一种用于生产预制叠合版的侧边模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于生产预制叠合版的侧边模具，包括角钢基座和U型钢套，角钢基座和U型钢套上分别等距分布地预留有至少两个U型槽，角钢基座固定在模台上；绑扎混凝土预制板用的钢筋从U型槽内伸出；U型钢套套在角钢基座上，且封堵住角钢基座上的U型槽的缺口结构，其实现了U型槽缺口封堵的规范化，保证了预制板在混凝土浇筑时不漏浆，缺封堵效果好，封堵牢固；其提高了预制板混凝土的质量，避免因为封堵缺口的泡沫的材料对混凝土造成质量影响，其模具拆除方便，板侧边也避免留下杂质。也避免留下杂质。也避免留下杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产预制叠合版的侧边模具


[0001]本技术属于建筑结构
，尤其涉及一种用于生产预制叠合版的侧边模具。

技术介绍

[0002]预制叠合楼板在装配式建筑中应用最为广泛，其一般由60mm厚的钢筋桁架预制板加上70厚的现浇混凝土层组合而成。而60mm厚的预制混凝土板一般是在构件厂生产完成，再运输到施工现场安装。构件厂在生产预制板时多会用到钢模具，钢模具一般其底部为钢模台，侧边为钢制边模。现有技术的边模为根据每一个叠合板出筋间距的不同，在边模上面切割出相应的U型槽，在钢筋绑扎完成后，U型槽这种缺口会用一些临时泡沫塑料等材料堵住，以此来达到防止混凝土浇筑时流浆的目的。但是这种方式存在如下缺陷：首先这种封堵方式不规范，浇筑混凝土时很容易破坏而导致大面积流浆；另外混凝土浇筑完成后，这些临时封堵用泡沫材料与混凝土融为一体，很难剔除，对混凝土质量造成一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于生产预制叠合版的侧边模具，以解决现有技术中所存在的上述问题，实现不漏浆的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下所述的技术方案：
[0005]一种用于生产预制叠合版的侧边模具，包括角钢基座(1)和U型钢套(2)，角钢基座(1)和U型钢套(2)上分别等距分布地预留有至少两个U型槽(3)，角钢基座(1)固定在模台(4)上；绑扎混凝土预制板(6)用的钢筋(5)从U型槽(3)内伸出；U型钢套(2)套在角钢基座(1)上，且封堵住角钢基座(1)上的U型槽(3)的缺口结构。
[0006]本技术能够达到以下有益效果：
[0007]本技术的用于生产预制叠合版的侧边模具，解决了现有技术所存在的封堵方式不规范，浇筑混凝土时很容易破坏而导致大面积流浆；另外混凝土浇筑完成后，这些临时封堵用泡沫材料与混凝土融为一体，很难剔除，对混凝土质量造成一定的影响等问题，其实现了U型槽缺口封堵的规范化，保证了预制板在混凝土浇筑时不漏浆，缺封堵效果好，封堵牢固；其提高了预制板混凝土的质量，避免因为封堵缺口的泡沫的材料对混凝土造成质量影响，其模具拆除方便，板侧边也避免留下杂质。
附图说明
[0008]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0009]图1为本技术的用于生产预制叠合版的侧边模具的结构示意图。
[0010]图2为本技术的用于生产预制叠合版的侧边模具的角钢基座的结构示意图。
[0011]图3为本技术的用于生产预制叠合版的侧边模具的角钢基座的剖面图。
[0012]图4为本技术的用于生产预制叠合版的侧边模具的U型钢套的结构示意图。
[0013]图5为本技术的用于生产预制叠合版的侧边模具的U型钢套的剖面图。
[0014]图中，1为角钢基座，2为U型钢套，3为U型槽，4为模台，5为钢筋，6为混凝土预制板。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0017]实施例1
[0018]一种用于生产预制叠合版的侧边模具，请见图1至图5，包括角钢基座1和U型钢套2，角钢基座1和U型钢套2上分别等距分布地预留有至少两个U型槽3，角钢基座1固定在模台4上；绑扎混凝土预制板6用的钢筋5从U型槽3内伸出；U型钢套2套在角钢基座1上，且封堵住角钢基座1上的U型槽3的缺口结构。
[0019]本实施例的用于生产预制叠合版的侧边模具，其U型钢套2套在角钢基座1上，角钢基座1和U型钢套2上分别等距分布地预留有至少两个U型槽3，在钢筋5放置完毕之后，将U型钢套2套入侧模上面，这样就将侧模基座上面的U型缺口堵住，实现了不漏浆的目的，最后可以浇筑混凝土。
[0020]实施例2
[0021]一种用于生产预制叠合版的侧边模具，还可以进一步具体地，U型钢套2套在角钢基座1的竖直边上。在角钢基座1的竖直边与水平边相交位置处，所述水平边凸出到所述竖直边外。U型槽3的底部为向下凸起的半圆形。角钢基座1和U型钢套2的壁厚相等。U型钢套2内部宽度大于角钢基座1的壁厚。
[0022]还可以更为具体的，角钢基座1的高度为85mm,宽度为80mm，角钢的壁厚均为5mm。且角钢基座1两边相交位置处，水平边凸出竖直边5mm，竖直边上面分布多个U型槽3，U型槽3宽度为10mm，高度为63mm，两个U型槽3之间的中心距为100mm，U型槽3底部呈半圆形。U型钢套2的壁厚为5mm，高度为84mm，U型钢套2的内壁宽度为6mm，且U型钢套2底部同样分布多个U型槽3。U型槽3的宽度为10mm，高度为26mm，两个U型槽3之间的中心距为100mm，U型槽3顶部呈半圆形。
[0023]还可以更为具体的，角钢基座1为垂直弯折角钢。U型钢套2的弯折处为直角弯折，这样能够使得U型钢套2更好地套设在角钢基座1竖直边外侧上。U型钢套2的下端面与角钢基座1水平边的顶面接触，以使得U型钢套2更稳定地套设在角钢基座1上，对U型槽3的U型缺口进行封堵。U型钢套2一侧的外壁与混凝土预制板6接触。角钢基座1的底面与模台4的顶面接触。钢筋5从U型槽3内伸出并穿过U型钢套2、角钢基座1和混凝土预制板6，起到绑扎连接的作用。钢筋5与角钢基座1的竖直边垂直。钢筋5还与U型钢套2的纵向侧面垂直。
[0024]以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员
来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产预制叠合版的侧边模具，包括角钢基座(1)和U型钢套(2)，其特征在于，角钢基座(1)和U型钢套(2)上分别等距分布地预留有至少两个U型槽(3)，角钢基座(1)固定在模台(4)上；绑扎混凝土预制板(6)用的钢筋(5)从U型槽(3)内伸出；U型钢套(2)套在角钢基座(1)上，且封堵住角钢基座(1)上的U型槽(3)的缺口结构。2.如权利要求1所述的用于生产预制叠合版的侧边模具，其特征在于，U型钢套(2)套在角钢基座(1)的竖直边上。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，颜磊，苏禹竹，杜艳艳，荆丽梅，
申请(专利权)人：青岛腾远设计事务所有限公司，
类型：新型
国别省市：