一种手动压片机制造技术

本技术方案为一种手动压片机，属于压片机领域，可实现减少压片机的加热损耗，从而降低生产成本，提高经济效益；该装置包括底板、设置在底板上侧的可往复升降的滑块、设置滑块与底板之间的可上下开合的压板模块、用于加热压板模块的发热模块，所述发热模块包括依次固定的发热板、铝箔层、隔热板、玻璃纤维复合板，所述发热板、铝箔层、隔热板、玻璃纤维复合板均设有两个，且对称分设在压板模块的上下两侧，所述压板模块的上下两侧分别与对应的发热板固定连接，所述底板、滑块分别与对应的玻璃纤维复合板固定连接。合板固定连接。合板固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种手动压片机


[0001]本技术涉及压片机领域，特别是一种手动压片机。

技术介绍

[0002]压片机为一种常用的设备，可应用各行各业，压片机的类型大致分别两种，第一种为单冲式压片机，由一副模具作垂直往复运动的压片机；第二种为旋转式压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。
[0003]日常生产中，因旋转式压片机的产能大、效率高，作为压片机选购类型的首选，其具体结构可参考专利申请号为201910644277.0的技术方案，其公开了一种压片机，用于将醋酸纤维丝束压制成醋酸纤维纸带，其包括加热压片机构、冷却机构和收卷机构，加热压片机构包括多个沿醋酸纤维丝束前进方向依次设置的压辊组，每个压辊组包括加热压辊和支撑压辊，醋酸纤维丝束从加热压辊和支撑压辊之间的缝隙通过并被加热压制成带状，收卷机构包括收卷轮和驱动收卷轮转动的收卷电机，冷却机构可将加热压制初步成型的醋酸纤维纸带冷却定型，收卷轮转动时可将冷却定型后的醋酸纤维纸带收卷。
[0004]上述该方案中，利用上下压辊转动，将物料放置两压辊之间，进行上下碾压制片完成生产，该生产方式虽能加热压辊，对物料进行热加工，但加热过程中会产生大量的热量散失和损耗，无法更好的降低能源消耗。
[0005]目前的旋转式压片机存在着加热生产会消耗大量能源，生产成本较高的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种手动压片机，实现减少压片机的加热损耗，从而降低生产成本，提高经济效益。
[0007]本技术提供的技术方案为：一种手动压片机，包括底板、设置在底板上侧的可往复升降的滑块、设置滑块与底板之间的可上下开合的压板模块、用于加热压板模块的发热模块，所述发热模块包括依次固定的发热板、铝箔层、隔热板、玻璃纤维复合板，所述发热板、铝箔层、隔热板、玻璃纤维复合板均设有两个，且对称分设在压板模块的上下两侧，所述压板模块的上下两侧分别与对应的发热板固定连接，所述底板、滑块分别与对应的玻璃纤维复合板固定连接。
[0008]在上述的手动压片机中，所述发热板内设有发热管；所述隔热板内设又供外设冷却液通过的通道；所述底板的上侧固定有用于驱动滑块往复升降的升降气缸。
[0009]在上述的手动压片机中，所述压板模块包括设置在滑块下侧的凸板、设置在底板上侧的凹板，所述凸板、凹板为橡胶板，所述凸板、凹板分别与对应的发热板固定连接。
[0010]在上述的手动压片机中，还包括驱动凹版在底板上移动的驱动模块，所述驱动模块包括活动块、与活动块螺纹配合的丝杆、驱动丝杆转动的驱动模组；所述两个玻璃纤维复合板分别为与滑块固定的第一玻璃纤维复合板、与活动块固定的第二玻璃纤维复合板；所述底板、丝杆、活动、第二玻璃纤维复合板依次固定。
[0011]在上述的手动压片机中，所述驱动模块还包括固定在第二玻璃纤维复合板与底板之间的用于定位丝杆的支架、固定在支架上的导杆，所述导杆与活动块滑动配合，所述导杆分设在丝杆的两侧。
[0012]在上述的手动压片机中，所述滑块上设有导向孔，所述底板上设有与导向孔滑动配合的导柱，所述导柱上缠绕设有弹簧，所述弹簧位于底板与滑块之间。
[0013]在上述的手动压片机中，所述底板的下侧设有支撑柱，所述支撑柱分设在底板的四角和中部。
[0014]本技术在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
[0015]本方案通过设置压板模块、发热模块的相互配合，将胶体放置在压板模块中，压板模板上下开合施加压力，发热模块加热压板的上下两侧，利用热传递对压板模具内部的胶体进行恒温加热，而发热模块不单止可以发热，还需要具有良好隔热性能，防止发热板的热量快速散去，而发热板、铝箔层、隔热板、玻璃纤维复合板依次固定，铝箔层可以将大量的热辐射进行反射，隔热板负责带走穿透铝箔层的热量，最后的玻璃纤维复合板利用导热性较差的特点进行最终隔热，防止发热板的热量穿透至滑块或底板上，大大减少能源消耗，低生产成本，提高经济效益。
附图说明
[0016]图1是本技术的实施例1的手动压片机的结构示意图；
[0017]图2是本技术的实施例1的手动压片机的剖视图；
[0018]图3是本技术的实施例1的发热板的剖视图；
[0019]图4是本技术的实施例1的隔热板的剖视图；
[0020]图5是本技术的实施例1的驱动模块的结构示意图。
[0021]附图标记：1、支撑柱；2、底板；3、驱动模块；4、弹簧；5、导柱；6、滑块；7、压板模块；8、发热模块；9、第一玻璃纤维复合板；10、凸板；11、凹板；12、发热板；13、铝箔层；14、隔热板；15、第二玻璃纤维复合板；16、支架；17、活动块；18、丝杆；19、驱动模组；20、发热管；21、通道；22、导杆
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式，对本技术的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本技术的任何限制。
[0023]实施例1：
[0024]如图1
‑
5所示，一种手动压片机，包括底板2、设置在底板2上侧的可往复升降的滑块6、设置滑块6与底板2之间的可上下开合的压板模块7、用于加热压板模块7的发热模块8，所述发热模块8包括依次固定的发热板12、铝箔层13、隔热板14、玻璃纤维复合板，所述发热板12、铝箔层13、隔热板14、玻璃纤维复合板均设有两个，且对称分设在压板模块7的上下两侧，所述压板模块7的上下两侧分别与对应的发热板12固定连接，所述底板2、滑块 6分别与对应的玻璃纤维复合板固定连接。
[0025]实施原理为，通过设置压板模块7、发热模块8的相互配合，将胶体放置在压板模块7 中，压板模板上下开合施加压力，发热模块8加热压板的上下两侧，利用热传递对压板模
具内部的胶体进行恒温加热，而发热模块8不单止可以发热，还需要具有良好隔热性能，防止发热板12的热量快速散去，而发热板12、铝箔层13、隔热板14、玻璃纤维复合板依次固定，铝箔层13可以将大量的热辐射进行反射，隔热板14负责带走穿透铝箔层13的热量，最后的玻璃纤维复合板利用导热性较差的特点进行最终隔热，防止发热板12的热量穿透至滑块6或底板2上，大大减少能源消耗，低生产成本，提高经济效益。
[0026]隔热板14的结构为，所述发热板12内设有发热管20；所述隔热板14内设又供外设冷却液通过的通道21；所述底板2的上侧固定有用于驱动滑块6往复升降的升降气缸。
[0027]隔热板14的散热原理为，通过在隔热板14内设置通道21，让外设的冷却液在通道21 里流动，从而带动隔热板14上的热量，从而带走隔热板14上的热量进行散热。
[0028]压板模块7的结构为，所述压板模块7包括设置在滑块6下侧的凸板10、设置在底板2 上侧的凹板11，所述凸板10、凹板11为橡胶板，所述凸板10、凹板11分别与对应的发热板 12固定连接。
[0029]压板模块7施压方式为，通过上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动压片机，包括底板(2)、设置在底板(2)上侧的可往复升降的滑块(6)、设置滑块(6)与底板(2)之间的可上下开合的压板模块(7)、用于加热压板模块(7)的发热模块(8)，其特征在于，所述发热模块(8)包括依次固定的发热板(12)、铝箔层(13)、隔热板(14)、玻璃纤维复合板，所述发热板(12)、铝箔层(13)、隔热板(14)、玻璃纤维复合板均设有两个，且对称分设在压板模块(7)的上下两侧，所述压板模块(7)的上下两侧分别与对应的发热板(12)固定连接，所述底板(2)、滑块(6)分别与对应的玻璃纤维复合板固定连接。2.根据权利要求1所述的手动压片机，其特征在于，所述发热板(12)内设有发热管(20)；所述隔热板(14)内设又供外设冷却液通过的通道(21)；所述底板(2)的上侧固定有用于驱动滑块(6)往复升降的升降气缸。3.根据权利要求1所述的手动压片机，其特征在于，所述压板模块(7)包括设置在滑块(6)下侧的凸板(10)、设置在底板(2)上侧的凹板(11)，所述凸板(10)、凹板(11)为橡胶板，所述凸板(10)、凹板(11)分别与对应的发热板(12)固定连接。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱光南，许剑鸣，
申请(专利权)人：深圳奥凯米高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：