本实用新型专利技术属于离型纸生产领域,尤其是一种离型纸原浆搅拌设备,针对现有的使用时,必须要等到搅拌作业完毕以及搅拌桶内搅拌后的离型纸原浆排出才能再次使用,导致工作效率降低,且不便于清洗的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部分别固定安装有U型架和安装柱,且安装柱位于U型架的一侧,所述U型架的顶部转动连接有支撑盘,且底座的顶部固定安装有位于U型架内的驱动电机,本实用新型专利技术可将多个料桶上的搅拌轴实现与搅拌电机进行卡紧,即可实现分别对位于多个料桶内的浆液进行搅拌,以此可有效的提高搅拌电机的工作的连续性,所以能够有效的提高工作效率,因此具有良好的实用性。好的实用性。好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种离型纸原浆搅拌设备
[0001]本技术涉及离型纸生产
,尤其涉及一种离型纸原浆搅拌设备。
技术介绍
[0002]离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连,又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成,其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。
[0003]目前,在制备离型纸的过程中需要对离型纸原浆进行搅拌,现有的单一搅拌桶的搅拌设备,其在使用时,必须要等到搅拌作业完毕以及搅拌桶内搅拌后的离型纸原浆排出才能再次使用,导致工作效率降低,且不便于清洗。因此提出一种离型纸原浆搅拌设备,用于解决上述所提出一种离型纸原浆搅拌设备,用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在使用时,必须要等到搅拌作业完毕以及搅拌桶内搅拌后的离型纸原浆排出才能再次使用,导致工作效率降低,且不便于清洗的缺点,而提出的一种离型纸原浆搅拌设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种离型纸原浆搅拌设备,包括底座,所述底座的顶部分别固定安装有U型架和安装柱,且安装柱位于U型架的一侧,所述U型架的顶部转动连接有支撑盘,且底座的顶部固定安装有位于U型架内的驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿U型架并与支撑盘的底部固定连接,所述支撑盘的顶部等间距固定安装有多个料桶,且料桶上活动连接有搅拌轴,所述安装柱上滑动连接有移动罩,且移动罩的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部一侧固定安装有搅拌电机,且搅拌电机的输出轴分别与多个搅拌轴活动卡装。
[0007]优选的,所述安装柱的顶端开设有安装槽,且安装槽的底部内壁上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴延伸至移动罩内并与移动罩的顶部内壁固定连接,可方便抬升或降低搅拌电机。
[0008]优选的,所述搅拌电机的输出轴上固定安装有卡罩,且搅拌轴的顶端固定安装有卡板,多个卡板分别与卡罩活动卡装,可方便带动搅拌轴进行转动。
[0009]优选的,所述料桶的两侧顶部均固定安装有安装环,且安装环内滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端和底端分别延伸至安装环的上方和下方,且两个支撑杆的顶端固定安装有同一个盖板,搅拌轴贯穿盖板并与盖板转动连接,可对盖板进行滑动限位,使得盖板与料桶准确的贴合。
[0010]优选的,所述支撑杆上套设有位于安装环下方的支撑弹簧,且支撑弹簧的顶端和底端分别与安装环的底部和支撑杆的底端固定连接,可实现对盖板进行弹性支撑。
[0011]本技术中,所述一种离型纸原浆搅拌设备:
[0012]本技术方案通过设置的多个料桶,可实现对离型纸浆液进行搅拌,并且通过启动
驱动电机可带动支撑盘进行转动,即可使得多个料桶进行环形运动,此时可依次将多个料桶运动至卡罩的下方;
[0013]在将料桶移动至卡罩的下方之后,此时可启动电动推杆将移动罩向下进行移动,此时搅拌电机便会随之一同向下进行移动,直至将卡罩与位于搅拌轴上的卡板进行卡接时,之后可启动搅拌电机便可带动搅拌轴进行转动,即可实现对位于料桶内的浆液进行充分的搅拌;
[0014]本技术可将多个料桶上的搅拌轴实现与搅拌电机进行卡紧,即可实现分别对位于多个料桶内的浆液进行搅拌,以此可有效的提高搅拌电机的工作的连续性,所以能够有效的提高工作效率,因此具有良好的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种离型纸原浆搅拌设备的结构主视图;
[0016]图2为本技术提出的一种离型纸原浆搅拌设备的安装柱和移动罩连接结构主视图;
[0017]图3为本技术提出的一种离型纸原浆搅拌设备的支撑盘结构俯视图。
[0018]图中:1底座、2 U型架、3驱动电机、4支撑盘、5料桶、6支撑杆、7盖板、8搅拌轴、9支撑弹簧、10安装柱、11移动罩、12支撑板、13搅拌电机、14卡罩、15电动推杆、16卡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3,一种离型纸原浆搅拌设备,包括底座1,底座1的顶部分别固定安装有U型架2和安装柱10,且安装柱10位于U型架2的一侧,U型架2的顶部转动连接有支撑盘4,且底座1的顶部固定安装有位于U型架2内的驱动电机3,驱动电机3的输出轴贯穿U型架2并与支撑盘4的底部固定连接,支撑盘4的顶部等间距固定安装有多个料桶5,且料桶5上活动连接有搅拌轴8,安装柱10上滑动连接有移动罩11,且移动罩11的顶部固定安装有支撑板12,支撑板12的顶部一侧固定安装有搅拌电机13,且搅拌电机13的输出轴分别与多个搅拌轴8活动卡装。
[0021]其中,本技术可将多个料桶5上的搅拌轴8实现与搅拌电机13进行卡紧,即可实现分别对位于多个料桶5内的浆液进行搅拌,以此可有效的提高搅拌电机13的工作的连续性,所以能够有效的提高工作效率,因此具有良好的实用性。
[0022]本技术中,安装柱10的顶端开设有安装槽,且安装槽的底部内壁上固定安装有电动推杆15,电动推杆15的输出轴延伸至移动罩11内并与移动罩11的顶部内壁固定连接,可方便抬升或降低搅拌电机13。
[0023]本技术中,搅拌电机13的输出轴上固定安装有卡罩14,且搅拌轴8的顶端固定安装有卡板16,多个卡板16分别与卡罩14活动卡装,可方便带动搅拌轴8进行转动。
[0024]本技术中,料桶5的两侧顶部均固定安装有安装环,且安装环内滑动连接有支撑杆6,支撑杆6的顶端和底端分别延伸至安装环的上方和下方,且两个支撑杆6的顶端固定
安装有同一个盖板7,搅拌轴8贯穿盖板7并与盖板7转动连接,可对盖板7进行滑动限位,使得盖板7与料桶5准确的贴合。
[0025]本技术中,支撑杆6上套设有位于安装环下方的支撑弹簧9,且支撑弹簧9的顶端和底端分别与安装环的底部和支撑杆6的底端固定连接,可实现对盖板7进行弹性支撑。
[0026]本技术中,本技术方案通过设置的多个料桶5,可实现对离型纸浆液进行搅拌,并且通过启动驱动电机3可带动支撑盘4进行转动,即可使得多个料桶5进行环形运动,此时可依次将多个料桶5运动至卡罩14的下方,在将料桶5移动至卡罩14的下方之后,此时可启动电动推杆15将移动罩11向下进行移动,此时搅拌电机13便会随之一同向下进行移动,直至将卡罩14与位于搅拌轴8上的卡板16进行卡接时,之后可下压搅拌轴8向料桶5内进行移动,并且在搅拌轴8向下进行时,可带动盖板7向下进行移动,直至盖板7与料桶5紧密贴合,之后可启动搅拌电机13便可带动搅拌轴8进行转动,即可实现对位于料桶5内的浆液进行充分的搅拌,以此可有效的提高搅拌电机13的工作的连续性,所以能够有效的提高工作效率,因此具有良好的实用性。
[0027本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离型纸原浆搅拌设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部分别固定安装有U型架(2)和安装柱(10),且安装柱(10)位于U型架(2)的一侧,所述U型架(2)的顶部转动连接有支撑盘(4),且底座(1)的顶部固定安装有位于U型架(2)内的驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴贯穿U型架(2)并与支撑盘(4)的底部固定连接,所述支撑盘(4)的顶部等间距固定安装有多个料桶(5),且料桶(5)上活动连接有搅拌轴(8),所述安装柱(10)上滑动连接有移动罩(11),且移动罩(11)的顶部固定安装有支撑板(12),所述支撑板(12)的顶部一侧固定安装有搅拌电机(13),且搅拌电机(13)的输出轴分别与多个搅拌轴(8)活动卡装。2.根据权利要求1所述的一种离型纸原浆搅拌设备,其特征在于,所述安装柱(10)的顶端开设有安装槽,且安装槽的底部内壁上固定安装有电动推杆(15),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙蕴宝,陈昌盛,
申请(专利权)人:南京盛凯新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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