一种便于废料回收的纸箱生产用切纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于废料回收的纸箱生产用切纸机，包括：工作台、收纳组件驱动组件以及切割组件，所述工作台底端安装有定位架，所述工作台上表面两侧均安装有支撑架，所述收纳组件安装在工作台上表面，所述驱动组件安装在支撑架顶端，所述切割组件安装在驱动组件底端，且所述切割组件与收纳组件匹配安装。本实用新型专利技术利用液压缸驱使切割组件与纸箱接触，启动驱动电机，带动转动轴进行转动，同步的联动若干组切割部进行转动，利用切割刀与纸箱的接触下，进而可稳定的对纸箱进行等距分切，且在滑套与定位板的配合使用下，便于使用者根据切割需求自行调节切割刀之间的距离，提升了整体切割精度，提高了装置整体适应性。提高了装置整体适应性。提高了装置整体适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于废料回收的纸箱生产用切纸机


[0001]本技术涉及纸箱切割设备
，具体为一种便于废料回收的纸箱生产用切纸机。

技术介绍

[0002]纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，废纸箱在回收时，需要匹配使用纸箱进行分切处理，便于后续对纸箱进行回收加工，且便于使用者进行收集，传统的切纸机整体稳定性较差，同时整体工作范围较小，无法稳定的驱动切割刀进行循环往复的切割工作，增大了工作人员的劳动强度，同时传统的切割机整体切割精度较差。
[0003]现有技术有以下不足：传统的切纸机整体稳定性较差，同时整体工作范围较小，无法稳定的驱动切割刀进行循环往复的切割工作，增大了工作人员的劳动强度，同时传统的切割机整体切割精度较差，且无法根据实际使用需求对切割间距进行调节，不便于工作人员进行操作使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于废料回收的纸箱生产用切纸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于废料回收的纸箱生产用切纸机，包括：工作台、收纳组件驱动组件以及切割组件，所述工作台底端安装有定位架，所述工作台上表面两侧均安装有支撑架，所述收纳组件安装在工作台上表面，所述驱动组件安装在支撑架顶端，所述切割组件安装在驱动组件底端，且所述切割组件与收纳组件匹配安装。
[0006]进一步的，所述收纳组件包括顶端设有开口的收纳腔、挡板、电推杆以及推板，所述收纳腔安装在工作台上表面，所述挡板安装在收纳腔尾端，所述推板滑动安装在收纳腔内部一侧，所述电推杆安装在挡板、推板之间，利用收纳腔可同步的对纸箱进行收纳，保证了后续整体切割过程的稳定性。
[0007]进一步的，所述推板与收纳腔匹配安装，且所述收纳腔侧壁开设有与推板匹配的滑轨。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括驱动框、电机、丝杆、滑块、连接板以及液压缸，所述驱动框安装在支撑架顶端，所述电机安装在驱动框侧壁，所述丝杆两端通过安装轴承与驱动框内壁转动连接，所述滑块通过螺纹套设在丝杆外部，且所述滑块与驱动框内壁滑动连接，所述连接板与滑块连接，所述液压缸安装在连接板底端，可稳定的驱动滑块在丝杆上进行左右滑动，增大了切割组件的移动范围，可全面的对收纳腔内部的纸箱进行循环往复的分切处理。
[0009]进一步的，所述切割组件包括底端设有开口的安装框、驱动电机、转动轴以及若干组切割部，所述安装框安装在液压缸伸缩端处，所述驱动电机安装在安装框侧壁，所述转动轴两端通过安装轴承与安装框内壁转动连接，所述驱动电机输出端通过联轴器与转动轴传动连接，若干组所述切割部均匀分布在转动轴上，启动驱动电机，带动转动轴进行转动，同步的联动若干组切割部进行转动，利用切割刀与纸箱的接触下，进而可稳定的对纸箱进行分切。
[0010]进一步的，若干组所述切割部均包括滑套、切割刀以及两组定位板，所述滑套滑动安装在转动轴上，所述切割刀匹配安装在滑套上，两组所述定位板匹配安装在滑套侧壁顶端底端，且两组所述定位板通过螺栓与转动轴锁合固定，且所述转动轴上开设有若干组与定位板匹配的螺纹通孔，在滑套与定位板的配合使用下，便于使用者根据切割需求自行调节切割刀之间的距离。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设有切割组件，利用液压缸驱使切割组件与纸箱接触，随之启动驱动电机，带动转动轴进行转动，同步的联动若干组切割部进行转动，利用切割刀与纸箱的接触下，进而可稳定的对纸箱进行分切，且在滑套与定位板的配合使用下，便于使用者根据切割需求自行调节切割刀之间的距离，提高了装置整体适应性。
[0013](2)本技术通过设有驱动组件，启动电机，带动丝杆进行转动，进而可稳定的驱动滑块在丝杆上进行左右滑动，增大了切割组件的移动范围，可全面的对收纳腔内部的纸箱进行循环往复的分切处理，进一步提升了整体分切效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的收纳组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的切割组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的切割部结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、定位架；3、支撑架；4、收纳腔；5、挡板；6、电推杆；7、推板；8、驱动框；9、电机；10、丝杆；11、滑块；12、连接板；13、液压缸；14、安装框；15、驱动电机；16、转动轴；17、滑套；18、切割刀；19、定位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种便于废料回收的纸箱生产用切纸机，包括：工作台1、收纳组件驱动组件以及切割组件，所述工作台1底端安装有定位架2，所述工作台1上表面两侧均安装有支撑架3，所述收纳组件安装在工作台1上表面，所述驱动组
件安装在支撑架3顶端，所述切割组件安装在驱动组件底端，且所述切割组件与收纳组件匹配安装。
[0022]所述收纳组件包括顶端设有开口的收纳腔4、挡板5、电推杆6以及推板7，所述收纳腔4安装在工作台1上表面，所述挡板5安装在收纳腔4尾端，所述推板7滑动安装在收纳腔4内部一侧，所述电推杆6安装在挡板5、推板7之间，利用收纳腔4可同步的对纸箱进行收纳，保证了后续整体切割过程的稳定性，且在电推杆6的辅助下，可稳定的联动推板7在收纳腔4内部滑动，可同步的对收纳腔4内切割纸片进行推送；
[0023]所述推板7与收纳腔4匹配安装，且所述收纳腔4侧壁开设有与推板7匹配的滑轨；
[0024]所述驱动组件包括驱动框8、电机9、丝杆10、滑块11、连接板12以及液压缸13，所述驱动框8安装在支撑架3顶端，所述电机9安装在驱动框8侧壁，所述丝杆10两端通过安装轴承与驱动框8内壁转动连接，所述滑块11通过螺纹套设在丝杆10外部，且所述滑块11与驱动框8内壁滑动连接，所述连接板12与滑块11连接，所述液压缸13安装在连接板12底端，启动电机9，带动丝杆10进行转动，进而可稳定的驱动滑块11在丝杆10上进行左右滑动，增大了切割组件的移动范围，可全面的对收纳腔4内部的纸箱进行循环往复的分切处理，进一步提升了整体分切效果；
[0025]所述切割组件包括底端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于废料回收的纸箱生产用切纸机，其特征在于，包括：工作台(1)、收纳组件驱动组件以及切割组件，所述工作台(1)底端安装有定位架(2)，所述工作台(1)上表面两侧均安装有支撑架(3)，所述收纳组件安装在工作台(1)上表面，所述驱动组件安装在支撑架(3)顶端，所述切割组件安装在驱动组件底端，且所述切割组件与收纳组件匹配安装。2.根据权利要求1所述的一种便于废料回收的纸箱生产用切纸机，其特征在于：所述收纳组件包括顶端设有开口的收纳腔(4)、挡板(5)、电推杆(6)以及推板(7)，所述收纳腔(4)安装在工作台(1)上表面，所述挡板(5)安装在收纳腔(4)尾端，所述推板(7)滑动安装在收纳腔(4)内部一侧，所述电推杆(6)安装在挡板(5)、推板(7)之间。3.根据权利要求2所述的一种便于废料回收的纸箱生产用切纸机，其特征在于：所述推板(7)与收纳腔(4)匹配安装，且所述收纳腔(4)侧壁开设有与推板(7)匹配的滑轨。4.根据权利要求1所述的一种便于废料回收的纸箱生产用切纸机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动框(8)、电机(9)、丝杆(10)、滑块(11)、连接板(12)以及液压缸(13)，所述驱动框(8)安装在支撑架(3)顶端，所述电机(9)安装在驱动框(8)侧壁，所述丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石其明，刘洪炜，
申请(专利权)人：常州卡顿包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：