一种汽车缸体压铸用具有排气排渣功能的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车缸体压铸用具有排气排渣功能的压铸模具，涉及压铸模具领域，包括模具仓，所述模具仓的底端设置有下模具，且下模具的顶端连接有上模具，所述上模具和下模具的内部均设置有水槽，且上模具的顶端连接有一号液压缸，所述上模具的顶端位于一号液压缸的一端安装有抽烟机，且抽烟机的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有转动柱，且转动柱的外壁连接有多个扇叶，所述抽烟机的底端设置有进烟口，且抽烟机的顶端设置有出烟口。本实用新型专利技术通过设置电机、转动柱、扇叶等实现抽烟机的抽烟功能，从而加快模具内的烟雾排出，避免烟雾在物料溶液内产生气泡导致产品受到影响，由此提高产生质量的保证。由此提高产生质量的保证。由此提高产生质量的保证。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车缸体压铸用具有排气排渣功能的压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具领域，具体为一种汽车缸体压铸用具有排气排渣功能的压铸模具。

技术介绍

[0002]汽车缸体的生产离不开压铸技术和压铸模具，模具使生产各种部件的重要设备之一。
[0003]然而在压铸过程中注入铁汁时，当铁汁进入模具后会产生大量烟雾，这些烟雾容易导致压铸部件形成异味，甚至在铁汁内部形成气泡造成部件压铸质量出现问题，并且目前压铸模具的一些冷却功能都是通过冷媒间接降温，降温效果不够理想，造成部件冷却慢等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决压铸过程中烟雾影响部件质量和降温效果不理想的问题，提供一种汽车缸体压铸用具有排气排渣功能的压铸模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车缸体压铸用具有排气排渣功能的压铸模具，包括模具仓，所述模具仓的底端设置有下模具，且下模具的顶端连接有上模具，所述上模具和下模具的内部均设置有水槽，且上模具的顶端连接有一号液压缸，所述上模具的顶端位于一号液压缸的一端安装有抽烟机，且抽烟机的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有转动柱，且转动柱的外壁连接有多个扇叶，所述抽烟机的底端设置有进烟口，且抽烟机的顶端设置有出烟口，所述上模具的顶端位于抽烟机的一侧开设有进料口，且进料口的一端设置有进水口，所述抽烟机与进水口之间设置有二号液压缸，所述上模具的内壁设置有压盘，所述下模具的一端连接有排水口。
[0006]优选地，所述下模具内部的水槽与上模具内部的水槽相匹配。
[0007]优选地，所述二号液压缸贯穿上模具的内壁与压盘连接，且压盘的两侧和两端均与上模具的内壁相契合。
[0008]优选地，所述上模具与下模具相匹配。
[0009]优选地，所述抽烟机的底端贯穿水槽的内壁与上模具连接。
[0010]优选地，所述进水口贯穿上模具的外壁与水槽连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置电机、转动柱、扇叶等实现抽烟机的抽烟功能，从而加快模具内的烟雾排出，避免烟雾在物料溶液内产生气泡导致产品受到影响，由此提高产生质量的保证；
[0013]2.本技术通过设置水槽、进水口、排水口等实现模具的降温，从而加快部件的降温，并提高降温速度和降温效率，由此提高生产速度并且加快生产进程提高效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的抽烟机结构示意图；
[0016]图3为本技术的模具仓结构示意图。
[0017]图中：1、模具仓；2、下模具；3、上模具；4、水槽；5、一号液压缸； 6、抽烟机；7、电机；8、转动柱；9、进烟口；10、出烟口；11、进料口； 12、进水口；13、排水口；14、二号液压缸；15、压盘；16、扇叶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]本技术中提到的电机(YCT200
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4B
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7.5kw)、液压缸 (HODRD
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63/35*100+FB)均可在市场或者私人订购所得。
[0021]请参阅图1
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3，一种汽车缸体压铸用具有排气排渣功能的压铸模具，包括模具仓1，模具仓1的底端设置有下模具2，且下模具2的顶端连接有上模具 3，上模具3和下模具2的内部均设置有水槽4，且上模具3的顶端连接有一号液压缸5，上模具3的顶端位于一号液压缸5的一端安装有抽烟机6，且抽烟机6的内部安装有电机7，电机7的输出端连接有转动柱8，且转动柱8的外壁连接有多个扇叶16，抽烟机6的底端设置有进烟口9，且抽烟机6的顶端设置有出烟口10，上模具3的顶端位于抽烟机6的一侧开设有进料口11，且进料口11的一端设置有进水口12，抽烟机6与进水口12之间设置有二号液压缸14，上模具3的内壁设置有压盘15，下模具2的一端连接有排水口13。
[0022]请着重参阅图3，下模具2内部的水槽4与上模具3内部的水槽4相匹配，从而使下模具2内部的水槽4与上模具3内部的水槽4能够相互贯通，由此增大降温面积和提高降温效果。
[0023]请着重参阅图3，二号液压缸14贯穿上模具3的内壁与压盘15连接，且压盘15的两侧和两端均与上模具3的内壁相契合，从而使二号液压缸14能够有效带动压盘15对物料进行压铸，由此实现模具仓1的压铸功能和效果。
[0024]请着重参阅图1，上模具3与下模具2相匹配，从而使上模具3和下模具 2相互闭合后物料进入后避免溢出，由此提高上模具3与下模具2连接的严密性和实用性。
[0025]请着重参阅图3，抽烟机6的底端贯穿水槽4的内壁与上模具3连接，从而使抽烟机6能够对上模具3内的烟雾进行抽离，避免烟雾在物料溶液中产生气泡造成生产部件的质量问题。
[0026]请着重参阅图3，进行进水口12贯穿上模具3的外壁与水槽4连接，从而使进水口12处注入的水能够顺利进入水槽4内，并通过水槽4对模具仓1 进行降温，由此提高降温速度和降温效果。
[0027]工作原理：当接通电源使用该模具仓1时，首先启动一号液压缸5进行伸缩，由于一号液压缸5与外界框架固定连接，所说一号液压缸5的伸缩带动上模具3向下运动直至与下模具2相互闭合，接着从进料口11将物料溶液注入，当物料溶液进入模具仓1内产生大量烟雾时，抽烟机6内的电机通过输出端带动转动柱8转动，转动柱8的转动又带动扇叶16转动，从而将模具仓1内的烟雾从进烟口9内抽出，并从出烟口10处阿排出，由此避免烟雾在模具仓1内长时间滞留对物料溶液内产生气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车缸体压铸用具有排气排渣功能的压铸模具，包括模具仓(1)，其特征在于：所述模具仓(1)的底端设置有下模具(2)，且下模具(2)的顶端连接有上模具(3)，所述上模具(3)和下模具(2)的内部均设置有水槽(4)，且上模具(3)的顶端连接有一号液压缸(5)，所述上模具(3)的顶端位于一号液压缸(5)的一端安装有抽烟机(6)，且抽烟机(6)的内部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有转动柱(8)，且转动柱(8)的外壁连接有多个扇叶(16)，所述抽烟机(6)的底端设置有进烟口(9)，且抽烟机(6)的顶端设置有出烟口(10)，所述上模具(3)的顶端位于抽烟机(6)的一侧开设有进料口(11)，且进料口(11)的一端设置有进水口(12)，所述抽烟机(6)与进水口(12)之间设置有二号液压缸(14)，所述上模具(3)的内壁设置有压盘(15)，所述下模具(2)的一端连接有排水...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞海军，
申请(专利权)人：南京哲皓机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：