一种不锈钢板拉伸铆接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢板连接技术领域，尤其为一种不锈钢板拉伸铆接结构，包括第一不锈钢板和第二不锈钢板，所述第一不锈钢板的基面拐角处设置有铆柱，所述分隔内柱的内部设置有转杆，所述伸缩弹簧远离分隔内柱的一侧设置有固定柱，所述转杆的左右两侧并且贯穿滑孔、所述螺纹套的上侧设置有限位板，所述螺纹套、限位板的外壁并且与铆柱的基面对应套接有转盖，所述铆柱的侧壁上侧均匀开设有卡槽，所述第二不锈钢板基面并且与铆柱对应开设有固定安装槽，通过设置的转杆、伸缩弹簧、固定滑槽、滑孔、钢丝绳能够使固定柱在铆柱内任意伸缩，在需要固定时就通过转杆旋转伸出来，在拆卸时也能通过转杆旋转缩回去，从而能够做到方便灵活的去固定不锈钢板。定不锈钢板。定不锈钢板。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板拉伸铆接结构


[0001]本技术涉及钢板连接
，具体为一种不锈钢板拉伸铆接结构。

技术介绍

[0002]不锈钢板在生活中广泛运用，一般情况下，在使用不锈钢板时常需要将两块不锈钢板进行连接，现在的主要连接方式一般为焊接方式或螺钉连接方式，现有的不锈钢板固定连接方式不够牢固，并且也不方便拆卸，因此需要一种不锈钢板拉伸铆接结构对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢板拉伸铆接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种不锈钢板拉伸铆接结构，包括第一不锈钢板和第二不锈钢板，所述第一不锈钢板的基面拐角处设置有铆柱，所述铆柱的内部中间处设置有分隔内柱，所述分隔内柱的内部设置有转杆，所述分隔内柱外壁的中间处左右对称设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离分隔内柱的一侧设置有固定柱，所述铆柱的侧壁中间处并且与固定柱对应开设有固定滑槽，所述分隔内柱的侧壁中间处左右对开设有滑孔，所述转杆的左右两侧并且贯穿滑孔、伸缩弹簧与固定柱对应设置有钢丝绳，所述铆柱的上侧外壁套接有螺纹套，所述螺纹套的上侧设置有限位板，所述螺纹套、限位板的外壁并且与铆柱的基面对应套接有转盖，所述铆柱的侧壁上侧均匀开设有卡槽，所述转盖的底部并且与卡槽对应左右对称设置有卡块，所述第二不锈钢板基面并且与铆柱对应开设有固定安装槽。
[0006]优选的，所述转杆与分隔内柱的连接方式为转动连接。
[0007]优选的，所述转盖与螺纹套的连接方式为螺纹连接，并且所述转盖与限位板的连接方式为滑动连接。
[0008]优选的，所述第一不锈钢板和第二不锈钢板的外形为相同的长方体钢板，并且第一不锈钢板通过铆柱、固定安装槽与第二不锈钢板连接。
[0009]优选的，所述固定安装槽的结构为“十”形结构，并且上下贯通。
[0010]优选的，所述转盖通过卡槽、卡块与铆柱卡接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的转杆、伸缩弹簧、固定滑槽、滑孔、钢丝绳能够使固定柱在铆柱内任意伸缩，在需要固定时就通过转杆旋转伸出来，在拆卸时也能通过转杆旋转缩回去，从而能够做到方便灵活的去固定不锈钢板。
[0013]2、本技术中，通过设置的螺纹套、限位板能够使转盖在旋转时能够与铆柱保持一定的距离，方便转动，并且设置有的卡槽、卡块能够在转盖不需要转动时保证稳定。
[0014]3、本技术中，通过设置的固定安装槽的结构为“十”形结构，并且上下贯通，能
够使铆柱和固定柱都能固定在固定安装槽内，从而使不锈钢板固定的更加稳定，并且不影响转盖的旋转和拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术整体三维示意图；
[0016]图2为本技术整体三维示意图；
[0017]图3为本技术铆柱三维示意图；
[0018]图4为本技术铆柱剖视图；
[0019]图5为本技术第二不锈钢板剖视图。
[0020]图中：1
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第一不锈钢板、2
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第二不锈钢板、3
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铆柱、4
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分隔内柱、5
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转杆、6
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伸缩弹簧、7
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固定柱、8
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固定滑槽、9
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滑孔、10
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钢丝绳、11
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螺纹套、12
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限位板、13
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转盖、14
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卡槽、15
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卡块、16
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固定安装槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种不锈钢板拉伸铆接结构，包括第一不锈钢板1和第二不锈钢板2，第一不锈钢板1的基面拐角处设置有铆柱3，铆柱3的内部中间处设置有分隔内柱4，分隔内柱4的内部设置有转杆5，分隔内柱4外壁的中间处左右对称设置有伸缩弹簧6，伸缩弹簧6远离分隔内柱4的一侧设置有固定柱7，铆柱3的侧壁中间处并且与固定柱7对应开设有固定滑槽8，分隔内柱4的侧壁中间处左右对开设有滑孔9，转杆5的左右两侧并且贯穿滑孔9、伸缩弹簧6与固定柱7对应设置有钢丝绳10，铆柱3的上侧外壁套接有螺纹套11，螺纹套11的上侧设置有限位板12，螺纹套11、限位板12的外壁并且与铆柱3的基面对应套接有转盖13，铆柱3的侧壁上侧均匀开设有卡槽14，转盖13的底部并且与卡槽14对应左右对称设置有卡块15，第二不锈钢板2基面并且与铆柱3对应开设有固定安装槽16，转杆5与分隔内柱4的连接方式为转动连接，转盖13与螺纹套11的连接方式为螺纹连接，并且转盖13与限位板12的连接方式为滑动连接，第一不锈钢板1和第二不锈钢板2的外形为相同的长方体钢板，并且第一不锈钢板1通过铆柱3、固定安装槽16与第二不锈钢板2连接，固定安装槽16的结构为“十”形结构，并且上下贯通，转盖13通过卡槽14、卡块15与铆柱3卡接，通过设置的转杆5、伸缩弹簧6、固定滑槽7、滑孔9、钢丝绳10能够使固定柱7在铆柱3内任意伸缩，在需要固定时就通过转杆5旋转伸出来，在拆卸时也能通过转杆5旋转缩回去，从而能够做到方便灵活的去固定和拆卸不锈钢板，通过设置的螺纹套11、限位板12能够使转盖在旋转时能够与铆柱3保持一定的距离，方便转动，并且设置有的卡槽14、卡块15能够在转盖13不需要转动时保证稳定，通过设置的固定安装槽16的结构为“十”形结构，并且上下贯通，能够使铆柱3和固定柱7都能固定在固定安装槽16内，从而使不锈钢板固定的更加稳定，并且不影响转盖13的旋转和拆卸。
[0024]本技术工作流程：使用时，首先反转转盖13,然后转盖13会向上移动，等到转
到限位板12的位置时，转盖13会停止向上，然后转盖13会带动转杆5反转，然后转杆5反转会收卷钢丝绳10，然后钢丝绳10给固定柱7一个拉力，然后固定柱7会向铆柱3内侧运动，从而固定柱7收缩进铆柱内，然后把第二不锈钢板2利用铆柱3、固定安装槽16固定到第一不锈钢板1的上侧，然后正转转杆5，转杆5会放开钢丝绳10，然后再通过伸缩弹簧6的复原性使固定柱7从铆柱3的侧壁弹出来，然后固定到固定安装槽中，完成第一不锈钢板1和第二不锈钢板2的固定连接，在拆卸时，只需反向转动转杆5使固定柱7收回到铆柱3中，然后再利用铆柱3、固定安装槽16拆下来即可，通过设置的转杆5、伸缩弹簧6、固定滑槽7、滑孔9、钢丝绳10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板拉伸铆接结构，包括第一不锈钢板(1)和第二不锈钢板(2)，其特征在于：所述第一不锈钢板(1)的基面拐角处设置有铆柱(3)，所述铆柱(3)的内部中间处设置有分隔内柱(4)，所述分隔内柱(4)的内部设置有转杆(5)，所述分隔内柱(4)外壁的中间处左右对称设置有伸缩弹簧(6)，所述伸缩弹簧(6)远离分隔内柱(4)的一侧设置有固定柱(7)，所述铆柱(3)的侧壁中间处并且与固定柱(7)对应开设有固定滑槽(8)，所述分隔内柱(4)的侧壁中间处左右对开设有滑孔(9)，所述转杆(5)的左右两侧并且贯穿滑孔(9)、伸缩弹簧(6)与固定柱(7)对应设置有钢丝绳(10)，所述铆柱(3)的上侧外壁套接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的上侧设置有限位板(12)，所述螺纹套(11)、限位板(12)的外壁并且与铆柱(3)的基面对应套接有转盖(13)，所述铆柱(3)的侧壁上侧均匀开设有卡槽(14)，所述转盖(13)的底部并且与卡槽(14)对应左右对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠得，
申请(专利权)人：昆山凯士昌金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：