本实用新型专利技术涉及一种活塞式气动执行机构的测试装置，包括两位三通阀及排气阀。进行型式试验时，先将两位三通阀的P端口连接气源，A端口连通无杆腔，R端口及C端口连通有杆腔。连通排气阀的C端口与D端口，并使两位三通电磁阀的A端口与P端口接通。此时，气源内的高压气体进入无杆腔，并推动活塞板移动以打开活塞式气动执行机构。到位后，断开C端口与D端口，并使两位三通电磁阀的A端口与R端口接通。此时，有杆腔形成密封空腔，而无杆腔内的压缩气体则会进入有杆腔，并推动活塞板复位以关闭活塞式气动执行机构，直至完成一个循环。在压缩空气的推动下，活塞板的复位速度较快，故单个循环的时长显著缩短，从而提升试验效率。从而提升试验效率。从而提升试验效率。
【技术实现步骤摘要】
活塞式气动执行机构的测试装置
[0001]本技术涉及可靠性测试
，特别涉及一种活塞式气动执行机构的测试装置。
技术介绍
[0002]活塞式气动执行机构在工程上应用广泛，每款活塞式气动执行机构在批量生产前都需要经过型式试验，以验证其是否满足技术规范的全部要求。型式试验中，活塞式气动执行机需进行数万次的循环动作试验。循环动作试验时，活塞缸的进气端先进气，气压在活塞板上形成推力，带动活塞杆以打开气动执行机构；接着，活塞缸向大气中排气，活塞板回退，直至关闭气动执行机构，完成一个循环。
[0003]但是，活塞缸排气时，活塞板的回退速度较慢，即气动执行机构关闭的过程持续时间较长。因此，型式试验中单个循环的时长较长，从而导致针对活塞式气动执行机构的型式试验的效率偏低。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对型式试验的效率偏低的问题，提供一种能够提升试验效率的活塞式气动执行机构的测试装置。
[0005]一种活塞式气动执行机构的测试装置，用于对活塞式气动执行机构进行型式试验，所述活塞式气动执行机构包括缸体、活塞板及活塞杆，所述缸体内分为位于所述活塞板两侧的无杆腔及有杆腔，所述活塞式气动执行机构的测试装置包括两位三通阀及排气阀，所述两位三通阀具有P端口、A端口及R端口，所述A端口可操作地与所述P端口及所述R端口择一的连通；所述排气阀具有C端口及D端口，所述C端口与所述D端口可操作地通断；
[0006]其中，所述P端口用于连接气源，所述A端口用于与所述无杆腔连通，所述R端口及所述C端口用于与所述有杆腔连通。
[0007]在其中一个实施例中，所述两位三通阀及所述排气阀均为电磁阀，所述活塞式气动执行机构的测试装置还包括与所述两位三通阀及所述排气阀电连接的定时开关。
[0008]在其中一个实施例中，在所述定时开关与所述两位三通阀之间还设有延时开关。
[0009]在其中一个实施例中，还包括由所述定时开关进行控制，为所述两位三通阀及所述排气阀供电的便携式电源。
[0010]在其中一个实施例中，还包括反弹机构，所述反弹机构可作用于所述活塞杆，并在所述活塞杆伸出时向所述活塞杆提供指向所述活塞板的反弹力。
[0011]在其中一个实施例中，所述反弹机构包括一端开口的弹簧箱、压缩弹簧及推板，所述压缩弹簧收容于所述弹簧箱内，所述推板设于所述压缩弹簧靠近所述弹簧箱的开口的一端，所述活塞杆可穿过所述弹簧箱的开口并与所述推板抵接。
[0012]在其中一个实施例中，还包括与所述P端口连通的便携式气源。
[0013]在其中一个实施例中，所述C端口及所述R端口由连接管进行汇集，并通过所述连
接管与所述有杆腔连通。
[0014]在其中一个实施例中，所述连接管的末端及所述A端口均设有快速插接头。
[0015]在其中一个实施例中，所述P端口、所述A端口、所述R端口、所述C端口及所述D端口均连接有软管。
[0016]上述活塞式气动执行机构的测试装置，进行型式试验时，先将P端口连接气源，A端口连通无杆腔，R端口及C端口连通有杆腔。连通排气阀的C端口与D端口，并使两位三通电磁阀的A端口与P端口接通。此时，气源内的高压气体进入无杆腔，并推动活塞板移动以打开活塞式气动执行机构。到位后，断开C端口与D端口，并使两位三通电磁阀的A端口与R端口接通。此时，有杆腔形成密封空腔，而无杆腔内的压缩气体则会进入有杆腔，并推动活塞板复位以关闭活塞式气动执行机构，直至完成一个循环。在压缩空气的推动下，活塞板的复位速度较快，故单个循环的时长显著缩短，从而提升试验效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术较佳实施例中活塞式气动执行机构的测试装置的使用场景示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]请参阅图1，本技术提供了一种活塞式气动执行机构的测试装置100，该活塞式气动执行机构的测试装置100用于对活塞式气动执行机构20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞式气动执行机构的测试装置，用于对活塞式气动执行机构进行型式试验，所述活塞式气动执行机构包括缸体、活塞板及活塞杆，所述缸体内分为位于所述活塞板两侧的无杆腔及有杆腔，其特征在于，所述活塞式气动执行机构的测试装置包括两位三通阀及排气阀，所述两位三通阀具有P端口、A端口及R端口，所述A端口可操作地与所述P端口及所述R端口择一的连通；所述排气阀具有C端口及D端口，所述C端口与所述D端口可操作地通断；其中，所述P端口用于连接气源，所述A端口用于与所述无杆腔连通，所述R端口及所述C端口用于与所述有杆腔连通。2.根据权利要求1所述的活塞式气动执行机构的测试装置，其特征在于，所述两位三通阀及所述排气阀均为电磁阀，所述活塞式气动执行机构的测试装置还包括与所述两位三通阀及所述排气阀电连接的定时开关。3.根据权利要求2所述的活塞式气动执行机构的测试装置，其特征在于，在所述定时开关与所述两位三通阀之间还设有延时开关。4.根据权利要求2所述的活塞式气动执行机构的测试装置，其特征在于，还包括由所述定时开关进行控制，为所述两位三通阀及所述排气阀供电的便携...
【专利技术属性】
技术研发人员：李栓成，汤立达，杜锋，马普东，陈磊，
申请(专利权)人：中广核核电运营有限公司，
类型：新型
国别省市：
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