本实用新型专利技术公开了树脂棒生产领域的一种拉丝机专用树脂棒生产装置，包括底座，底座的顶端固定设有基座，基座的顶端设置有输送机构，输送机构由两个支架和多个辊轴组成，两个支架之间转动连接有多个辊轴，底座的顶端活动连接有抛光压板，基座的顶端开设有开槽，开槽的内部通过第二液压杆固定连接有顶出机构，本实用新型专利技术的有益效果是：从而使抛光工作和输送工作具备连续性；通过多个抛光槽和多个辊轴之间的间隙对多个树脂棒限位方便进行抛光工作，提高树脂棒的抛光效率，从而提高树脂棒的生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机专用树脂棒生产装置
[0001]本技术涉及树脂棒生产领域，具体是一种拉丝机专用树脂棒生产装置。
技术介绍
[0002]树脂棒应用领域：高低压变压器配件、电子电器绝缘部件、水利水电绝缘件、开关柜绝缘件、变频器绝缘件、工业电炉绝缘件、半导体绝缘件、电气化铁路绝缘件、船舶制造绝缘件、核电绝缘部件、母线槽绝缘隔板垫片。树脂棒是目前应用比较广泛的绝缘材料之一。
[0003]树脂棒通过拉丝机加工制成树脂棒，传统的树脂棒在加工生产线上需要经过抛光和输送才能实现树脂棒的生产工作，但现有的树脂棒的抛光工作和输送工作不具备连续性，且不能同时对多个树脂棒进行抛光工作，导致树脂棒生产效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种拉丝机专用树脂棒生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出抛光工作和输送工作不具备连续性，树脂棒生产效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶端固定设有基座，所述基座的顶端设置有输送机构，所述输送机构由两个支架和多个辊轴组成，两个所述支架之间转动连接有多个辊轴，所述底座的顶端活动连接有抛光压板，所述基座的顶端开设有开槽，所述开槽的内部通过第二液压杆固定连接有顶出机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述抛光压板的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端开设有多个等间距分布的抛光槽，通过多个抛光槽对多个相邻的辊轴之间的树脂棒进行限位，从而通过多个辊轴转动方便实现抛光工作。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底座顶端的两侧均固定设有第一液压杆，两个所述第一液压杆的伸长端分别与抛光压板底端的两侧固定连接，通过第一液压杆的动作带动抛光压板下降和上升，便于使抛光压板靠近接触树脂棒和远离树脂棒，从而实现树脂棒的抛光工作和输送工作。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述顶出机构由底板和凸台组成，所述底板的顶端固定连接有多个凸台，当顶出机构上升时，多个凸台随之上升对相邻的两个辊轴之间的树脂棒顶出至与多个辊轴的顶端相齐平，从而方便通过输送机构实现树脂棒的输送工作。
[0009]作为本技术再进一步的方案：多个所述抛光槽位于相邻的两个辊轴之间的正上方，多个所述凸台位于相邻的两个辊轴之间的正下方，多个所述凸台分别与多个抛光槽相对应，通过多个抛光槽便于对多个树脂棒限位有利于实现抛光工作，通过多个凸台便于移动多个树脂棒位于相邻的辊轴之间的深度，从而便于通过多个辊轴带动树脂棒输送。
[0010]作为本技术再进一步的方案：其中一个所述支架的一端固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与多个从动轮传动连接，通过电机的动作带动主动轮转动，主动轮转动通过皮带带动多个从动轮转动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述主动轮与其中一个所述辊轴的一端固定连接，其中另外多个所述辊轴的一端均固定连接有从动轮，便于使多个辊轴转动，实现树脂棒的抛光和输送工作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过基座的顶端设置有输送机构，底座的顶端活动连接有抛光压板，基座的顶端开设有开槽，开槽的内部通过第二液压杆固定连接有顶出机构，通过抛光压板下降至与输送机构上的树脂棒相接触，方便对树脂棒进行抛光工作，当抛光工作完成后，通过第二液压杆控制顶出机构上升将输送机构上的树脂棒顶出至位于与输送机构上的辊轴的顶端相齐平，从而方便通过输送机构实现树脂棒的输送工作，从而使抛光工作和输送工作具备连续性。
[0014]2、本技术中，通过输送机构由两个支架和多个辊轴组成，两个支架之间转动连接有多个辊轴，抛光压板的底端固定连接有连接板，连接板的底端开设有多个等间距分布的抛光槽，通过多个抛光槽和多个辊轴之间的间隙对多个树脂棒限位方便进行抛光工作，提高树脂棒的抛光效率，从而提高树脂棒的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术输送机构与抛光压板间的结构示意图；
[0017]图3为本技术中侧面的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、基座；3、输送机构；4、辊轴；5、抛光压板；6、连接板；7、抛光槽；8、第一液压杆；9、开槽；10、第二液压杆；11、顶出机构；12、凸台；13、电机；14、主动轮；15、皮带；16、从动轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种拉丝机专用树脂棒生产装置，包括底座1，底座1的顶端固定设有基座2，基座2的顶端设置有输送机构3，输送机构3由两个支架和多个辊轴4组成，两个支架之间转动连接有多个辊轴4，底座1的顶端活动连接有抛光压板5，通过抛光压板5下降至与输送机构3上的树脂棒相接触，方便对树脂棒进行抛光工作，基座2的顶端开设有开槽9，开槽9的内部通过第二液压杆10固定连接有顶出机构11，通过第二液压杆10控制顶出机构11上升将输送机构3上的树脂棒顶出至位于与输送机构3上的辊轴4的顶端相齐平，从而方便通过输送机构3实现树脂棒的输送工作。
[0021]其中，抛光压板5的底端固定连接有连接板6，连接板6的底端开设有多个等间距分布的抛光槽7，通过多个抛光槽7对多个相邻的辊轴4之间的树脂棒进行限位，从而通过多个辊轴4转动方便实现抛光工作；底座1顶端的两侧均固定设有第一液压杆8，两个第一液压杆8的伸长端分别与抛光压板5底端的两侧固定连接，通过第一液压杆8的动作带动抛光压板5
下降和上升，便于使抛光压板5靠近接触树脂棒和远离树脂棒，从而实现树脂棒的抛光工作和输送工作；顶出机构11由底板和凸台12组成，底板的顶端固定连接有多个凸台12，当顶出机构11上升时，多个凸台12随之上升对相邻的两个辊轴4之间的树脂棒顶出至与多个辊轴4的顶端相齐平，从而方便通过输送机构3实现树脂棒的输送工作；多个抛光槽7位于相邻的两个辊轴4之间的正上方，多个凸台12位于相邻的两个辊轴4之间的正下方，多个凸台12分别与多个抛光槽7相对应，通过多个抛光槽7便于对多个树脂棒限位有利于实现抛光工作，通过多个凸台12便于移动多个树脂棒位于相邻的辊轴4之间的深度，从而便于通过多个辊轴4带动树脂棒输送；其中一个支架的一端固定设有电机13，电机13的输出端固定连接有主动轮14，主动轮14通过皮带15与多个从动轮16传动连接，通过电机13的动作带动主动轮14转动，主动轮14转动通过皮带15带动多个从动轮16转动；主动轮14与其中一个辊轴4的一端固定连接，其中另外多个辊轴4的一端均固定连接有从动轮16，便于使多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉丝机专用树脂棒生产装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定设有基座（2），所述基座（2）的顶端设置有输送机构（3），所述输送机构（3）由两个支架和多个辊轴（4）组成，两个所述支架之间转动连接有多个辊轴（4），所述底座（1）的顶端活动连接有抛光压板（5），所述基座（2）的顶端开设有开槽（9），所述开槽（9）的内部通过第二液压杆（10）固定连接有顶出机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机专用树脂棒生产装置，其特征在于：所述抛光压板（5）的底端固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的底端开设有多个等间距分布的抛光槽（7）。3.根据权利要求1所述的一种拉丝机专用树脂棒生产装置，其特征在于：所述底座（1）顶端的两侧均固定设有第一液压杆（8），两个所述第一液压杆（8）的伸长端分别与抛光压板（5）底端的两侧固定连接。4.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨正如，嵇海东，刘鹢飞，
申请(专利权)人：盐城广维工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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