一种便于取件的高效铸件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取件的高效铸件模具，包括箱体、罩壳和下模座，所述罩壳焊接于箱体顶部边缘处，所述罩壳外部一侧为敞口结构，所述下模座安装于箱体顶部的中部，所述下模座的上方设有顶针板，所述下模座顶部设有带动顶针板升降的升降机构，所述升降机构包括支撑杆，所述支撑杆设有四个并分别竖直焊接于顶针板底部四角，所述箱体内部设有喷淋机构，所述箱体内顶部一侧焊接有安装箱，所述安装箱内底部安装有冷风机。本实用新型专利技术无需人工操作，工作效率高，可以连续快速出模，且仅使用一个驱动机构，节约成本，可对铸件进行冷却，无需等待自然晾凉，方便快速取件，冷凝水可以重复使用，节约水资源。节约水资源。节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取件的高效铸件模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种便于取件的高效铸件模具。

技术介绍

[0002]铸件模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。
[0003]经检索，授权公开号为CN 205056946 U的专利，公开了一种铸造模具。上述专利存在以下不足：该铸造模具无法快速出模，无法使顶针板水平均匀的向上移动；该铸造模具无法在铸造件出模后对其进行快速冷却，需要铸造件自然晾凉后取下，时间长，效率低，不能满足人们的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于取件的高效铸件模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于取件的高效铸件模具，包括箱体、罩壳和下模座，所述罩壳焊接于箱体顶部边缘处，所述罩壳外部一侧为敞口结构，所述下模座安装于箱体顶部的中部，所述下模座的上方设有顶针板，所述下模座顶部设有带动顶针板升降的升降机构，所述升降机构包括支撑杆，所述支撑杆设有四个并分别竖直焊接于顶针板底部四角，所述箱体内部设有喷淋机构，所述箱体内顶部一侧焊接有安装箱，所述安装箱内底部安装有冷风机，所述冷风机的进风口连通有进风管，所述进风管另一端从箱体内部伸出，所述冷风机的出风口连通有出风总管，且出风总管顶端连通有出风支管，所述出风支管设有两个并分别从箱体顶部一侧的两端伸出箱体内部，两个所述出风支管另一端均对准下模的顶部。
[0007]进一步的，下模座的顶部对立两侧均焊接有支撑块，且两个支撑块的顶部焊接有同一个下模，所述下模的正上方设有上模，所述顶针板的顶部焊接有顶针，所述顶针设有多个，所述箱体顶部开设有多个通孔。
[0008]进一步的，所述升降机构还包括液压伸缩杆和立柱，所述立柱设有四个并分别竖直焊接于下模座的顶部四角，所述液压伸缩杆竖直安装于下模座的顶部中心处，所述液压伸缩杆的伸缩端顶端焊接有连接杆。
[0009]进一步的，四个所述立柱上均套接有第一套环，四个所述支撑杆的底端侧面分别和四个第一套环侧面焊接，所述连接杆设有四个，四个所述连接杆的另一端分别和四个第一套环侧面焊接。
[0010]进一步的，所述升降机构还包括正反电机和转杆，所述转杆设有四个并分别竖直转动连接于下模座的顶部四角，所述正反电机水平安装于下模座的顶部一侧，所述正反电
机的输出轴顶端焊接有第一锥齿轮。
[0011]进一步的，四个所述转杆上均套接有第二套环，所述第二套环和转杆通过正反螺纹连接，四个所述支撑杆的底端侧面分别和四个第二套环侧面焊接，其中一个所述转杆上焊接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0012]进一步的，其中一个所述转杆上位于第二锥齿轮上方套接有皮带，所述皮带另一端和相邻的一个转杆套接，另外三个所述转杆之间依次通过皮带连接。
[0013]进一步的，所述喷淋机构包括水泵和冷凝器，所述水泵和冷凝器均安装于箱体内底部，所述水泵和冷凝器并排设置，所述水泵的进水口和冷凝器的出水口通过连通管连通。
[0014]进一步的，所述水泵的出水口连通有喷水总管，且喷水总管的顶端连通有喷水支管，所述喷水支管设有两个并分别从箱体的两侧伸出箱体内部，两个所述喷水支管的顶端均安装有喷头，两个所述喷头分别从下模顶部的对立两侧对准下模。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1.通过升降机构带动顶针板的四角同步升降，使其升降平稳始终处于水平状态，并且升降机构带动顶针板升降迅速，无需人工操作，工作效率高，可以连续快速出模，且仅使用一个驱动机构，节约成本。
[0017]2.通过水泵抽取箱体内的水经冷凝器冷凝后经喷水支管由喷头喷向出模后的铸件，冷凝水作用于铸件使其快速冷却，并通过冷风机抽取外界空气冷却后经出风支管吹向出模后的铸件，同样对铸件进行冷却，无需等待自然晾凉，方便快速取件。
[0018]3.出风支管吹向罩壳内部的冷风还可以防止部分作用于铸件的冷凝水汽化后的水蒸气逸出，使其在罩壳内部冷凝成水珠滴落，和剩余未汽化的冷凝水一起经通孔重新回到箱体内，冷凝水可以重复使用，节约水资源。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种便于取件的高效铸件模具实施例1的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种便于取件的高效铸件模具实施例1的局部侧视图；
[0021]图3为本技术提出的一种便于取件的高效铸件模具实施例1的下模座俯视图；
[0022]图4为本技术提出的一种便于取件的高效铸件模具实施例1的箱体截面图；
[0023]图5为本技术提出的一种便于取件的高效铸件模具实施例1的局部侧视图；
[0024]图6为本技术提出的一种便于取件的高效铸件模具实施例1的下模座俯视图。
[0025]图中：1、喷头；2、喷水支管；3、下模；4、顶针；5、顶针板；6、立柱；7、下模座；8、箱体；9、罩壳；10、出风支管；11、进风管；12、支撑杆；13、第一套环；14、连接杆；15、液压伸缩杆；16、安装箱；17、水泵；18、冷风机；19、冷凝器；20、转杆；21、第二套环；22、第二锥齿轮；23、第一锥齿轮；24、正反电机；25、皮带。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
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4，一种便于取件的高效铸件模具，包括箱体8、罩壳9和下模座7，罩壳9焊接于箱体8顶部边缘处，罩壳9外部一侧为敞口结构，下模座7安装于箱体8顶部的中部，下模座7的上方设有顶针板5，下模座7顶部设有带动顶针板5升降的升降机构，升降机构包括支撑杆12，支撑杆12设有四个并分别竖直焊接于顶针板5底部四角，箱体8内部设有喷淋机构，箱体8内顶部一侧焊接有安装箱16，安装箱16内底部安装有冷风机18，冷风机18的进风口连通有进风管11，进风管11另一端从箱体8内部伸出，冷风机18的出风口连通有出风总管，且出风总管顶端连通有出风支管10，出风支管10设有两个并分别从箱体8顶部一侧的两端伸出箱体8内部，两个出风支管10另一端均对准下模3的顶部，箱体8顶部开设有多个通孔，下模座7的顶部对立两侧均焊接有支撑块，且两个支撑块的顶部焊接有同一个下模3，下模3的正上方设有上模，顶针板5的顶部焊接有顶针4，顶针4设有多个，升降机构还包括液压伸缩杆15和立柱6，立柱6设有四个并分别竖直焊接于下模座7的顶部四角，液压伸缩杆15竖直安装于下模座7的顶部中心处，液压伸缩杆15的伸缩端顶端焊接有连接杆14，四个立柱6上均套接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取件的高效铸件模具，包括箱体（8）、罩壳（9）和下模座（7），其特征在于，所述罩壳（9）焊接于箱体（8）顶部边缘处，所述罩壳（9）外部一侧为敞口结构，所述下模座（7）安装于箱体（8）顶部的中部，所述下模座（7）的上方设有顶针板（5），所述下模座（7）顶部设有带动顶针板（5）升降的升降机构，所述升降机构包括支撑杆（12），所述支撑杆（12）设有四个并分别竖直焊接于顶针板（5）底部四角，所述箱体（8）内部设有喷淋机构，所述箱体（8）内顶部一侧焊接有安装箱（16），所述安装箱（16）内底部安装有冷风机（18），所述冷风机（18）的进风口连通有进风管（11），所述进风管（11）另一端从箱体（8）内部伸出，所述冷风机（18）的出风口连通有出风总管，且出风总管顶端连通有出风支管（10），所述出风支管（10）设有两个并分别从箱体（8）顶部一侧的两端伸出箱体（8）内部，两个所述出风支管（10）另一端均对准下模（3）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种便于取件的高效铸件模具，其特征在于，所述下模座（7）的顶部对立两侧均焊接有支撑块，且两个支撑块的顶部焊接有同一个下模（3），所述下模（3）的正上方设有上模，所述顶针板（5）的顶部焊接有顶针（4），所述顶针（4）设有多个，所述箱体（8）顶部开设有多个通孔。3.根据权利要求2所述的一种便于取件的高效铸件模具，其特征在于，所述升降机构还包括液压伸缩杆（15）和立柱（6），所述立柱（6）设有四个并分别竖直焊接于下模座（7）的顶部四角，所述液压伸缩杆（15）竖直安装于下模座（7）的顶部中心处，所述液压伸缩杆（15）的伸缩端顶端焊接有连接杆（14）。4.根据权利要求3所述的一种便于取件的高效铸件模具，其特征在于，四个所述立柱（6）上均套接有第一套环（13），四个所述支撑杆（12）的底端侧面分别和四个第一套环（13）侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：许四冈，黄永沃，
申请(专利权)人：晋江渠成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：