一种弧形构件焊接设备制造技术

技术编号:28529099 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-20 00:15
本实用新型专利技术公开了一种弧形构件焊接设备,包括有外壳体、第三电动推杆和第二电动推杆;外壳体:其后侧设有两个压料孔,其前侧设有圆弧槽,其前后侧的左右端均直线阵列排布有平移孔,且左右两排平移孔对称设置,后面的平移孔和前面的平移孔之间活动穿插有支撑杆,每个支撑杆的前后端均螺纹套接有一组螺帽,每组螺帽有两个,所述外壳体的前后壁分别位于一组螺帽之间,通过支撑杆在平移孔内平移,可使支撑杆贴合并支撑弧形构件。本弧形构件焊接设备,首先可对弧形构件进行固定安装,防止弧形构件侧翻,并且可压制弧形构件,使两个被焊接的弧形构件能够紧密接触,提高焊接质量,还可避免工人被电火花伤害到。人被电火花伤害到。人被电火花伤害到。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形构件焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
,具体为一种弧形构件焊接设备。

技术介绍

[0002]在现在的工厂中,都可以看到许多焊接设备,有小型焊接机、闪光对焊机、气动对焊机等等,用以将两个被焊接件固定焊接在一起,被焊接件有铜片、铝板、圆管、铁板等等,不同的被焊接件需要用对应的焊接设备才能保证焊接的质量,而弧形构件的焊接最为麻烦,因为弧形构件有安放不平稳、难以对准和侧翻等问题,因此弧形构件的焊接需要专门的设备进行焊接,但是现有的焊接设备中,一般是将弧形构件放倒进行平焊,这样会使弧形面焊接不到位,而如果用人工焊接,则增加了工人的劳动强度,且焊接的火花会伤害工人。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种弧形构件焊接设备,首先可对弧形构件进行固定安装,防止弧形构件侧翻,并且可压制弧形构件,使两个被焊接的弧形构件能够紧密接触,提高焊接质量,还可避免工人被电火花伤害到,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弧形构件焊接设备,包括有外壳体、第三电动推杆和第二电动推杆;
[0005]外壳体:其后侧设有两个压料孔,其前侧设有圆弧槽,其前后侧的左右端均直线阵列排布有平移孔,且左右两排平移孔对称设置,后面的平移孔和前面的平移孔之间活动穿插有支撑杆,每个支撑杆的前后端均螺纹套接有一组螺帽,每组螺帽有两个,所述外壳体的前后壁分别位于一组螺帽之间,通过支撑杆在平移孔内平移,可使支撑杆贴合并支撑弧形构件,在移动支撑杆后通过螺帽将支撑杆固定;
[0006]第三电动推杆:其固定在外壳体的后端上侧,其输出端固定有分支架,所述分支架的前侧左右端均固定有压料杆,所述压料杆穿过压料孔,通过第三电动推杆工作,可使压料杆压制弧形构件,防止弧形构件侧翻;
[0007]第二电动推杆:其固定在外壳体的内部上侧,其输出端固定有夹架,所述夹架内固定有电焊枪,所述电焊枪位于两个压料杆之间,通过电焊枪可对弧形构件进行焊接;
[0008]其中:还包括有单片机,其固定在外壳体的右侧,其输入端电连接外部电源的输出端,其输出端电连接电焊枪、第二电动推杆和第三电动推杆的输入端。
[0009]进一步的,还包括有第一电动推杆和固定块,所述外壳体的内部上侧固定有两个第一电动推杆,所述第二电动推杆位于两个第一电动推杆之间,所述第一电动推杆的输出端固定有固定块,通过第一电动推杆向下推动固定块,使固定块压紧弧形构件,进而使两个弧形构件的连接处紧密接触,提高焊接质量。
[0010]进一步的,还包括有弹簧和外顶块,所述弹簧的一端固定在固定块的下侧,所述弹簧的另一端固定在外顶块的上侧,用外顶块代替固定块压制弧形构件,则弹簧避免固定块
过于压制弧形构件而使弧形构件变形损坏。
[0011]进一步的,还包括有除杂孔,所述外壳体的前侧下端设有除杂孔,通过除杂孔方便外壳体内的杂质的清理。
[0012]进一步的,还包括有保护盖,其通过铰链铰接在圆弧槽的侧面,通过保护盖避免在焊接时火花伤害操作员。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本弧形构件焊接设备,具有以下好处:
[0014]1、通过支撑杆在平移孔内平移,可使支撑杆贴合并支撑弧形构件,在移动支撑杆后通过螺帽将支撑杆固定,通过第三电动推杆工作,可使压料杆压制弧形构件,防止弧形构件侧翻,通过电焊枪可对弧形构件进行焊接。
[0015]2、通过第一电动推杆向下推动固定块,使固定块压紧弧形构件,进而使两个弧形构件的连接处紧密接触,提高焊接质量,用外顶块代替固定块压制弧形构件,则弹簧避免固定块过于压制弧形构件而使弧形构件变形损坏,通过除杂孔方便外壳体内的杂质的清理,通过保护盖避免在焊接时火花伤害操作员。
[0016]3、本弧形构件焊接设备,首先可对弧形构件进行固定安装,防止弧形构件侧翻,并且可压制弧形构件,使两个被焊接的弧形构件能够紧密接触,提高焊接质量,还可避免工人被电火花伤害到。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术背部结构示意图。
[0019]图中:1第一电动推杆、2固定块、3弹簧、4外顶块、5支撑杆、6螺帽、7平移孔、8保护盖、9除杂孔、10压料杆、11单片机、12压料孔、13电焊枪、14夹架、15第二电动推杆、16第三电动推杆、17分支架、18外壳体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种弧形构件焊接设备,包括有外壳体18、第三电动推杆16和第二电动推杆15;
[0022]外壳体18:其后侧设有两个压料孔12,其前侧设有圆弧槽,其前后侧的左右端均直线阵列排布有平移孔7,且左右两排平移孔7对称设置,后面的平移孔7和前面的平移孔7之间活动穿插有支撑杆5,每个支撑杆5的前后端均螺纹套接有一组螺帽6,每组螺帽6有两个,外壳体18的前后壁分别位于一组螺帽6之间,通过支撑杆5在平移孔7内平移,可使支撑杆5贴合并支撑弧形构件,在移动支撑杆5后通过螺帽6将支撑杆5固定,还包括有第一电动推杆1和固定块2,外壳体18的内部上侧固定有两个第一电动推杆1,第二电动推杆15位于两个第一电动推杆1之间,第一电动推杆1的输出端固定有固定块2,通过第一电动推杆1向下推动
固定块2,使固定块2压紧弧形构件,进而使两个弧形构件的连接处紧密接触,提高焊接质量,还包括有弹簧3和外顶块4,弹簧3的一端固定在固定块2的下侧,弹簧3的另一端固定在外顶块4的上侧,用外顶块4代替固定块2压制弧形构件,则弹簧3避免固定块2过于压制弧形构件而使弧形构件变形损坏,还包括有除杂孔9,外壳体18的前侧下端设有除杂孔9,通过除杂孔9方便外壳体18内的杂质的清理,还包括有保护盖8,其通过铰链铰接在圆弧槽的侧面,通过保护盖8避免在焊接时火花伤害操作员;
[0023]第三电动推杆16:其固定在外壳体18的后端上侧,其输出端固定有分支架17,分支架17的前侧左右端均固定有压料杆10,压料杆10穿过压料孔12,通过第三电动推杆16工作,可使压料杆10压制弧形构件,防止弧形构件侧翻;
[0024]第二电动推杆15:其固定在外壳体18的内部上侧,其输出端固定有夹架14,夹架14内固定有电焊枪13,电焊枪13位于两个压料杆10之间,通过电焊枪13可对弧形构件进行焊接;
[0025]其中:还包括有单片机11,其固定在外壳体18的右侧,其输入端电连接外部电源的输出端,其输出端电连接电焊枪13、第二电动推杆15和第三电动推杆16的输入端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形构件焊接设备,其特征在于:包括有外壳体(18)、第三电动推杆(16)和第二电动推杆(15);外壳体(18):其后侧设有两个压料孔(12),其前侧设有圆弧槽,其前后侧的左右端均直线阵列排布有平移孔(7),且左右两排平移孔(7)对称设置,后面的平移孔(7)和前面的平移孔(7)之间活动穿插有支撑杆(5),每个支撑杆(5)的前后端均螺纹套接有一组螺帽(6),每组螺帽(6)有两个,所述外壳体(18)的前后壁分别位于一组螺帽(6)之间;第三电动推杆(16):其固定在外壳体(18)的后端上侧,其输出端固定有分支架(17),所述分支架(17)的前侧左右端均固定有压料杆(10),所述压料杆(10)穿过压料孔(12);第二电动推杆(15):其固定在外壳体(18)的内部上侧,其输出端固定有夹架(14),所述夹架(14)内固定有电焊枪(13),所述电焊枪(13)位于两个压料杆(10)之间;其中:还包括有单片机(11),其固定在外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁建良
申请(专利权)人:上海慧庭景观设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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