一种薄壁不锈钢管道翻边设备制造技术

技术编号:28532473 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-20 00:22
本实用新型专利技术属于翻边设备技术领域,尤其为一种薄壁不锈钢管道翻边设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有翻边机,所述底板的顶部固定连接有限位板,所述限位板的表面固定连接有点电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的端部通过轴承与翻边机的表面转动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有操作台,所述操作台的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内壁固定连接有固定杆。本实用新型专利技术通过万向轮的使用,是为了方便对该翻边设备进行移动,在对不锈钢管道进行翻边时更加方便,设置丝杆、套筒和定位板的配合使用,是为了对万向轮进行限位,使得该设备在对不锈钢管道翻边时更加稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁不锈钢管道翻边设备


[0001]本技术涉及翻边设备
,具体为一种薄壁不锈钢管道翻边设备。

技术介绍

[0002]管道翻边指将管道靠近端口的一段管壁,沿管道半径方向,向外或向内折翻的工艺或者管道折翻的部分,在对管道进行翻边时需要使用到翻边机,翻边机是对不锈钢管道的管口进行翻边处理的一种设备,使不锈钢管口的口径变大外翻,便于进一步的安装。
[0003]但是现有的翻边设备存在以下问题:
[0004]1、现有的翻边设备使用性能比较单一,在对不锈钢管道进行翻边时,需要对不锈钢管道进行来回搬运,很难将该设备移动到指定的位置,从而降低了该设备的使用性能;
[0005]2、当翻边机在对不锈钢管道进行下压翻边时,不锈钢管口一直承受着刀具下压转动的离心力,很难进行回缩缓冲的空间,在这样的情况加工,易出现管口边缘处出现裂痕,使得该设备对不锈钢管道的定位效果不是很理想。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种薄壁不锈钢管道翻边设备,解决了现有的翻边设备使用性能比较单一和定位效果不是很理想的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种薄壁不锈钢管道翻边设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有翻边机,所述底板的顶部固定连接有限位板,所述限位板的表面固定连接有点电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的端部通过轴承与翻边机的表面转动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有操作台,所述操作台的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的表面套接有弹簧,所述固定杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的顶部固定连接有夹块,所述夹块的一侧开设有卡槽,所述底板的底部固定连接有万向轮,所述底板的内部固定连接有套筒,所述套筒的内壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆的地段固定连接有定位板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的顶部与操作台的底部固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述丝杆的顶端固定连接有把手,所述把手的表面设有橡胶垫。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述翻边机的表面设有开关,所述翻边机的表面安装有电灯泡。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡槽的形状为半弧形,两个所述夹块的形状大小均相同。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述万向轮的数量为四个,所述定位板的形状为圆形。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种薄壁不锈钢管道翻边设备,具备以下有益效果:
[0017]1、该薄壁不锈钢管道翻边设备,通过万向轮的使用,是为了方便对该翻边设备进行移动,在对不锈钢管道进行翻边时更加方便,设置丝杆、套筒和定位板的配合使用,是为了对万向轮进行限位,使得该设备在对不锈钢管道翻边时更加稳定。
[0018]2、该薄壁不锈钢管道翻边设备,通过管道杆、弹簧、滑套、夹块和卡槽之间的配合使用,是为了使得不锈钢管道在进行定位时的效果更加理想,通过弹簧的弹力,使得夹块与不锈钢管道之间有一定的缓冲空间,当不锈钢管道在进行翻边时,加工质量会更加理想。
附图说明
[0019]图1为本技术主视图;
[0020]图2为本技术仰视图;
[0021]图3为本技术图2中A处放大图;
[0022]图4为本技术图1中B处放大图。
[0023]图中:1、底板;2、翻边机;3、限位板;4、电机;5、螺纹杆;6、螺纹套;7、操作台;8、固定槽;9、固定杆;10、弹簧;11、滑套;12、夹块;13、卡槽;14、万向轮;15、套筒;16、丝杆;17、定位板;18、滑槽;19、滑板;20、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种薄壁不锈钢管道翻边设备,包括底板1,底板1的顶部固定连接有翻边机2,底板1的顶部固定连接有限位板3,限位板3的表面固定连接有点电机4,电机4的输出端固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的端部通过轴承与翻边机2的表面转动连接,螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6,螺纹套6的顶部固定连接有操作台7,操作台7的顶部开设有固定槽8,固定槽8的内壁固定连接有固定杆9,固定杆9的表面套接有弹簧10,固定杆9的表面滑动连接有滑套11,滑套11的顶部固定连接有夹块12,夹块12的一侧开设有卡槽13,底板1的底部固定连接有万向轮14,底板1的内部固定连接有套筒15,套筒15的内壁螺纹连接有丝杆16,丝杆16的地段固定连接有定位板17。
[0027]本实施方案中,通过夹块12和卡槽13的配合,是为了方便对不锈钢管道进行固定,当滑套11在固定杆9的表面移动挤压弹簧10时,是为了加强不锈钢管道的固定效果,使得不锈钢管道在进行翻边时更加稳定,通过万向轮14可以对该设备进行移动,提高了该该设备的使用性能,通过丝杆16的转动,是为了使得定位板17可以对万向轮14进行限位,使得该设
备在进行使用的时候更加方便。
[0028]具体的,底板1的顶部开设有滑槽18,滑槽18的内壁滑动连接有滑板19,滑板19的顶部与操作台7的底部固定连接。
[0029]本实施例中,通过滑槽18是为了方便对滑板19进行移动,提高了对螺纹套6的限位效果,使得螺纹套6在移动的过程中更加方便。
[0030]具体的,丝杆16的顶端固定连接有把手20,把手20的表面设有橡胶垫。
[0031]本实施例中,通过把手20的使用可以方便对丝杆16进行扭动,使得丝杆16在扭动的过程中更加省时省力,设置橡胶垫可以提高把手20的稳定性。
[0032]具体的,翻边机2的表面设有开关,翻边机2的表面安装有电灯泡。
[0033]本实施例中,设置开关是为了方便对该翻边机2进行打开与关闭,使用的时候比较方便,设置电灯泡可以为该装置进行照明,在晚上进行使用时更加方便。
[0034]具体的,卡槽13的形状为半弧形,两个夹块12的形状大小均相同。
[0035]本实施例中,卡槽13为半弧形可以方便对不锈钢管道进行夹持,使得不锈钢管道在翻边时更加稳定。
[0036]具体的,万向轮14的数量为四个,定位板17的形状为圆形。
[0037]本实施例中,通过万向轮14的使用,可以方便对该设备进行移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁不锈钢管道翻边设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有翻边机(2),所述底板(1)的顶部固定连接有限位板(3),所述限位板(3)的表面固定连接有点电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的端部通过轴承与翻边机(2)的表面转动连接,所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)的顶部固定连接有操作台(7),所述操作台(7)的顶部开设有固定槽(8),所述固定槽(8)的内壁固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的表面套接有弹簧(10),所述固定杆(9)的表面滑动连接有滑套(11),所述滑套(11)的顶部固定连接有夹块(12),所述夹块(12)的一侧开设有卡槽(13),所述底板(1)的底部固定连接有万向轮(14),所述底板(1)的内部固定连接有套筒(15),所述套筒(15)的内壁螺纹连接有丝杆(16),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张才雄
申请(专利权)人:句容市泰格机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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