一种便于运输固定的电子式试验机制造技术

一种便于运输固定的电子式试验机，包括底座、支撑柱、第一支撑板、第二支撑板和固定组件；支撑柱竖直设置在底座顶部；第一支撑板两端分别与两组支撑柱连接，第一支撑板底部设置检测主体；第二支撑板设置在两组支撑柱顶部；固定杆竖直设置在第一条形槽内；套环套在固定杆上；第三支撑板水平设置在套环外壁上；第四支撑板设置在第三支撑板上；固定板设置在第三支撑板上；滑板滑动设置在第二条形槽槽壁上；螺杆与螺纹孔配合；限位杆竖直设置在滑板顶部；挡板水平设置在底座侧面上。本实用新型专利技术中，通过固定组件能够对底座进行全方位固定，便于试验机的运输固定，且固定板能够收入第一条形槽内，减小占地面积。减小占地面积。减小占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种便于运输固定的电子式试验机


[0001]本技术涉及万能试验机
，尤其涉及一种便于运输固定的电子式试验机。

技术介绍

[0002]万能试验机，集拉伸、弯曲、压缩、剪切等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。现有的万能试验机检测主体设置在方形底座上，虽然支撑稳固，但在运输过程中不便对其进行固定，容易因震动造成试验机滑动，造成磕碰损伤。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种便于运输固定的电子式试验机，通过四组固定组件能够对底座进行全方位固定，有效防止因震动导致试验机滑动造成磕碰损伤，且固定板在不使用时能够收入第一条形槽内，减小占地面积。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提出了一种便于运输固定的电子式试验机，包括底座、支撑柱、第一支撑板、第二支撑板和固定组件；固定组件包括固定杆、套环、第三支撑板、第四支撑板、固定板、滑板、螺杆、限位杆和挡板；
[0007]支撑柱竖直设置在底座顶部，支撑柱设置两组；第一支撑板两端分别与两组支撑柱连接，第一支撑板底部设置检测主体；第二支撑板水平设置在两组支撑柱顶部；
[0008]底座上开设第一条形槽，第一条形槽在底座相邻的两个竖直端面上均形成开口；固定杆竖直设置在第一条形槽内；套环套在固定杆上，套环与固定杆滑动连接，滑动方向为上下方向；第三支撑板水平设置在套环外壁上；第四支撑板竖直设置在第三支撑板上；固定板水平设置在第三支撑板背向底座的端面上，固定板上开设竖直的固定孔，固定孔在固定板上下端面均形成开口；底座处于固定状态下，第四支撑板位于底座外部，第四支撑板朝向第三支撑板的端面与底座的侧面贴合，固定板下端面与底座下端面位于同一水平面内；第四支撑板上开设竖直的第二条形槽，第二条形槽在第四支撑板上端面和第四支撑板朝向固定板的端面上均形成开口；滑板滑动设置在第二条形槽槽壁上，滑动方向为上下方向，滑板伸出第二条形槽外，滑板上开设竖直的螺纹孔，螺纹孔在滑板上下端面均形成开口，螺纹孔位于第四支撑板外；螺杆与螺纹孔配合，螺杆底部穿过螺纹孔并与固定板顶部转动连接，螺杆顶部设置旋钮；限位杆竖直设置在滑板顶部，限位杆位于第二条形槽内；挡板水平设置在底座侧面上，挡板位于限位杆正上方；底座处于非固定状态下，第四支撑板和固定板均位于第一条形槽内；固定组件设置四组，四组固定组件分别位于底座的四角处。
[0009]优选的，固定孔开设多组。
[0010]优选的，限位杆设置多组。
[0011]优选的，挡板上设置第一挂环。
[0012]优选的，第二支撑板顶部设置第二挂环。
[0013]优选的，第一条形槽朝向第三支撑板的端面上设置第一磁铁，第三支撑板侧面上设置第二磁铁，第二磁铁与第一磁铁相互吸合。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过四组固定组件能够对底座进行全方位固定，有效防止因震动导致试验机滑动造成磕碰损伤，且固定板在不使用时能够收入第一条形槽内，减小占地面积。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的便于运输固定的电子式试验机的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的便于运输固定的电子式试验机的A
‑
A剖视图。
[0017]附图标记：1、底座；2、支撑柱；3、第一支撑板；4、检测主体；5、第二支撑板；6、第一条形槽；7、固定杆；8、套环；9、第三支撑板；10、第四支撑板；11、固定板；12、固定孔；13、第二条形槽；14、滑板；15、螺纹孔； 16、螺杆；17、旋钮；18、限位杆；19、挡板；20、第一挂环；21、第二挂环； 22、第一磁铁；23、第二磁铁。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种便于运输固定的电子式试验机，包括底座1、支撑柱2、第一支撑板3、第二支撑板5和固定组件；固定组件包括固定杆7、套环8、第三支撑板9、第四支撑板10、固定板11、滑板14、螺杆 16、限位杆18和挡板19；
[0020]支撑柱2竖直设置在底座1顶部，支撑柱2设置两组；第一支撑板3两端分别与两组支撑柱2连接，第一支撑板3底部设置检测主体4；第二支撑板5水平设置在两组支撑柱2顶部；
[0021]底座1上开设第一条形槽6，第一条形槽6在底座1相邻的两个竖直端面上均形成开口；固定杆7竖直设置在第一条形槽6内；套环8套在固定杆7上，套环8与固定杆7滑动连接，滑动方向为上下方向；第三支撑板9水平设置在套环8外壁上；第四支撑板10竖直设置在第三支撑板9上；固定板11水平设置在第三支撑板9背向底座1的端面上，固定板11上开设竖直的固定孔12，固定孔12在固定板11上下端面均形成开口；底座1处于固定状态下，第四支撑板10位于底座1外部，第四支撑板10朝向第三支撑板9的端面与底座1的侧面贴合，固定板11下端面与底座1下端面位于同一水平面内；第四支撑板10 上开设竖直的第二条形槽13，第二条形槽13在第四支撑板10上端面和第四支撑板10朝向固定板11的端面上均形成开口；滑板14滑动设置在第二条形槽13 槽壁上，滑动方向为上下方向，滑板14伸出第二条形槽13外，滑板14上开设竖直的螺纹孔15，螺纹孔15在滑板14上下端面均形成开口，螺纹孔15位于第四支撑板10外；螺杆16与螺纹孔15配合，螺杆16底部穿过螺纹孔15并与固定板11顶部转动连接，螺杆16顶部设置旋钮17；限位杆18竖直设置在滑板 14顶部，限位杆18位于第二条
形槽13内；挡板19水平设置在底座1侧面上，挡板19位于限位杆18正上方；底座1处于非固定状态下，第四支撑板10和固定板11均位于第一条形槽6内；固定组件设置四组，四组固定组件分别位于底座1的四角处。
[0022]本技术中，当需要对本试验机进行运输固定时，可以先在运输平台上安装一块平板，将底座1放置在平板上，拉动固定板11，使套环8转动九十度，将固定板11旋转出第一条形槽6，通过螺栓或者销钉等将固定板11固定在平板上，转动旋钮17带动螺杆16转动，螺杆16带动滑板14向上移动，直到限位杆18紧贴在挡板19底部为止，此时第四支撑板10与底座1外壁贴合，固定板 11与平板固定连接，限位杆18紧贴在挡板19上，从而保证了底座1固定的可靠性；在本试验机正常使用时，反转旋钮17使限位杆18收回第二条形槽13内，拉起固定板11并转动，使固定板11收入第一条形槽6内，不影响正常使用。本技术中，通过四组固定组件能够对底座1进行全方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于运输固定的电子式试验机，其特征在于，包括底座(1)、支撑柱(2)、第一支撑板(3)、第二支撑板(5)和固定组件；固定组件包括固定杆(7)、套环(8)、第三支撑板(9)、第四支撑板(10)、固定板(11)、滑板(14)、螺杆(16)、限位杆(18)和挡板(19)；支撑柱(2)竖直设置在底座(1)顶部，支撑柱(2)设置两组；第一支撑板(3)两端分别与两组支撑柱(2)连接，第一支撑板(3)底部设置检测主体(4)；第二支撑板(5)水平设置在两组支撑柱(2)顶部；底座(1)上开设第一条形槽(6)，第一条形槽(6)在底座(1)相邻的两个竖直端面上均形成开口；固定杆(7)竖直设置在第一条形槽(6)内；套环(8)套在固定杆(7)上，套环(8)与固定杆(7)滑动连接，滑动方向为上下方向；第三支撑板(9)水平设置在套环(8)外壁上；第四支撑板(10)竖直设置在第三支撑板(9)上；固定板(11)水平设置在第三支撑板(9)背向底座(1)的端面上，固定板(11)上开设竖直的固定孔(12)，固定孔(12)在固定板(11)上下端面均形成开口；底座(1)处于固定状态下，第四支撑板(10)位于底座(1)外部，第四支撑板(10)朝向第三支撑板(9)的端面与底座(1)的侧面贴合，固定板(11)下端面与底座(1)下端面位于同一水平面内；第四支撑板(10)上开设竖直的第二条形槽(13)，第二条形槽(13)在第四支撑板(10)上端面和第四支撑板(10)朝向固定板(11)的端面上均形成开口；滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾剑辉，胡振英，刘东东，赵严，
申请(专利权)人：北京正通兴业技术检测有限公司，
类型：新型
国别省市：