上桶体以及与上桶体可拆卸固定连接的下桶体,池体内部可拆卸固定连接有间隔设置的第一隔板、第二隔板,第一隔板与第二隔板将池体内部分割成三个密封的腔体,分别为第一腔体、第二腔体和第三腔体,第一隔板的上部固定有用于连通第一腔体与第二腔体的第一连接弯头,第一连接弯头位于第一腔体内部的一端插接有第一过粪管,第二隔板的上部固定有用于连通第二腔体与第三腔体的第二连接弯头,第二连接弯头位于第二腔体内部的一端插接有第二过粪管,第一腔体上部的一侧开设有进粪口,进粪口处连通有进粪管,第一腔体的顶部开设有排气口,第一腔体的顶部、第二腔体的顶部以及第三腔体的顶部均开设有清粪口,清粪口顶部设置有密封盖,第三腔体上部的一侧连通有出粪管,第一腔体的底部、第二腔体的底部以及第三腔体的底部均连通有排污管,出粪管与排污管上均设有阀门。2.根据权利要求1所述的拼接式三格化粪池,其特征在于:所述冲洗装置包括设置在池体顶部的水平设置的冲洗管,冲洗管的一端封闭设置,冲洗管的另一端连通有进水管,冲洗管的底部依次连通有三个间隔设置的与三个清粪口一一对应的支管,支管的自由端封闭设置,支管的自由端贯穿清粪口并分别延伸至相对应的第一腔体、第二腔体、第三腔体的内部,位于池体内部的支管的管壁上开设有多个出水孔;冲洗状态下,清粪口处于打开状态,支管插接在清粪口内部。3.根据权利要求2所述的拼接式三格化粪池,其特征在于:所述上桶体及下桶体均为半圆柱形薄壁筒体结构,上桶体底部的外周固定有向外翻折的上连接板,下桶体顶部的外周固定有向外翻折的下连接板,上连接板上沿其周向...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨三川范吉明杨朝阳李乐马防震李合昌李兴伟杨真理
申请(专利权)人:新乡亿博环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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