本实用新型专利技术公开了一种氨基酸洁面慕斯生产灌装装置，包括支撑框架、物料斗、电动机和搅拌轴，所述支撑框架内设置有所述物料斗，所述物料斗与所述支撑框架通过螺钉连接，所述支撑框架上端一侧设置有支架，所述支架与所述支撑框架通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置电动机和搅拌轴，在装置使用过程中，电动机可带动搅拌轴转动，进而对物料斗内的物料进行搅拌，防止物料存在结块现象，一方面保证物料的使用效果，另一方面防止导料管堵塞，提高装置实用性和工作效率，通过设置加热管，加热管可对导料管内壁进行加热，防止在温度较低时物料凝结在导料管内壁上，保证物料顺利排出以及装置的使用性能，提高装置功能性。提高装置功能性。提高装置功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸洁面慕斯生产灌装装置
[0001]本技术涉及灌装装置
，具体涉及一种氨基酸洁面慕斯生产灌装装置。
技术介绍
[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
[0003]现有的氨基酸洁面慕斯生产灌装装置在使用过程中物料存在结块的情况，一方面影响物料的使用效果，另一方面会造成导料管堵塞，需要停机检修，降低装置实用性，此外，现有的氨基酸洁面慕斯生产灌装装置在冬天使用时，由于温度较低，进而会使物料凝结在导料管内壁上，不能使其完全灌装，影响装置的使用性能，降低装置功能性。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种氨基酸洁面慕斯生产灌装装置，解决了现有的氨基酸洁面慕斯生产灌装装置在使用过程中物料存在结块的情况，一方面影响物料的使用效果，另一方面会造成导料管堵塞，需要停机检修，降低装置实用性，以及现有的氨基酸洁面慕斯生产灌装装置在冬天使用时，由于温度较低，进而会使物料凝结在导料管内壁上，不能使其完全灌装，影响装置的使用性能，降低装置功能性的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种氨基酸洁面慕斯生产灌装装置，包括支撑框架、物料斗、电动机和搅拌轴，所述支撑框架内设置有所述物料斗，所述物料斗与所述支撑框架通过螺钉连接，所述支撑框架上端一侧设置有支架，所述支架与所述支撑框架通过螺钉连接，所述支架上端设置有所述电动机，所述电动机与所述支架通过螺钉连接，所述支架底端设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴与所述支架转动连接，所述电动机与所述搅拌轴键连接，所述搅拌轴贯穿所述物料斗。
[0008]进一步的，所述物料斗底端设置有导料管，所述导料管与所述物料斗通过螺钉连接，所述导料管上设置有电磁阀一，所述电磁阀一与所述导料管通过管箍连接，所述电磁阀一下方设置有计量泵，所述计量泵与所述导料管插接，所述导料管底端设置有灌装头，所述灌装头与所述导料管通过螺钉连接，所述灌装头内设置有灌装阀，所述灌装阀与所述灌装头通过螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述物料斗内的物料进入所述导料管，同时所述计量泵对其进行计量，当进入所述导料管内物料达到预设值时，装置自动控制所述电磁阀一动作，进而使所述导料管关闭，同时控制所述灌装阀动作，将所述灌装头打开，再将物料进行灌装。
[0010]进一步的，所述导料管内壁上设置有加热管，所述加热管与所述导料管通过螺钉连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述加热管可对所述导料管内壁进行加热，防止在温度较低时物料凝结在所述导料管内壁上，保证物料顺利排出以及装置的使用性能，提高装置功能性。
[0012]进一步的，所述支撑框架一侧壁上设置有气泵，所述气泵与所述支撑框架通过螺钉连接，所述气泵上插接有气管，所述气管另一端与所述导料管插接，所述气管上设置有电磁阀二，所述电磁阀二与所述气管通过螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述气泵产生的压缩气体通过所述气管进入所述导料管，进而将所述导料管内的物料全部排出，所述电磁阀二控制所述气管通断。
[0014]进一步的，所述支撑框架底端设置有工作平台，所述工作平台与所述支撑框架通过螺钉连接诶，所述工作平台上端中部设置有放置槽，所述放置槽与所述工作平台通过螺钉连接。
[0015]通过采用上述技术方案，将空瓶放入所述放置槽内，进而使装置将物料灌装在空瓶中。
[0016]进一步的，所述工作平台一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板与所述工作工作平台通过螺钉连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的运行。
[0018]进一步的，所述工作平台底端设置有液压支撑座，所述液压支撑座与所述工作平台通过螺钉连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述液压支撑座将装置进行支撑，同时可还调节装置的高度。
[0020]（三）有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的氨基酸洁面慕斯生产灌装装置在使用过程中物料存在结块的情况，一方面影响物料的使用效果，另一方面会造成导料管堵塞，需要停机检修，降低装置实用性的问题，本技术通过设置电动机和搅拌轴，在装置使用过程中，电动机可带动搅拌轴转动，进而对物料斗内的物料进行搅拌，防止物料存在结块现象，一方面保证物料的使用效果，另一方面防止导料管堵塞，提高装置实用性和工作效率；
[0023]2、为解决现有的氨基酸洁面慕斯生产灌装装置在冬天使用时，由于温度较低，进而会使物料凝结在导料管内壁上，不能使其完全灌装，影响装置的使用性能，降低装置功能性的问题，本技术通过设置加热管，加热管可对导料管内壁进行加热，防止在温度较低时物料凝结在导料管内壁上，保证物料顺利排出以及装置的使用性能，提高装置功能性。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种氨基酸洁面慕斯生产灌装装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种氨基酸洁面慕斯生产灌装装置中导料管以及灌装头的剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种氨基酸洁面慕斯生产灌装装置的电路框图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、液压支撑座；2、工作平台；3、支撑框架；4、计量泵；5、支架；6、电动机；7、搅拌轴；8、物料斗；9、电磁阀一；10、气管；11、气泵；12、电磁阀二；13、导料管；14、灌装头；15、操作面板；16、加热管；17、灌装阀；18、放置槽。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种氨基酸洁面慕斯生产灌装装置，包括支撑框架3、物料斗8、电动机6和搅拌轴7，支撑框架3内设置有物料斗8，物料斗8与支撑框架3通过螺钉连接，支撑框架3上端一侧设置有支架5，支架5与支撑框架3通过螺钉连接，支架5上端设置有电动机6，电动机6与支架5通过螺钉连接，支架5底端设置有搅拌轴7，搅拌轴7与支架5转动连接，电动机6与搅拌轴7键连接，搅拌轴7贯穿物料斗8，在装置使用过程中，电动机6可带动搅拌轴7转动，进而对物料斗8内的物料进行搅拌，防止物料存在结块现象，一方面保证物料的使用效果，另一方面防止导料管13堵塞，提高装置实用性和工作效率，物料斗8底端设置有导料管13，导料管13与物料斗8通过螺钉连接，导料管13上设置有电磁阀一9，电磁阀一9与导料管13通过管箍连接，电磁阀一9下方设置有计量泵4，计量泵4与导料管13插接，导料管13底端设置有灌装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨基酸洁面慕斯生产灌装装置，其特征在于：包括支撑框架（3）、物料斗（8）、电动机（6）和搅拌轴（7），所述支撑框架（3）内设置有所述物料斗（8），所述物料斗（8）与所述支撑框架（3）通过螺钉连接，所述支撑框架（3）上端一侧设置有支架（5），所述支架（5）与所述支撑框架（3）通过螺钉连接，所述支架（5）上端设置有所述电动机（6），所述电动机（6）与所述支架（5）通过螺钉连接，所述支架（5）底端设置有所述搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）与所述支架（5）转动连接，所述电动机（6）与所述搅拌轴（7）键连接，所述搅拌轴（7）贯穿所述物料斗（8）。2.根据权利要求1所述的一种氨基酸洁面慕斯生产灌装装置，其特征在于：所述物料斗（8）底端设置有导料管（13），所述导料管（13）与所述物料斗（8）通过螺钉连接，所述导料管（13）上设置有电磁阀一（9），所述电磁阀一（9）与所述导料管（13）通过管箍连接，所述电磁阀一（9）下方设置有计量泵（4），所述计量泵（4）与所述导料管（13）插接，所述导料管（13）底端设置有灌装头（14），所述灌装头（14）与所述导料管（13）通过螺钉连接，所述灌装头（14）内设置有灌装阀（17），所述灌装阀（17）与所述灌装头（14）通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅海华，徐奔，
申请(专利权)人：广州黛诗莎化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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