一种管状工件钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管状工件钻孔工装，包括支撑架、上定位块、下定位块和两个气缸，所述两个气缸均连接在支撑架顶板的下端，两个气缸活塞杆的伸出端均连接在上定位块上，所述下定位块固定连接在支撑架底板上端，所述的下定位块和上定位块分别设有与工件外圆柱面相配合的半圆弧面，所述上定位块半圆弧面两侧设有用于定位的凹槽，所述下定位块上设有与上定位块的凹槽相配合的突起，本实用新型专利技术采用双气缸加紧结构，操作方便，提高了工作效率，采用与工件外圆柱面相配合的半圆弧面，可以更好的贴紧工件，避免工件窜动，提高加工精度；在加紧后，下定位块的突起卡入上定位块的凹槽，提高了定位精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种管状工件钻孔工装


[0001]本技术涉及机械加工工艺装备的
，尤其是涉及一种管状工件钻孔工装。

技术介绍

[0002]在实际生产过程中，对于机械零件的加工，经常需要在管状工件上加工孔，由于圆柱形或者圆管形工件在夹持时需要很大的力，一旦工件未夹持紧，钻头在钻孔时，工件容易飞出给人造成伤害，带来很大的安全隐患。
[0003]而且在操作工程中，操作者很难将钻头对准待加工工件的位置，往往需要很长时间才能找准位置，加工时间长，劳动力大，并且钻头很容易偏移，导致工件损坏，废品率高，生产效率低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种圆工件钻孔工装，操作方便、省时省力，能够提高生产质量和效率。
[0005]本技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种管状工件钻孔工装，包括：一支撑架，其具有一底板，所述底板上垂直连接有相互平行的两个侧板，所述两个侧板上设有顶板，所述顶板中心处设有第一钻套；
[0006]两个气缸，其平行设置在所述支撑架顶板的下端；
[0007]一上定位块，其上端与所述两个气缸的活塞杆固定连接，两个活塞杆之间设有与第一钻套同轴心的第二钻套，上定位块下端设有与管状工件外圆柱面相配合的上半圆弧面，所述上半圆弧面的两侧设有用于定位的凹槽；
[0008]一下定位块，其位于两个侧板之间设置在底板上，所述下定位块上端相对上定位块设有与管状工件外圆柱面相配合的下半圆弧面，所述下半圆弧面的两侧设有与上定位块凹槽相配合的突起。
[0009]进一步地，所述支撑架顶板的中心处设有用于安装第一钻套的第一通孔，所述上定位块上端中心处设有用于安装第二钻套的第二通孔。
[0010]进一步地，所述第一通孔与第二通孔同轴心。
[0011]进一步地，所述第一钻套与第一通孔为过盈配合，所述第二钻套与第二通孔为过盈配合。
[0012]进一步地，所述上定位块和凹槽为一体制成；所述下定位块和突起为一体制成。
[0013]进一步地，所述支撑架底板位于两个侧板两侧设有多个安装孔，用于将所述工装固定在工作台面上。
[0014]本技术带来的有益效果为：
[0015]1.本技术采用双气缸加紧结构，操作方便，省时省力，极大的提高了生产效率，采用与工件外圆柱面相配合的上半圆弧面和下半圆弧面，可以更好的贴紧工件，避免工
件窜动，提高加工精度；下定位块的突起在加紧后，卡入上定位块的凹槽，提高了定位精度。
[0016]2.另一方面，支撑架上的第一轴套与上定位块的第二轴套组成的双轴套结构，可以有效防止钻头轴向窜动，从而进一步提高了加工精度，减小了废品率，生产质量提高。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术上定位块上端的结构示意图。
[0020]图中，1、支撑架，2、上定位块，201、上半圆弧面，202、凹槽，3、下定位块，301、下半圆弧面，302、突起，4、气缸，5、第一钻套，6、第二钻套，7、安装孔。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例附图和具体实施例对本技术做进一步具体详细的说明。
[0022]如图1
‑
3所示，一种管状工件钻孔工装，包括：一支撑架1，其具有一底板，所述底板上垂直连接有相互平行的两个侧板，所述两个侧板上设有顶板，所述顶板中心处设有第一钻套5。
[0023]两个气缸，平行设置在所述支撑架1顶板的下端。
[0024]一上定位块2，其上端与所述两个气缸4的活塞杆固定连接，两个活塞杆之间设有与第一钻套5同轴心的第二钻套6，定位块2下端设有与管状工件外圆柱面相配合的上半圆弧面201，所述上半圆弧面201的两侧设有用于定位的凹槽202。
[0025]一下定位块3，其位于两个侧板之间设置在底板上，所述下定位块3上端相对上定位块2设有与管状工件外圆柱面相配合的下半圆弧面301，所述下半圆弧面301的两侧设有与上定位块2凹槽202相配合的突起302。
[0026]所述支撑架1顶板的中心处设有用于安装第一钻套5的第一通孔，所述上定位块2上端中心处设有用于安装第二钻套6的第二通孔，所述第一通孔与第二通孔同轴心，所述第一钻套5与第一通孔为过盈配合，所述第二钻套6与第二通孔为过盈配合。
[0027]所述上定位块2和凹槽202为一体制成，所述下定位块3和突起302为一体制成。
[0028]所述支撑架1底板上位于两个侧板外侧设有多个安装孔7，用于将所述工装固定在工作台面上。
[0029]工作过程：通过多个安装孔7，将所述工装安装在工作台面上，随后将待加工的管状工件放入下定位块3，使工件待加工位置位于第二钻套6正下方，打开气缸4，上定位块2和下定位块3加紧，下定位块3的突起302卡入上定位块2的凹槽202，工件完全被加紧，开启钻机，钻头穿过支撑架1第一钻套5与上定位块2第二钻套6，开始加工工件，加工完成后，钻头退出工装，关闭气缸4，上定位块2向上移动，取出加工完成后的工件。
[0030]采用双气缸4加紧结构，操作方便，省时省力，极大的提高了工作效率，采用与管状工件外圆柱面相配合的上半圆弧面201和下半圆弧面301，可以更好的贴紧工件，避免工件窜动，提高加工精度；加紧后，下定位块3的突起302卡入上定位块2的凹槽202，提高了定位精度。
[0031]支撑架1顶板的第一钻套5与上定位块2的第二钻套6组成的双钻套结构，可以有效
防止钻头轴向窜动，从而进一步提高了加工精度，减小了废品率，提高产品质量。
[0032]需要说明的是，上述实施例仅用来说明本技术，但本技术并不局限于上述实施例，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管状工件钻孔工装，其特征在于，包括：一支撑架（1），其具有一底板，所述底板上垂直连接有相互平行的两个侧板，所述两个侧板上设有顶板，所述顶板中心处设有第一钻套（5）；两个气缸（4），其平行设置在所述支撑架（1）顶板的下端；一上定位块（2），其上端与所述两个气缸（4）的活塞杆固定连接，两个活塞杆之间设有与第一钻套（5）同轴心的第二钻套（6），上定位块（2）下端设有与管状工件外圆柱面相配合的上半圆弧面（201），所述上半圆弧面（201）的两侧设有用于定位的凹槽（202）；一下定位块（3），其位于两个侧板之间且设置在底板上，所述下定位块（3）上端相对上定位块（2）设有与管状工件外圆柱面相配合的下半圆弧面（301），所述下半圆弧面（301）的两侧设有与上定位块（2）凹槽（202）相配合的突起（302）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：田可辉，
申请(专利权)人：洛阳博格机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：