本实用新型专利技术涉及环保砖切割技术领域，且公开了一种新型节能环保砖切割装置，包括机身，所述机身内腔的顶壁固定安装有气缸本体。该新型节能环保砖切割装置，通过在进行切割的时候，经过轴承和转杆的配合使盖板转动，直至其正面的磁块吸附在机身上的磁块上，此时密封口打开，然后将所需要进行切割的环保砖，放置在切割台上，此时通过两侧电动推杆运行，推动定位板贴合在环保砖的两侧，将其进行定位固定，再将盖板转下使其贴合在密封口的内部，然后通过气缸本体与切割装置本体的配合，将环保砖进行切割，此时会产生大量的粉尘，由于切割空间被封闭，粉尘不会飘浮在车间内，工作人员不会吸入到身体内，达到了实用性高的目的。达到了实用性高的目的。达到了实用性高的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种新型节能环保砖切割装置
[0001]本技术涉及环保砖切割
，具体为一种新型节能环保砖切割装置。
技术介绍
[0002]节能环保材料砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣、天然砂、海涂泥、工业废料和垃圾焚烧炉渣等，以上原料的一种或数种作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。
[0003]目前市场上的新型节能环保砖切割装置多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，现有的切割装置在进行切割的时候，切割处产生的粉尘会直接飘浮在车间内，一般利用风机直接对其进行吸取收集，但是依然有部分粉尘飘浮在空中吸取不到，使得工作人员易患上呼吸疾病，严重影响了工作人员的健康，故而提出一种新型节能环保砖切割装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型节能环保砖切割装置，具备实用性高等优点，解决了普遍上存在着实用性低的缺点，现有的切割装置在进行切割的时候，切割处产生的粉尘会直接飘浮在车间内，一般利用风机直接对其进行吸取收集，但是依然有部分粉尘飘浮在空中吸取不到，使得工作人员易患上呼吸疾病，严重影响了工作人员的健康的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述实用性高的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型节能环保砖切割装置，包括机身，所述机身内腔的顶壁固定安装有气缸本体，所述气缸本体输出轴的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有切割装置本体，所述机身的内部固定安装有隔板，所述机身的内部且位于隔板的底部固定安装有切割台，所述隔板的顶部开设有切割口，所述机身的左右两侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆输出轴的外表面均固定安装有定位板，所述切割台的顶部开设有连接口，所述机身内腔的底壁固定安装有收集箱，所述机身的背面固定安装有风管，所述风管的内部固定安装有风机，所述机身的正面开设有密封口，所述机身的正面且位于密封口的顶部固定安装有数量为两个的轴承，所述轴承的内部活动安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有盖板，所述盖板和机身的正面均固定安装有磁块。
[0008]优选的，所述气缸本体的数量为两个且呈对称分布于机身中轴线的左右两侧，所述盖板的大小与密封口的大小相适配。
[0009]优选的，所述隔板的大小与机身的大小相适配，所述机身的形状为内部空心的长方体。
[0010]优选的，所述切割装置本体的输出轴面向切割口方向，所述定位板活动安装在隔
板和切割台相对的一侧之间。
[0011]优选的，所述连接口的形状为S形，所述连接口面向收集箱方向。
[0012]优选的，所述收集箱的形状为内部空心且顶面缺失的长方体，所述轴承的内径与转杆的外径相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型节能环保砖切割装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该新型节能环保砖切割装置，通过在进行切割的时候，经过轴承和转杆的配合使盖板转动，直至其正面的磁块吸附在机身上的磁块上，此时密封口打开，然后将所需要进行切割的环保砖，放置在切割台上，此时通过两侧电动推杆运行，推动定位板贴合在环保砖的两侧，将其进行定位固定，再将盖板转下使其贴合在密封口的内部，然后通过气缸本体与切割装置本体的配合，将环保砖进行切割，此时会产生大量的粉尘，由于切割空间被封闭，粉尘不会飘浮在车间内，工作人员不会吸入到身体内，达到了实用性高的目的。
[0016]2、该新型节能环保砖切割装置，通过产生大量粉尘的时候，部分粉尘会经过连接口掉落至收集箱的内部，另一部分经过风机直接抽入到收集箱的内部，由于粉尘所处的空间为密闭的小型空间，通过风机能够很好的保证粉尘能够吸入到收集箱的内部，而通过连接口的形状为S形，下侧粉尘发生溢尘现象的时候，不易从连接口飘出，通过在进行切割时，能够快速将密封口密闭，进行切割处理，避免了粉尘直接溅射在风机吸收不到的地方，进一步保证了工作人员不会将粉尘吸入体内，从而达到了实用性高的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术盖板的结构示意图。
[0019]图中：1机身、2气缸本体、3安装板、4切割装置本体、5隔板、6切割台、7切割口、8电动推杆、9定位板、10连接口、11收集箱、12风管、13风机、14密封口、15轴承、16转杆、17盖板、18磁块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种新型节能环保砖切割装置，包括机身1，机身1内腔的顶壁固定安装有气缸本体2，气缸本体2的数量为两个且呈对称分布于机身1中轴线的左右两侧，盖板17的大小与密封口14的大小相适配，隔板5的大小与机身1的大小相适配，机身1的形状为内部空心的长方体，切割装置本体4的输出轴面向切割口7方向，定位板9活动安装在隔板5和切割台6相对的一侧之间，连接口10的形状为S形，连接口10面向收集箱11方向，收集箱11的形状为内部空心且顶面缺失的长方体，轴承15的内径与转杆16的外径相适配，通过在进行切割的时候，经过轴承15和转杆16的配合使盖板17转动，直至其正面的磁块18吸附在机身1
上的磁块18上，此时密封口14打开，然后将所需要进行切割的环保砖，放置在切割台6上，此时通过两侧电动推杆8运行，推动定位板9贴合在环保砖的两侧，将其进行定位固定，再将盖板17转下使其贴合在密封口14的内部，在两侧磁块18吸引后，盖板17就被固定住，在进行密封口14封闭的时候，将盖板17拉下，此时盖板17依靠其重力向下转动且贴合在密封口14处，来完成机身1的封闭，十分的方便，也避免了粉尘的溅出，然后通过气缸本体2与切割装置本体4的配合，将环保砖进行切割，此时会产生大量的粉尘，由于切割空间被封闭，粉尘不会飘浮在车间内，工作人员不会吸入到身体内，达到了实用性高的目的，气缸本体2输出轴的底部固定安装有安装板3，安装板3的底部固定安装有切割装置本体4，机身1的内部固定安装有隔板5，机身1的内部且位于隔板5的底部固定安装有切割台6，通过产生大量粉尘的时候，部分粉尘会经过连接口10掉落至收集箱11的内部，另一部分经过风机13直接抽入到收集箱11的内部，由于粉尘所处的空间为密闭的小型空间，通过风机13能够很好的保证粉尘能够吸入到收集箱11的内部，而通过连接口10的形状为S形，下侧粉尘发生溢尘现象的时候，不易从连接口10飘出，通过在进行切割时，能够快速将密封口14密闭，进行切割处理，避免了粉尘直接溅射在风机13吸收不到的地方，进一步保证了工作人员不会将粉尘吸入体内，从而达到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型节能环保砖切割装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)内腔的顶壁固定安装有气缸本体(2)，所述气缸本体(2)输出轴的底部固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的底部固定安装有切割装置本体(4)，所述机身(1)的内部固定安装有隔板(5)，所述机身(1)的内部且位于隔板(5)的底部固定安装有切割台(6)，所述隔板(5)的顶部开设有切割口(7)，所述机身(1)的左右两侧均固定安装有电动推杆(8)，两个所述电动推杆(8)输出轴的外表面均固定安装有定位板(9)，所述切割台(6)的顶部开设有连接口(10)，所述机身(1)内腔的底壁固定安装有收集箱(11)，所述机身(1)的背面固定安装有风管(12)，所述风管(12)的内部固定安装有风机(13)，所述机身(1)的正面开设有密封口(14)，所述机身(1)的正面且位于密封口(14)的顶部固定安装有数量为两个的轴承(15)，所述轴承(15)的内部活动安装有转杆(16)，所述转杆(16)的外表面固定安装有盖板(17)，所述盖板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张桂兰，
申请(专利权)人：张桂兰，
类型：新型
国别省市：
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