一种脱硫净化设备及干熄焦烟气处理系统技术方案

本公开实施例提供了一种脱硫净化设备及一种干熄焦烟气处理系统。脱硫净化设备用于对干熄炉排放的烟气进行脱硫及净化处理，干熄炉的底部设有第一接口，包括：脱硫装置，包括第一压力调节阀和投料装置，第一压力调节阀设置在第一管道上，投料装置的出料口通过管道连接在第一管道上，第一管道的一端用于通入经过预处理的烟气；及第一除尘装置，包括通过管道依次连接且沿远离第一管道的另一端的方向依次排列的第一除尘罩、第一除尘器、第一管道风机和第一排气装置，第一管道的另一端端口朝向第一除尘罩，第一排气装置的顶部设有排气口，连接投料装置的管道与第一管道的连接处位于第一压力调节阀和第一除尘罩之间。压力调节阀和第一除尘罩之间。压力调节阀和第一除尘罩之间。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫净化设备及干熄焦烟气处理系统


[0001]本公开涉及焦化领域，特别是涉及一种脱硫净化设备及干熄焦烟气处理系统。

技术介绍

[0002]近几年来，环境问题日趋严峻，在生产焦炭时，干熄焦烟气的排放须经脱硫净化设备进行脱硫及净化处理达标后才能排放，而以简洁的工艺和最少的投资实现干熄焦烟气脱硫是焦化行业的首选。如何提高焦炭的生产效率，同时简化脱硫净化设备的结构，降低设备维护难度是目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本公开实施例的目的在于提供一种脱硫净化设备，以提高焦炭的生产效率，同时简化脱硫净化设备的结构，降低设备维护难度。
[0004]根据本公开实施例的一个方面，提供一种脱硫净化设备，用于对干熄炉排放的烟气进行脱硫及净化处理，干熄炉的底部设有第一接口，包括：
[0005]脱硫装置，脱硫装置，包括第一压力调节阀和投料装置，第一压力调节阀设置在第一管道上，投料装置的出料口通过管道连接在第一管道上，第一管道的一端用于通入经过预处理的烟气；及
[0006]第一除尘装置，包括通过管道依次连接且沿远离第一管道的另一端的方向依次排列的第一除尘罩、第一除尘器、第一管道风机和第一排气装置，第一管道的另一端端口朝向第一除尘罩，第一排气装置的顶部设有排气口，连接投料装置的管道与第一管道的连接处位于第一压力调节阀和第一除尘罩之间。
[0007]在一些实施例中，投料装置中设有干法脱硫的反应原料，所述反应原料包括碳酸氢钠；和/或
[0008]第一管道风机为变频风机。
[0009]根据本公开实施例的另一个方面，提供一种干熄焦烟气处理系统，包括干熄炉以及前述任一技术方案所述的脱硫净化设备。
[0010]在一些实施例中，干熄炉内设置有环形气道。
[0011]在一些实施例中，干熄焦烟气处理系统还包括设置于干熄炉顶部的第一接口、第二接口以及进料口，设置于干熄炉底部的第三接口和出料口、烟气循环装置、进料装置、排焦装置和运焦装置，其中：
[0012]烟气循环装置包括通过管道依次连接且沿远离第一接口的方向依次排列的第二除尘器、余热处理装置、第三除尘器、第二管道风机和换热装置，第二除尘装置进风口与第一接口通过管道连接，换热装置的出风口与第三接口通过第二管道连接；第一管道的一端连接在第二管道风机和换热装置之间的管道上；
[0013]进料装置设置在干熄炉的上方，通过进料口向干熄炉中进料；
[0014]排焦装置包括第三管道、密封阀和排焦溜槽，密封阀的一端通过管道与出料口连
接，密封阀的另一端与排焦溜槽连接，第三管道的一端与第二接口连接，第三管道的另一端与排焦溜槽连接；
[0015]运焦装置，设置于排焦溜槽的下方。
[0016]在一些实施例中，换热装置为热管换热器；和/或
[0017]第二管道风机为循环管道风机。
[0018]在一些实施例中，干熄焦烟气处理系统还包括除尘系统，其中：
[0019]干熄炉顶部设有第四接口，进料装置顶部设有排气口；
[0020]除尘系统包括：
[0021]第四管道，及设置在第四管道上的第二压力调节阀，第四管道的一端连接在第二管道上；
[0022]第二除尘罩，第四管道的另一端端口朝向第二除尘罩；
[0023]第五管道，一端与第四接口连接，另一端的端口朝向第二除尘罩；
[0024]第二除尘装置，包括通过管道依次连接且沿远离进料装置上排气口的方向依次排列的蓄热冷却装置、第四除尘器、第三管道风机、第二排气装置，以及与蓄热冷却装置和第四除尘器连接的回收装置，蓄热冷却装置通过第六管道与进料装置上的排气口连接，第二排气装置顶部设有排气口；
[0025]第七管道，一端与第二除尘罩连接，另一端连接在第六管道上。
[0026]在一些实施例中，干熄焦烟气处理系统还包括控制器，与第一压力调节阀和第二压力调节阀电连接；
[0027]控制器用于在接收到脱硫装置工作正常的指令时，控制第一压力调节阀打开，控制第二压力调节阀关闭；
[0028]控制器用于在接收到脱硫装置发生故障的指令时，控制第一压力调节阀关闭，控制第二压力调节阀打开。
[0029]在一些实施例中，干熄焦烟气处理系统还包括用于吸入运焦装置上焦炭产生的气体的管道，管道的进气口位于运焦装置的上方，出气口与蓄热冷却装置连接。
[0030]在一些实施例中，干熄焦烟气处理系统还包括设置在运焦装置上方与蓄热冷却装置通过管道连接的第三除尘罩。
[0031]本公开实施例提供的脱硫净化设备，在第一除尘装置中增加第一除尘罩，使得经过脱硫装置脱硫处理后的烟气通过第一除尘罩进入除尘系统。由于第一除尘罩为开放式，从而可以避免在第一除尘器和第一排气装置之间新增设第一管道风机时对干熄炉预存室压力的影响，保证干熄炉的正常生产运行，从而有利于提高焦炭的生产效率。另外，本公开实施例提供的脱硫净化设备，其结构中并未增加过多的管道和压力调节阀，设计更简单，有利于降低设备的后期维护难度。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面对本公开实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0033]图1为本公开一实施例脱硫净化设备的结构示意图；
[0034]图2为本公开一实施例中干熄炉的A
‑
A向剖面示意图；
[0035]图3为本公开另一实施例干熄焦烟气处理系统的结构示意图；
[0036]图4为本公开一实施例干熄焦烟气处理系统的结构示意图。
具体实施方式
[0037]下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
[0038]如图1所示，本公开一些实施例提供的脱硫净化设备，用于对干熄炉1排放的烟气进行脱硫及净化处理，干熄炉1的底部设有第一接口，包括：
[0039]脱硫装置2，包括第一压力调节阀201和投料装置202，第一压力调节阀201设置在第一管道121上，投料装置202的出料口通过管道连接在第一管道121上，第一管道121的一端用于通入经过预处理的烟气；及
[0040]第一除尘装置3，包括通过管道依次连接且沿远离第一管道121的另一端的方向依次排列的第一除尘罩301、第一除尘器302、第一管道风机303和第一排气装置304，第一管道121 的另一端端口朝向第一除尘罩301，第一排气装置304的顶部设有排气口，连接投料装置202 的管道与第一管道121的连接处位于第一压力调节阀201和第一除尘罩301之间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫净化设备，用于对干熄炉(1)排放的烟气进行脱硫及净化处理，其特征在于，包括：脱硫装置(2)，包括第一压力调节阀(201)和投料装置(202)，第一压力调节阀(201)设置在第一管道(121)上，投料装置(202)的出料口通过管道连接在第一管道(121)上，第一管道(121)的一端用于通入经过预处理的烟气；及第一除尘装置(3)，包括通过管道依次连接且沿远离第一管道(121)的另一端的方向依次排列的第一除尘罩(301)、第一除尘器(302)、第一管道风机(303)和第一排气装置(304)，第一管道(121)的另一端端口朝向第一除尘罩(301)，第一排气装置(304)的顶部设有排气口，连接投料装置(202)的管道与第一管道(121)的连接处位于第一压力调节阀(201)和第一除尘罩(301)之间。2.根据权利要求1所述的脱硫净化设备，其特征在于，投料装置(202)中设有干法脱硫的反应原料，所述反应原料包括碳酸氢钠；和/或第一管道风机(303)为变频风机。3.一种干熄焦烟气处理系统，其特征在于，包括干熄炉(1)以及根据权利要求1或2所述的脱硫净化设备。4.根据权利要求3所述的干熄焦烟气处理系统，其特征在于，干熄炉(1)内设置有环形气道。5.根据权利要求3所述的干熄焦烟气处理系统，其特征在于，还包括设置于干熄炉顶部的第一接口、第二接口以及进料口，设置于干熄炉底部的第三接口和出料口、烟气循环装置、进料装置(4)、排焦装置和运焦装置(6)，其中：烟气循环装置包括通过管道依次连接且沿远离第一接口的方向依次排列的第二除尘器(101)、余热处理装置(102)、第三除尘器(103)、第二管道风机(104)和换热装置(105)，第二除尘器(101)进风口与第一接口通过管道连接，换热装置(105)的出风口与第三接口通过第二管道(122)连接；第一管道(121)的一端连接在第二管道风机(104)和换热装置(105)之间的管道上；进料装置(4)设置在干熄炉(1)的上方，通过进料口向干熄炉(1)中进料；排焦装置包括第三管道(123)、密封阀(501)和排焦溜槽(502)，密封阀(501)的一端通过管道与出料口连接，密封阀(501)的另一端与排焦溜槽(502)连接，第三管道(123)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡继莹，韩冬，毛旸，吴思成，金胜，薛思瀚，
申请(专利权)人：鞍山华泰环能工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：