一种超快激光测试校准平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超快激光测试校准平台，包括工作台，所述工作台上端滑动安装有安装板，所述安装板通过Y轴伺服模组做前后位移运动，所述安装板上滑动安装有Z轴伺服模组，所述Z轴伺服模组通过X轴伺服模组做左右位移运动，所述Z轴伺服模组上滑动安装有振镜，所述振镜通过Z轴伺服模组做上下位移运动。本实用新型专利技术涉及一种校准平台，特别涉及一种超快激光测试校准平台，属于激光加工技术领域。本实用新型专利技术通过三组伺服模组带动振镜进行位移，通过伸缩电机带动第一反射镜始终置于第二反射镜上方，完成快速校准，减小了激光的损耗。减小了激光的损耗。减小了激光的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种超快激光测试校准平台


[0001]本技术涉及一种校准平台，特别涉及一种超快激光测试校准平台，属于激光加工


技术介绍

[0002]现有的激光加工平台在进行工件加工时，需要进行校准测试，以保证对工件的精细加工，但是现有的激光测试校准平台在进行加工时，无法做到快速校准，加工精度差，较准速度慢。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种超快激光测试校准平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超快激光测试校准平台，包括工作台，所述工作台上端滑动安装有安装板，所述安装板通过Y轴伺服模组做前后位移运动，所述安装板上滑动安装有Z轴伺服模组，所述Z轴伺服模组通过X轴伺服模组做左右位移运动，所述Z轴伺服模组上滑动安装有振镜，所述振镜通过Z轴伺服模组做上下位移运动，所述安装板侧端上方固定安装有激光器，所述激光器端头固定设有扩束镜，所述振镜一侧固定连接有连接杆，所述连接杆背离振镜的一端固定安装有倾斜设置的第二反射镜，所述第二反射镜上端设有滑动安装在安装板上的第一反射镜，所述第一反射镜通过伸缩电机沿Z轴伺服模组运动方向做水平位移。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一反射镜与激光器的输出端处于同一水平面上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板端面上开设有水平设置的滑槽，所述第一反射镜通过连接杆滑动安装在滑槽内，所述伸缩电机固定安装在安装板侧端，所述伸缩电机输出端与连接杆相连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一反射镜和第二反射镜之间的夹角为90度，所述第二反射镜与连接杆之间的夹角为135度。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一反射镜与激光器输出端的夹角为45度。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上端固定安装有加工平台。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板端面上固定安装有与X轴伺服模组平行的导轨，所述Z轴伺服模组背端通过滑块与导轨滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过三组伺服模组带动振镜进行位移，通过伸缩电机带动第一反射镜始终置于第二反射镜上方，完成快速校准，减小了激光的损耗。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1、安装板；2、导轨；3、Z轴伺服模组；4、滑槽；5、伸缩电机；6、第一反射镜；7、第二反射镜；8、连接杆；9、工作台；10、加工平台；11、振镜；12、X轴伺服模组；13、激光器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供了一种超快激光测试校准平台，包括工作台9，工作台9上端滑动安装有安装板1，安装板1通过Y轴伺服模组做前后位移运动，安装板1上滑动安装有Z轴伺服模组3，Z轴伺服模组3通过X轴伺服模组12做左右位移运动，Z轴伺服模组3上滑动安装有振镜11，振镜11通过Z轴伺服模组3做上下位移运动，安装板1侧端上方固定安装有激光器13，激光器13端头固定设有扩束镜，振镜11一侧固定连接有连接杆8，连接杆8背离振镜11的一端固定安装有倾斜设置的第二反射镜7，第二反射镜7上端设有滑动安装在安装板1上的第一反射镜6，第一反射镜6通过伸缩电机5沿Z轴伺服模组3运动方向做水平位移。
[0017]其中，第一反射镜6与激光器13的输出端处于同一水平面上。
[0018]其中，安装板1端面上开设有水平设置的滑槽4，第一反射镜6通过连接杆滑动安装在滑槽4内，伸缩电机5固定安装在安装板1侧端，伸缩电机5输出端与连接杆相连接。
[0019]其中，第一反射镜6和第二反射镜7之间的夹角为90度，第二反射镜7与连接杆8之间的夹角为135度。
[0020]其中，第一反射镜6与激光器13输出端的夹角为45度。
[0021]其中，工作台9上端固定安装有加工平台10。
[0022]其中，安装板1端面上固定安装有与X轴伺服模组12平行的导轨2，Z轴伺服模组3背端通过滑块与导轨2滑动连接。
[0023]下面将具体阐述本技术的工作原理：使用时，工控机控制激光器13发出激光，控制Y轴伺服模组、Z轴伺服模组3和X轴伺服模组12带动振镜11进行位移，振镜11位移的同时带动第二反射镜7进行位移，第二反射镜7位移时通过控制伸缩电机5带动第一反射镜6进行同步位移，使得第一反射镜6始终置于第二反射镜7正上方，激光通过第一反射镜6和第二反射镜7反射入振镜11，对加工平台10上的工件进行加工。
[0024]综上所述，本技术一种超快激光测试校准平台，通过三组伺服模组带动振镜11进行位移，通过伸缩电机5带动第一反射镜6始终置于第二反射镜7上方，完成快速校准，减小了激光的损耗。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超快激光测试校准平台，包括工作台（9），其特征在于，所述工作台（9）上端滑动安装有安装板（1），所述安装板（1）通过Y轴伺服模组做前后位移运动，所述安装板（1）上滑动安装有Z轴伺服模组（3），所述Z轴伺服模组（3）通过X轴伺服模组（12）做左右位移运动，所述Z轴伺服模组（3）上滑动安装有振镜（11），所述振镜（11）通过Z轴伺服模组（3）做上下位移运动，所述安装板（1）侧端上方固定安装有激光器（13），所述激光器（13）端头固定设有扩束镜，所述振镜（11）一侧固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）背离振镜（11）的一端固定安装有倾斜设置的第二反射镜（7），所述第二反射镜（7）上端设有滑动安装在安装板（1）上的第一反射镜（6），所述第一反射镜（6）通过伸缩电机（5）沿Z轴伺服模组（3）运动方向做水平位移。2.根据权利要求1所述的一种超快激光测试校准平台，其特征在于：所述第一反射镜（6）与激光器（13）的输出端处于同一水平面上。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占杰，靳刚，阎兵，韩建鑫，崔良玉，
申请(专利权)人：天津职业技术师范大学中国职业培训指导教师进修中心，
类型：新型
国别省市：