本实用新型专利技术提供了一种承口支撑装置，该承口支撑装置用于克拉管承口部位电热铜丝的装配，包括可与克拉管内侧相配合的支撑环(1)，所述支撑环(1)上形成有缺口部(11)，所述支撑环(1)的环内侧设置有相互拧合设置的螺母(2)和丝杆(3)，丝杆(3)设置在螺母(2)两侧，拧紧螺母(2)，两侧的丝杆(3)靠近，松开螺母(2)，两侧的丝杆(3)远离，以带动支撑环(1)靠近或远离克拉管的内侧。该种承口支撑装置，大大提高了工人预装电热丝的效率，缩短了工作时间，同时提高了电热丝预埋均匀的问题，更好的保证了承口和插口连接的质量。插口连接的质量。插口连接的质量。
【技术实现步骤摘要】
承口支撑装置
[0001]本技术属于模具领域，具体涉及一种用于克拉管承口部位的电热铜丝的装配支撑装置。
技术介绍
[0002]在克拉管生产时，承口的部位需要预装配电热铜丝，用于施工和插口对接，通电时将承口和插口热熔到一起。
[0003]现有技术中的制作工艺中，需要人工将电热铜丝预装好以后，通电，用塑料锤子对周围一圈加热丝进行敲打，将电热丝预埋进稍微融化的塑料内壁中，操作费劲，工人需要来回敲打，通电的时间和预埋的效果不理想，电热丝也不平整等缺点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种承口支撑装置，大大提高了工人预装电热丝的效率，缩短了工作时间，同时提高了电热丝预埋均匀的问题，更好的保证了承口和插口连接的质量。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种承口支撑装置，用于克拉管承口部位电热铜丝的装配，包括可与克拉管内侧相配合的支撑环，所述支撑环上形成有缺口部，所述支撑环的环内侧设置有相互拧合设置的螺母和丝杆，丝杆设置在螺母两侧，拧紧螺母，两侧的丝杆靠近，松开螺母，两侧的丝杆远离，以带动支撑环靠近或远离克拉管的内侧。
[0007]作为本技术的进一步优化，所述丝杆与所述支撑环的内侧通过铰链(4) 连接。
[0008]作为本技术的进一步优化，所述支撑环的内侧设置有多个把手。
[0009]作为本技术的进一步优化，所述支撑环的外侧贴合设置有塑料层。
[0010]作为本技术的进一步优化，所述塑料层为耐高温材质。
[0011]与现有技术相比，本技术承口支撑装置具有以下优势：
[0012]本技术的承口支撑装置，其通过带有缺口部支撑环、螺母和丝杆的设置，拧紧螺母，两侧的丝杆靠近，松开螺母，两侧的丝杆远离，从而带动支撑环靠近或远离克拉管的内侧，大大提高了工人预装电热丝的效率，缩短了工作时间，同时提高了电热丝预埋均匀的问题，更好的保证了承口和插口连接的质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术承口支撑装置的示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0017]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]如图1所示，本技术提供了一种承口支撑装置，该承口支撑装置用于克拉管承口部位电热铜丝的装配，包括可与克拉管内侧相配合的支撑环1，所述支撑环1上形成有缺口部11，所述支撑环1的环内侧设置有相互拧合设置的螺母2和丝杆3，丝杆3设置在螺母2两侧，拧紧螺母2，两侧的丝杆3靠近，松开螺母2，两侧的丝杆3远离，以带动支撑环1靠近或远离克拉管的内侧。
[0020]通过上述丝杆与螺母的配合，大大提高了工人预装电热丝的效率，缩短了工作时间，同时提高了电热丝预埋均匀的问题，更好的保证了承口和插口连接的质量。
[0021]继续如图1所示，所述丝杆3与所述支撑环1的内侧通过铰链4连接。
[0022]同时，为了便于手持，所述支撑环1的内侧设置有多个把手5。优选的，该把手5为两个，对称设置于所述支撑环1的内侧。
[0023]为了防止支撑环1在高温下受热发烫的问题，所述支撑环1的外侧贴合设置有塑料层10。所述塑料层10优选为耐高温材质。
[0024]为了清楚的说明本技术，下面结合承口支撑装置的操作方法具体说明：使用者首先将电热丝用装订枪固定在克拉管的承口内壁上，然后将本装置手持举起推进到承口内侧，支撑环的外侧与承口边缘对齐，拧动支撑环的螺母，丝杆外伸，支撑环下方的缺口部为开放式缺口，将支撑环向四周撑开，给加热丝通电，继续拧动螺母，张开的支撑环会将加热的电热丝挤进承口的内壁上，支撑环外层为绝缘耐高温塑料，这样也杜绝了频繁工作时间长，支撑环受热发烫的问题。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种承口支撑装置，用于克拉管承口部位电热铜丝的装配，其特征在于：包括可与克拉管内侧相配合的支撑环(1)，所述支撑环(1)上形成有缺口部(11)，所述支撑环(1)的环内侧设置有相互拧合设置的螺母(2)和丝杆(3)，丝杆(3)设置在螺母(2)两侧，拧紧螺母(2)，两侧的丝杆(3)靠近，松开螺母(2)，两侧的丝杆(3)远离，以带动支撑环(1)靠近或远离克拉管的内侧。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：解洪聚，
申请(专利权)人：青岛北塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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