本实用新型专利技术提供一种粉末涂料称量配料装置，属于称重配料技术领域，包括支撑底座、主体框架和控制器，支撑底座上端设有主体框架，且主体框架与支撑底座固定连接，主体框架左侧设有控制器，且控制器与主体框架固定连接，控制器上端左侧设有显示屏，且显示屏与控制器固定连接，显示屏右侧设有控制面板。该种粉末涂料称量配料装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，能有效的进行感应重量随后进行配比，使人员在使用称量配料装置不会出现配料不均匀的情况出现，且粉末涂料称量配料装置在进行出料时能将粉末涂料进行搅碎均匀，使粉末涂料在进行出料时将不会出现堵塞情况，从而使得装置能有效的进行出料，其实用性强。其实用性强。其实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料称量配料装置
[0001]本技术涉及称重配料
，具体是一种粉末涂料称量配料装置。
技术介绍
[0002]称重配料是一种用于石油、冶金、化工、食品、建材、粮油、饲料、塑料、农业等产品生产过程中的配料方式，主要以重量的方式进行按照配比进行配料，一般这种配料过程叫做称重配。
[0003]然而现有的粉末涂料称量配料装置在实际使用时，不能有效的进行感应重量随后进行配比，导致人员在使用称量配料装置依旧会出现配料不均匀的情况出现，且粉末涂料称量配料装置在进行出料时由于不能将粉末涂料进行搅碎均匀，使粉末涂料在进行出料时将会出现堵塞情况，导致装置不能有效的进行出料，其实用性不足。
[0004]因此，需要在现有粉末涂料称量配料装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
[0005]本技术旨在于解决现有粉末涂料称量配料装置结构设计单一，然而现有的粉末涂料称量配料装置在实际使用时，不能有效的进行感应重量随后进行配比，导致人员在使用称量配料装置依旧会出现配料不均匀的情况出现，且粉末涂料称量配料装置在进行出料时由于不能将粉末涂料进行搅碎均匀，使粉末涂料在进行出料时将会出现堵塞情况，导致装置不能有效的进行出料，其实用性不足的问题，提供一种粉末涂料称量配料装置，通过设置控制器、配料器、活动板、转动轴和液压杆，使本装置结构稳定，使本装置在实际使用时，能有效的进行感应重量随后进行配比，使人员在使用称量配料装置不会出现配料不均匀的情况出现，且粉末涂料称量配料装置在进行出料时能将粉末涂料进行搅碎均匀，使粉末涂料在进行出料时将不会出现堵塞情况，从而使得装置能有效的进行出料，其实用性强。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种粉末涂料称量配料装置，包括支撑底座、主体框架和控制器，所述支撑底座上端设有主体框架，且主体框架与支撑底座固定连接，所述主体框架左侧设有控制器，且控制器与主体框架固定连接，所述控制器上端左侧设有显示屏，且显示屏与控制器固定连接，所述显示屏右侧设有控制面板，且控制面板与控制器固定连接，所述控制面板右侧设有控制器开关，且控制器开关与控制器固定连接，所述主体框架顶部均设有配料器，且配料器与主体框架固定连接，所述配料器下端均设有配料出口，且配料出口与配料器固定连接，所述主体框架中间设有活动板，且活动板一侧均设有转动轴，并且转动轴与活动板固定连接。所述活动板右侧设有卡块，且卡块与活动板固定连接，所述卡块中间均设有连接孔，且连接孔与卡块为镶嵌设置，所述活动板左侧设有固定圈，且固定圈与活动板镶嵌设置，所述活动板下端均设有液压杆，且液压杆与活动板固定连接，所述主体框架内侧下端均设有搅拌器，且搅拌器与主体框架固定相连，所述主体框架右侧下端设有电箱，且电箱与主体框架固定连接，所述活动板内侧均设有传感器，且传感器
与活动板固定连接，所述传感器一侧均设有连接管，且连接管与传感器固定连接。
[0007]优选的，所述传感器设有多个，且传感器均为等距平行设置，并且连接管贯穿每个传感器进行串联。
[0008]优选的，所述配料器下端的配料出口为横向平行设置，且配料出口均与配料器为垂直连接。
[0009]优选的，所述搅拌器表面设有一圈环绕状的切割片，且搅拌器为转动设置。
[0010]优选的，所述活动板设有2块，且活动板连接处为相互契合设置，并且活动板一侧的卡块与固定圈贯穿连接。
[0011]优选的，所述固定圈内侧均设有活动扣，且活动扣与固定圈活动连接，且活动扣为伸缩设置。
[0012]优选的，所述液压杆为平行对应设置，且液压杆为倾斜状与上端活动板连接。
[0013]有益效果：
[0014]（1）该种粉末涂料称量配料装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，能有效的进行感应重量随后进行配比，使人员在使用称量配料装置不会出现配料不均匀的情况出现，且粉末涂料称量配料装置在进行出料时能将粉末涂料进行搅碎均匀，使粉末涂料在进行出料时将不会出现堵塞情况，从而使得装置能有效的进行出料，其实用性强。
[0015]（2）该种粉末涂料称量配料装置之优点在于：由于活动板内的传感器设有多个，且传感器均为等距平行设置，连接管贯穿每个传感器进行串联，使粉末涂料通过配料出口下放到活动板上后，通过传感器的感应来感知配比的粉末涂料重量程度，之后通过连接管将信息传输到控制器内，使得人员通过控制器表面的显示屏能有效的观察到粉末涂料配比重量问题，并且配料器下端的配料出口为横向平行设置，且配料出口均与配料器为垂直连接，使粉末涂料通过配料器的不同分配后能有效的传输到下端的配料出口处，随后通过下端垂直连接的配料出口将粉末涂料下放至下端的活动板上，使活动板能有效的进行感应。
[0016]（3）其次：通过将搅拌器表面设有一圈环绕状的切割片，且搅拌器为转动设置，使装置在进行称重配料后通过搅拌器能进行有效的进行搅碎，并且搅拌器设有多个，使得粉末涂料在进行搅碎时能更加均匀，之后不会在出现大型的粉末颗粒，从而使粉末涂料在进行出料时将不会出现堵塞情况，随后快速的进行出料。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的控制器局部结构示意图。
[0020]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0021]图4为本技术的活动板结构示意图。
[0022]图1
‑
4中：1、支撑底座；2、主体框架；3、控制器；301、显示屏；302、控制面板；303、控制器开关；4、配料器；5、配料出口；6、活动板；601、卡块；602、连接孔；603、固定圈；604、活动
扣；7、转动轴；8、液压杆；9、搅拌器；10、电箱；11、传感器；12、连接管。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例：
[0025]参阅图1
‑
4，
[0026]本实施例提供的一种粉末涂料称量配料装置，包括支撑底座1、主体框架2和控制器3，支撑底座1上端设有主体框架2，且主体框架2与支撑底座1固定连接，主体框架2左侧设有控制器3，且控制器3与主体框架2固定连接，控制器3上端左侧设有显示屏301，且显示屏301与控制器3固定连接，显示屏301右侧设有控制面板302，且控制面板302与控制器3固定连接，控制面板302右侧设有控制器开关303，且控制器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料称量配料装置，包括支撑底座（1）、主体框架（2）和控制器（3），其特征在于，所述支撑底座（1）上端设有主体框架（2），且主体框架（2）与支撑底座（1）固定连接，所述主体框架（2）左侧设有控制器（3），且控制器（3）与主体框架（2）固定连接，所述控制器（3）上端左侧设有显示屏（301），且显示屏（301）与控制器（3）固定连接，所述显示屏（301）右侧设有控制面板（302），且控制面板（302）与控制器（3）固定连接，所述控制面板（302）右侧设有控制器开关（303），且控制器开关（303）与控制器（3）固定连接，所述主体框架（2）顶部均设有配料器（4），且配料器（4）与主体框架（2）固定连接，所述配料器（4）下端均设有配料出口（5），且配料出口（5）与配料器（4）固定连接，所述主体框架（2）中间设有活动板（6），且活动板（6）一侧均设有转动轴（7），并且转动轴（7）与活动板（6）固定连接，所述活动板（6）右侧设有卡块（601），且卡块（601）与活动板（6）固定连接，所述卡块（601）中间均设有连接孔（602），且连接孔（602）与卡块（601）为镶嵌设置，所述活动板（6）左侧设有固定圈（603），且固定圈（603）与活动板（6）镶嵌设置，所述活动板（6）下端均设有液压杆（8），且液压杆（8）与活动板（6）固定连接，所述主体框架（2）内侧下端均设有搅拌器（9），且搅拌器（9）与主体框架（2）固...
【专利技术属性】
技术研发人员：高环，
申请(专利权)人：合肥燕美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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