本实用新型专利技术公开了一种口罩自动装箱装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定设有送料架，所述底板的顶部固定设有存放箱。本实用新型专利技术的有益效果：通过送料架送料，经由第一导料板进入存放箱，再经由推板推动，进入打包箱内，此时打包箱重量增加，重量的变化经由压力传感器感应，并且反馈于单片机，等到打包箱内重量达到所需求的重量时，压力传感器将信息传递给单片机，经由单片机处理，使得电动推杆停止工作，并且处于伸长状态，将出料口堵住，电机转动，使得装满的打包箱到另一边，而空的打包箱转到第二导料板的下方，随后单片机再次使得电动推杆工作，从而完成自动装箱，并且无需停机，大大降低了企业的劳动量和时间成本。大大降低了企业的劳动量和时间成本。大大降低了企业的劳动量和时间成本。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩自动装箱装置
[0001]本技术属于口罩装箱
，具体涉及一种口罩自动装箱装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。
[0003]随着疫情或者流感的日益严重，口罩作为必不可少的物品，对于口罩的需求也日益增大，为了增加口罩生产量，各个厂家也日夜赶工，但是目前对口罩进行装箱时，一般需要停机对口罩进行装箱，或者口罩装箱无法自动化大大增加了厂家的劳动量和时间成本，为此我们提出一种口罩自动装箱装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种口罩自动装箱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩自动装箱装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定设有送料架，所述底板的顶部固定设有存放箱，所述存放箱的内部固定设有下料板，所述存放箱内底部的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述底板顶部的另一侧固定设有基座，所述基座的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有称重台，所述称重台顶部的两侧均固定连接有压力传感器，所述称重台分别在两个压力传感器的顶部固定设有两个放置框架台，两个所述放置框架台的内部均固定设有双头螺杆，两个所述双头螺杆的外表面依次螺纹连接有四个移动夹板，两个所述放置框架台分别通过四个移动夹板卡合连接有两个打包箱。
[0006]优选的，所述送料架的一侧固定设有第一导料板。
[0007]优选的，所述存放箱底部的一侧开设有出料口，所述存放箱在出料口底部的一侧固定设有第二导料板，所述推板为“L”形，且出料口的尺寸与推板的尺寸相适配。
[0008]优选的，两个所述双头螺杆的一端分别穿过两个放置框架台与两个转动轮的一侧固定连接，两个所述双头螺杆的另一端分别与两个放置框架台内部的一侧转动连接。
[0009]优选的，四个所述移动夹板的一侧依次固定连接有八个弹簧，八个所述弹簧的一端分别与四个固定夹板中部的两侧固定连接。
[0010]优选的，四个所述移动夹板底部的两侧依次开设有八个限位孔，八个所述限位孔的内部分别与四个限位杆的外表面滑动连接，四个所述限位杆的两端分别与两放置框架台内部的两侧固定连接。
[0011]优选的，所述基座的一侧固定安装有组合开关，所述基座在电机的一侧固定安装
有单片机，所述电动推杆、两个压力传感器和电机依次通过单片机和组合开关与外接电源电性连接。
[0012]优选的，所述存放箱底部的两侧均开设有滑槽，所述推板底部的两侧均固定安装有滚轮，两个所述滚轮的一侧分别与两个滑槽的内部滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、通过送料架送料，经由第一导料板进入存放箱，再经由推板推动，进入打包箱内，此时打包箱重量增加，重量的变化经由压力传感器感应，并且反馈于单片机，等到打包箱内重量达到所需求的重量时，压力传感器将信息传递给单片机，经由单片机处理，使得电动推杆停止工作，并且处于伸长状态，将出料口堵住，电机转动，使得装满的打包箱到另一边，而空的打包箱转到第二导料板的下方，随后单片机再次使得电动推杆工作，从而完成自动装箱，并且无需停机，大大降低了企业的劳动量和时间成本。
[0015](2)、通过转动转动轮，使得双头螺杆转动，因为限位杆和限位孔的相互限位，从而带动移动夹板移动，以此调节两个移动夹板之间的距离，先经由移动夹板确定大致范围，再经由固定夹板进行固定，配合弹簧的使用，不仅方便固定不同尺寸的打包箱，也避免夹坏打包箱，该设计方便使用者固定不同尺寸的打包箱，大大提高了整个放置框架台的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的平面结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处局部放大连接示意图；
[0018]图3为本技术的存放箱连接示意图；
[0019]图4为本技术的图3中B处局部放大连接示意图；
[0020]图5为本技术的放置框架台连接示意图。
[0021]图中：1、底板；2、送料架；3、第一导料板；4、存放箱；5、第二导料板；6、基座；7、转轴；8、双头螺杆；9、转动轮；10、打包箱；11、移动夹板；12、弹簧；13、固定夹板；14、下料板；15、推板；16、电动推杆；17、压力传感器；18、电机；19、单片机；20、滚轮；21、滑槽；22、限位杆；23、限位孔；24、放置框架台；25、称重台。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供一种口罩自动装箱装置，包括底板1，底板1顶部的一侧固定设有送料架2，底板1的顶部固定设有存放箱4，存放箱4的内部固定设有下料板14，存放箱4内底部的一侧固定安装有电动推杆16，电动推杆16的输出端固定连接有推板15，底板1顶部的另一侧固定设有基座6，基座6的内部固定安装有电机18，电机18的输出端固定连接有转轴7，转轴7的一端固定连接有称重台25，称重台25顶部的两侧均固定连接有压力传感器17，称重台25分别在两个压力传感器17的顶部固定设有两个放置框架台24，两个放置框架台24的内部均固定设有双头螺杆8，两个双头螺杆8的外表面依次螺纹连接有四
个移动夹板11，两个放置框架台24分别通过四个移动夹板11卡合连接有两个打包箱10。
[0024]本实施例中，优选的，送料架2的一侧固定设有第一导料板3，方便将口罩送入存放箱4内。
[0025]本实施例中，优选的，存放箱4底部的一侧开设有出料口，存放箱4在出料口底部的一侧固定设有第二导料板5，推板15为“L”形，且出料口的尺寸与推板15的尺寸相适配，方便控制出料。
[0026]本实施例中，优选的，两个双头螺杆8的一端分别穿过两个放置框架台24与两个转动轮9的一侧固定连接，两个双头螺杆8的另一端分别与两个放置框架台24内部的一侧转动连接，方便带动双头螺杆8转动。
[0027]本实施例中，优选的，四个移动夹板11的一侧依次固定连接有八个弹簧12，八个弹簧12的一端分别与四个固定夹板13中部的两侧固定连接，方便固定不同尺寸的打包箱10，先经由移动夹板11确定大致范围，再经由固定夹板13固定，避免夹坏打包箱10。
[0028]本实施例中，优选的，四个移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩自动装箱装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定设有送料架(2)，所述底板(1)的顶部固定设有存放箱(4)，所述存放箱(4)的内部固定设有下料板(14)，所述存放箱(4)内底部的一侧固定安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出端固定连接有推板(15)，所述底板(1)顶部的另一侧固定设有基座(6)，所述基座(6)的内部固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端固定连接有称重台(25)，所述称重台(25)顶部的两侧均固定连接有压力传感器(17)，所述称重台(25)分别在两个压力传感器(17)的顶部固定设有两个放置框架台(24)，两个所述放置框架台(24)的内部均固定设有双头螺杆(8)，两个所述双头螺杆(8)的外表面依次螺纹连接有四个移动夹板(11)，两个所述放置框架台(24)分别通过四个移动夹板(11)卡合连接有两个打包箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种口罩自动装箱装置，其特征在于：所述送料架(2)的一侧固定设有第一导料板(3)。3.根据权利要求1所述的一种口罩自动装箱装置，其特征在于：所述存放箱(4)底部的一侧开设有出料口，所述存放箱(4)在出料口底部的一侧固定设有第二导料板(5)，所述推板(15)为“L”形，且出料口的尺寸与推板(15)的尺寸相适配。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志恒，王小娜，
申请(专利权)人：洛阳春都医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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