一种用于生产塑料膜的可调距冷却压辊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产塑料膜的可调距冷却压辊机构，包括机架、相切挤压配合的两只辊筒、连接在辊筒的转轴两端的轴承座、顶撑轴承座的液压缸、蜗轮蜗杆调节机构以及动力组件和冷却组件，该机构利用蜗轮蜗杆机构调节相邻的两只辊筒之间间距，同时由液压缸的液压缸顶撑轴承座，使相邻两只辊筒之间距离保持一定，而辊筒的转轴两端与冷却系统的冷水管相通，转轴中空，辊筒内亦设置有内筒，而在内筒与辊筒之间留有间隙，使转轴内通入的冷却水填充在间隙内，致使辊筒外壁温度骤冷，将滴落下的液态原料在相邻两只辊筒之间迅速挤压，同时受到冰冷辊筒外壁的冷却作用，再相切缠绕在第三只辊筒，经过第二次挤压并定型成塑料膜，成型快，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产塑料膜的可调距冷却压辊机构


[0001]本技术涉及塑料膜生产设备
，具体涉及一种用于生产塑料膜的可调距冷却压辊机构。

技术介绍

[0002]塑料膜的生产制备需要将塑料碎屑或塑料颗粒作为原料进行充分混料，保证原料混合后质地均匀，混料后再经过螺杆粉碎压缩机挤压并加热至液态，再由辊筒将液态塑料挤压成板料，并同步冷却成型。因此，为了保证制备完毕的塑料膜具有优质的性能，对于辊筒对液态原料的挤压技术要求较高，并且挤压成一定厚度后需要迅速冷却定型，再保压二次定型后出料，因此需要特别设计一种可以调节挤压厚度以满足对不同厚度要求的塑料膜生产要求，并且具备快速冷却的功能。

技术实现思路

[0003]本技术目的：为了解决
技术介绍
中的问题，我们设计一种用于生产塑料膜的可调距冷却压辊机构，利用蜗轮蜗杆机构调节相邻的两只辊筒之间间距，同时由液压缸的液压缸顶撑轴承座，使相邻两只辊筒之间距离保持一定，而辊筒的转轴两端与冷却系统的冷水管相通，转轴中空，辊筒内亦设置有内筒，而在内筒与辊筒之间留有间隙，使得转轴内通入的冷却水填充在间隙内，致使辊筒外壁温度骤冷，将滴落下的液态原料在相邻两只辊筒之间迅速挤压，同时受到冰冷辊筒外壁的冷却作用，再相切缠绕在第三只辊筒，经过第二次挤压并定型，简单实用。
[0004]为解决上述问题采取的技术方案是：
[0005]一种用于生产塑料膜的可调距冷却压辊机构，包括机架、相切挤压配合的两只辊筒、连接在辊筒的转轴两端的轴承座、顶撑轴承座的液压缸、蜗轮蜗杆调节机构以及动力组件和冷却组件，
[0006]所述机架两侧的支架上设有滑轨，与轴承座下部设有的滑槽配合滑动，使得连接在轴承座之间的转轴可滑动，而辊筒与转轴轴孔配合，
[0007]所述辊筒内为空腔，并设有内筒，内筒与辊筒之间留有均匀间隙，而辊筒两端均设有开口，与转轴通过“十”字型架固连，而转轴与轴承座内的轴承配合实现转动，转轴中心设有通孔，转轴与冷却组件的进水管、出水管通过密封件连接，进水管输入的冷却水进入间隙内，使辊筒外部温度骤冷，将滴落下的液态原料在相邻两只辊筒之间迅速挤压，同时受到冰冷辊筒外壁的冷却作用，迅速固化，
[0008]所述轴承座一侧还设置有蜗轮蜗杆调节机构，而蜗杆外部固连有手轮，在手轮转动作用下，蜗杆带动蜗轮转动，而蜗轮与推杆螺纹连接，推杆外壁又设有花键，与花键套配合滑动，即由手轮控制推杆内外水平方向滑动，并配合着轴承座对位的液压缸施加压力的液压杆配合，调节轴承座位置，以此调节两辊筒之间的挤压间距。
[0009]进一步地，所述动力组件包括与其中一只辊筒的转轴上配合的从动链轮、链条、传
动电机和主动链轮，传动电机主轴配合主动链轮，通过链条与从动链轮配合后带动该辊筒高速转动。
[0010]进一步地，所述冷却组件外接供冷水箱，由水泵连续不断地给通过进水管给辊筒内的间隙输送冷却水。
[0011]进一步地，所述辊筒还包括第三只用于二次挤压定型的辊筒，呈倾斜方向架设在机架上，两端配合的转轴亦与轴承座配合转动，该转轴内亦连通冷却水。
[0012]进一步地，所述进水管、出水管与轴承座之间通过法兰盘连接固定。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]该用于生产塑料膜的可调距冷却压辊机构利用蜗轮蜗杆机构调节相邻的两只辊筒之间间距，同时由液压缸的液压缸顶撑轴承座，使相邻两只辊筒之间距离保持一定，而辊筒的转轴两端与冷却系统的冷水管相通，转轴中空，辊筒内亦设置有内筒，而在内筒与辊筒之间留有间隙，使得转轴内通入的冷却水填充在间隙内，致使辊筒外壁温度骤冷，将滴落下的液态原料在相邻两只辊筒之间迅速挤压，同时受到冰冷辊筒外壁的冷却作用，再相切缠绕在第三只辊筒，经过第二次挤压并定型成塑料膜，成型速度快，生产效率高，简单实用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本实施例用于生产塑料膜的可调距冷却压辊机构的结构示意图；
[0017]图2为本实施例用于生产塑料膜的可调距冷却压辊机构的正视图；
[0018]图3为本实施例所述辊筒的剖视图；
[0019]图4为本实施例所述蜗轮蜗杆调节机构的结构示意图；
[0020]其中，1
‑
塑料膜，2
‑
倾斜液压缸，3
‑
第三只辊筒，4
‑
倾斜调距手轮，5
‑
第一辊筒，6
‑ꢀ
水平调距手轮，7
‑
蜗轮蜗杆调节机构，8
‑
第二只辊筒，9
‑
轴承座，10
‑
液压杆，11
‑
液压缸， 12
‑
法兰盘，13
‑
进水管，14
‑
链条，15
‑
倾斜蜗轮蜗杆调节机构，16
‑
传动电机，17
‑
辊筒外壁，18
‑
内筒，19
‑“
十”字型架，20
‑
间隙，21
‑
转轴，22
‑
轴承，23
‑
端盖，24
‑
滑轨，25
‑ꢀ
滑槽，26
‑
密封件，27
‑
螺杆，28
‑
壳体，29
‑
推杆，30
‑
螺纹轴，31
‑
花键套，32
‑
蜗轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
‑
4，本实施例提出一种用于生产塑料膜1的可调距冷却压辊机构，包括机架、相切挤压配合的两只辊筒、连接在辊筒的转轴21两端的轴承座9、顶撑轴承座9的液压缸 11、蜗轮32蜗杆调节机构7以及动力组件和冷却组件。
[0023]具体地说，所述机架两侧的支架上设有滑轨24，与轴承座9下部设有的滑槽25配合滑动，使得连接在轴承座9之间的转轴21可滑动，而辊筒与转轴21轴孔配合，所述辊筒内为空腔，并设有内筒18，内筒18与辊筒之间留有均匀间隙20，而辊筒两端均设有开口，与转轴21通过“十”字型架19固连，而转轴21与轴承座9内的轴承22配合实现转动，转轴21中心设有通孔，转轴21与冷却组件的进水管13、出水管通过密封件26连接，进水管13输入的冷却水进
入间隙20内，使辊筒外部温度骤冷，将滴落下的液态原料在相邻两只辊筒之间迅速挤压，同时受到冰冷辊筒外壁17的冷却作用，迅速固化，所述轴承座9一侧还设置有蜗轮32蜗杆调节机构7，而蜗杆外部固连有手轮，在手轮转动作用下，蜗杆带动蜗轮32转动，而蜗轮32与推杆29螺纹连接，推杆29外壁又设有花键，与花键套31配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产塑料膜的可调距冷却压辊机构，包括机架、相切挤压配合的两只辊筒、连接在辊筒的转轴两端的轴承座、顶撑轴承座的液压缸、蜗轮蜗杆调节机构以及动力组件和冷却组件，其特征在于：所述机架两侧的支架上设有滑轨，与轴承座下部设有的滑槽配合滑动，使得连接在轴承座之间的转轴可滑动，而辊筒与转轴轴孔配合，所述辊筒内为空腔，并设有内筒，内筒与辊筒之间留有均匀间隙，而辊筒两端均设有开口，与转轴通过“十”字型架固连，而转轴与轴承座内的轴承配合实现转动，转轴中心设有通孔，转轴与冷却组件的进水管、出水管通过密封件连接，进水管输入的冷却水进入间隙内，使辊筒外部温度骤冷，将滴落下的液态原料在相邻两只辊筒之间迅速挤压，同时受到冰冷辊筒外壁的冷却作用，迅速固化，所述轴承座一侧还设置有蜗轮蜗杆调节机构，而蜗杆外部固连有手轮，在手轮转动作用下，蜗杆带动蜗轮转动，而蜗轮与推杆螺纹连接，推杆外壁又设有花键，与花键套配合滑动，即由手轮控制推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴风毅，张文点，
申请(专利权)人：昆山雄茂塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：