脱氧塔制造技术

本文公开了一种脱氧塔，包括塔体、第一填料层、第二填料层和水封淋水盘以及抽真空系统；塔体包括塔顶、塔底和连接塔顶和塔底的侧壁，塔顶、塔底和侧壁围成脱氧腔；水封淋水盘设置于脱氧腔内并与侧壁连接，水封淋水盘和塔顶之间形成与进水管连通的第一腔室，水封淋水盘和塔底之间形成与出水管连通的第二腔室；第一填料层设置于第一腔室内，第二填料层设置于第二腔室内；抽真空系统与第一腔室和第二腔室连通。本文通过水封淋水盘将脱氧腔分为第一腔室和第二腔室，采用抽真空系统对第一腔室和第二腔室抽真空，避免了第一腔室和第二腔室间压力互串，保证了第一腔室和第二腔室各自不同的真空度，提升了脱氧塔的脱氧效率。提升了脱氧塔的脱氧效率。提升了脱氧塔的脱氧效率。

【技术实现步骤摘要】
脱氧塔


[0001]本公开涉及但不限于石油开采
，更具体地，涉及一种脱氧塔。

技术介绍

[0002]油田注水是油田开发过程中向地层补充能量、提高油田采收率的重要手段之一。地表水、海水或者其他工业咸水等作为油田注水补水，与高矿化度含油污水(矿化度高达200～262g/L，氯离子含量高达158g/L)混合注入地层。常温水中，携带的溶解氧一般为6～11mg/L，地表水中的溶解氧会加速设备及管道的腐蚀，缩短其使用寿命，并造成堵塞油藏等一系列不良影响。因此，油田注水补水有必要进行脱氧处理，水中含氧量脱至0.05mg/L以下，甚至要求降至0.02mg/L以下。
[0003]为解决常温地表水的脱氧问题，常采用真空脱氧技术，其在海水注水补水工程、化工等领域得到广泛的应用。为了在塔内形成真空环境，一般采用真空泵对整个塔内进行抽真空。脱氧塔的脱氧腔被淋水盘分隔成第一腔室和第二腔室，第二腔室内真空度要求更高。但是目前脱氧塔的第一腔室和第二腔室之间存在配水不均匀、串气和压力互扰的现象，影响整个脱氧塔的脱氧效率。

技术实现思路

[0004]以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
[0005]本公开实施例提供了一种脱氧塔，可以有效提升脱氧塔的脱氧效率。
[0006]本公开实施例提供的脱氧塔，包括塔体、第一填料层、第二填料层和水封淋水盘以及抽真空系统；
[0007]塔体包括塔顶、塔底和连接塔顶和塔底的侧壁，塔顶、塔底和侧壁围成脱氧腔；
[0008]水封淋水盘设置于脱氧腔内并与侧壁连接，水封淋水盘和塔顶之间形成与进水管连通的第一腔室，水封淋水盘和塔底之间形成与出水管连通的第二腔室；
[0009]第一填料层设置于第一腔室内，第二填料层设置于第二腔室内；
[0010]抽真空系统与第一腔室和第二腔室连通。
[0011]本公开实施例提供了一种脱氧塔，通过水封淋水盘将脱氧腔分为第一腔室和第二腔室，采用抽真空系统对第一腔室和第二腔室抽真空，由于水封淋水盘允许第一腔室内水或者水泡进入第二腔室，不允许气体进入第二腔室，隔绝第一腔室和第二腔室压力，避免了第一腔室和第二腔室间压力互串，保证了第一腔室和第二腔室各自不同的真空度，提升了脱氧塔的脱氧效率。
[0012]本公开的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本公开而了解。本公开的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0013]在阅读并理解了附图和详细描述后，可以明白其他方面。
附图说明
[0014]附图用来提供对本公开技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本公开的技术方案，并不构成对本公开技术方案的限制。
[0015]图1为本公开实施例脱氧塔的结构示意图；
[0016]图2为本公开实施例水封帽结构图；
[0017]图3a为本公开实施例水封筒和隔板的截面图；
[0018]图3b为本公开实施例水封筒和隔板的俯视图；
[0019]图4为本公开实施例水封淋水盘的工作原理示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1‑
脱氧塔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
‑
塔体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
塔顶；
[0022]12
‑
塔顶；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13
‑
侧壁；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14
‑
脱氧腔；
[0023]141
‑
第一腔室；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
142
‑
第二腔室；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15
‑
进水管；
[0024]16
‑
出水管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
‑
第一填料层；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
‑
第一配水盘；
[0025]22
‑
第一填料；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30
‑
第二填料层；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31
‑
第二配水盘；
[0026]32
‑
填料承托层；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
33
‑
第二填料；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40
‑
水封淋水盘；
[0027]41
‑
隔板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
411
‑
第二连接耳；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
411a
‑
第二通孔；
[0028]42
‑
水封筒；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
43
‑
水封帽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
431
‑
过水孔；
[0029]432
‑
第一连接耳；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
432a
‑
第一通孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
50
‑
抽真空系统；
[0030]51
‑
第一抽真空设施；
ꢀꢀꢀꢀ
52
‑
第二抽真空设施；
ꢀꢀꢀ
53
‑
真空泵；
[0031]531
‑
泵体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
532
‑
抽气口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
533
‑
水封进口；
[0032]534
‑
出气口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
54
‑
第一抽气管道；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
55
‑
喷射器；
[0033]551
‑
壳体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
552
‑
喷嘴；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
553
‑
扩压器；
[0034]554
‑
排气口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
555
‑
排气管道；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
56
‑
第二抽气管道；
[0035]60
‑
支撑杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
70
‑
安全阀；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
液面。
具体实施方式
[0036]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱氧塔，其特征在于，包括：塔体、第一填料层、第二填料层和水封淋水盘以及抽真空系统；所述塔体包括塔顶、塔底和连接所述塔顶和所述塔底的侧壁，所述塔顶、塔底和侧壁围成脱氧腔；所述水封淋水盘设置于所述脱氧腔内并与所述侧壁连接，所述水封淋水盘和所述塔顶之间形成与进水管连通的第一腔室，所述水封淋水盘和所述塔底之间形成与出水管连通的第二腔室；所述第一填料层设置于所述第一腔室内，所述第二填料层设置于所述第二腔室内；所述抽真空系统与所述第一腔室和所述第二腔室连通。2.根据权利要求1所述的脱氧塔，其特征在于：所述水封淋水盘包括隔板、水封筒和水封帽，所述隔板的边缘与所述侧壁连接，所述隔板上设置安装孔，所述水封筒穿设于所述安装孔并与所述隔板连接，所述水封帽设置于所述隔板朝向所述塔顶的一侧并罩设于所述水封筒上，所述水封帽的内腔壁和所述水封筒之间具有间隔，所述水封帽邻近帽口的周边均匀设置多个过水孔。3.根据权利要求2所述的脱氧塔，其特征在于：所述过水孔与所述水封帽的帽口位置的端面连通。4.根据权利要求2所述的脱氧塔，其特征在于：所述水封筒包括多个，均布在所述隔板上。5.根据权利要求2所述的脱氧塔，其特征在于：所述水封帽的帽围的周向至少设置一个第一连接耳，所述隔板朝向所述塔顶一侧设置第二连接耳，所述第一连接耳上设置第一通孔，所述第二连接耳上设置第二通孔，所述水封帽通过穿设于所述第一通孔和所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：茹瑞英，刘中民，陶贤文，金永青，郝红海，韩宗谭，李金林，李博颖，王钟慧，王克巍，
申请(专利权)人：中国石油工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：