本实用新型专利技术公开了一种电熔砖砂型涂料喷涂混合装置，包括喷涂枪头本体，其特征在于，喷涂枪头本体的枪尾设有用于改变进入枪身内部各液体入液量的调节机构，喷涂枪头本体的枪身内部设有用于对进入的内部的液体进行混合的混液机构。本实用新型专利技术提供的电熔砖砂型涂料喷涂混合装置，将涂料的原料分别通过连接管体连接至喷涂枪头本体上，然后在根据配合的需要对旋转座顺时针使铆接头沿榫接座轴心方向移动，使得铆接头与沿榫接座之间的间隙增大，从而实现增加通过量，按压喷涂枪头本体的手柄，原料开始供应，混液机构对进入的原料进行快速混合，直接将混合的涂料喷涂于沙模上，简化的涂料制备的步骤，简化了工人的操作工序。简化了工人的操作工序。简化了工人的操作工序。
【技术实现步骤摘要】
一种电熔砖砂型涂料喷涂混合装置
[0001]本技术涉及电熔砖生产
，具体来说涉及一种电熔砖砂型涂料喷涂混合装置。
技术介绍
[0002]砂模的制作属于电熔砖铸造工艺流程其中一个环节，而完成砂模的制作之后需要在砂模的表面喷涂树脂液体，用于保证砂模的形状，同时树脂燃烧时释放二氧化碳气体以及树脂成份内的其它气体都会对电熔砖品质形成危害，限制这些危害的办法就是在砂模内部涂抹耐火涂料，起到隔离气体对电熔砖的危害。
[0003]而这种耐火涂料是由多种液体混合而成的，因此在进行喷涂的时候需要预先对涂料进行混合然后在进行喷涂，而在传统的操作中，都会事先进行将各个液体按比例进行导入容器中，然后进行混合，最后在进行喷涂，操作工序繁琐，严重影响工作效率。
[0004]由此可见，成为了现阶段亟待解决的问题！
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种电熔砖砂型涂料喷涂混合装置，旨在解决耐火涂料混合制备的工序的繁琐。
[0006]技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术提供的一种电熔砖砂型涂料喷涂混合装置，包括喷涂枪头本体，所述喷涂枪头本体的枪尾设有用于改变进入枪身内部各液体入液量的调节机构，所述喷涂枪头本体的枪身内部设有用于对进入的内部的液体进行混合的混液机构。
[0008]作为优选，所述混液机构包括混合槽箱和混料浆板，所述混料浆板由左侧瓣体和右侧瓣体通过轴心杆连接而成，所述左侧瓣体和所述右侧瓣体相邻一侧的外壁均设有呈圆心阵列分布的桨叶板，且两个桨叶板相邻一侧外壁不接触；
[0009]所述左侧瓣体转动连接于所述喷涂枪头本体的枪身内，所述喷涂枪头本体枪身的外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述左侧瓣体的轴心相连接。
[0010]作为优选，所述混液机构包括并流管体和输入管体，所述并流管体安装于所述混合槽箱的输入端，所述并流管体被装配用于使通过所述调节机构进入液体汇流入所述混合槽箱内部；
[0011]所述输入管体安装于所述混合槽箱的输出端，所述输入管体被装配用于使通过所述混合槽箱混合后液体输入喷涂枪头本体的喷口处。
[0012]作为优选，所述调节机构包括旋转座、过液盘、连接管体、转接座；
[0013]所述转接座由第一连接体和旋转体组成，所述旋转座插接于所述旋转体的外侧，所述第一连接体嵌入于所述连接管体底部的端口内；
[0014]所述过液盘滑动连接于所述第一连接体的内壁上，所述第一连接体一侧的外壁转动连接有芯杆，所述芯杆的尾端设有铆接头，其中
[0015]当施加周向作用力于所述转接座上时，所述旋转体将旋转作用力传递至所述芯杆上，使得所述芯杆沿轴向移动。
[0016]作为优选，所述喷涂枪头本体的枪尾设有基座，所述基座的数量与所述调节机构的数量相对应，所述基座的端口内设有榫接座，所述榫接座用于与铆接头向配合使所述榫接座的管径大小改变，所述旋转体通过固定环转动连接于所述基座的端口上。
[0017]作为优选，所述调节机构还包括固定座，所述固定座固定安装于基座的外壁，且连接管体的一端凸伸至所述固定座的外侧。
[0018]作为优选，所述电熔砖砂型涂料喷涂混合装置的工作原理：将涂料的原料分别通过连接管体连接至喷涂枪头本体上，然后在根据配合的需要对旋转座顺时针使铆接头沿榫接座轴心方向移动，使得铆接头与沿榫接座之间的间隙增大，从而实现增加通过量，实现对原料输入的调整；
[0019]按压喷涂枪头本体的手柄，原料开始供应，同时驱动电机通电，对进入的原料进行快速混合。
[0020]与现有技术相比较，本技术提供的一种电熔砖砂型涂料喷涂混合装置，具备以下有益效果：便于对输入的涂料原料进行供应量按配比进行调整，使得流入枪体内部的原料快速被搅拌混合，简化的涂料制备的步骤，简化了工人的操作工序。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术混液机构结构示意图；
[0023]图3为本技术混料浆板结构示意图；
[0024]图4为本技术调节机构剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术整体剖面结构示意图。
[0026]主要附图标记：
[0027]1、喷涂枪头本体；2、调节机构；21、旋转座；22、过液盘；221、芯杆；222、铆接头； 23、连接管体；24、转接座；241、第一连接体；242、旋转体；25、固定座；3、混液机构； 31、混合槽箱；32、混料浆板；33、右侧瓣体；34、桨叶板；35、驱动电机；36、并流管体； 37、输入管体；38、左侧瓣体；4、基座；41、榫接座；5、电池座。
具体实施方式
[0028]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]参阅图1
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5，一种电熔砖砂型涂料喷涂混合装置，包括喷涂枪头本体1，喷涂枪头本体1 的枪尾设有用于改变进入枪身内部各液体入液量的调节机构2，喷涂枪头本体1的枪身内部设有用于对进入的内部的液体进行混合的混液机构3。从而实现了对输入的涂料原料进行供应量按配比进行调整，使得流入枪体内部的原料快速被搅拌混合，简化的涂料制备的步骤，简化了工人的操作工序的目的。
[0030]如图2、图3和图5所示，本技术进一步提出的技术方案中，混液机构3包括混合槽箱31、混料浆板32、并流管体36和输入管体37，混料浆板32由左侧瓣体38和右侧瓣体 33
通过轴心杆连接而成，左侧瓣体38和右侧瓣体33相邻一侧的外壁均设有呈圆心阵列分布的桨叶板34，且两个桨叶板34相邻一侧外壁不接触。
[0031]再者，左侧瓣体38转动连接于喷涂枪头本体1的枪身内，喷涂枪头本体1枪身的外壁固定安装有驱动电机35，驱动电机35的输出端与左侧瓣体38的轴心相连接。
[0032]同时，并流管体36安装于混合槽箱31的输入端，并流管体36被装配用于使通过调节机构2进入液体汇流入混合槽箱31内部，而输入管体37安装于混合槽箱31的输出端，输入管体37被装配用于使通过混合槽箱31混合后液体输入喷涂枪头本体1的喷口处。
[0033]如图1、图4和图5所示，本技术进一步提出的技术方案中，调节机构2包括旋转座21、过液盘22、连接管体23、转接座24和固定座25，该调节机构2的作用就是调节进入枪体内部的原料的通过量。转接座24由第一连接体241和旋转体242组成，旋转座21插接于旋转体242的外侧，第一连接体241嵌入于连接管体23底部的端口内，而过液盘22滑动连接于第一连接体241的内壁上，第一连接体241一侧的外壁转动连接有芯杆221，芯杆221 的尾端设有铆接头222，其中
[0034]当施加周向作用力于转接座24上时，旋转体242将旋转作用力传递至芯杆221上，使得芯杆221沿轴向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熔砖砂型涂料喷涂混合装置，包括喷涂枪头本体(1)，其特征在于，所述喷涂枪头本体(1)的枪尾设有用于改变进入枪身内部各液体入液量的调节机构(2)，所述喷涂枪头本体(1)的枪身内部设有用于对进入的内部的液体进行混合的混液机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种电熔砖砂型涂料喷涂混合装置，其特征在于，所述混液机构(3)包括混合槽箱(31)和混料浆板(32)，所述混料浆板(32)由左侧瓣体(38)和右侧瓣体(33)通过轴心杆连接而成，所述左侧瓣体(38)和所述右侧瓣体(33)相邻一侧的外壁均设有呈圆心阵列分布的桨叶板(34)，且两个桨叶板(34)相邻一侧外壁不接触；所述左侧瓣体(38)转动连接于所述喷涂枪头本体(1)的枪身内，所述喷涂枪头本体(1)枪身的外壁固定安装有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)的输出端与所述左侧瓣体(38)的轴心相连接。3.根据权利要求2所述的一种电熔砖砂型涂料喷涂混合装置，其特征在于，所述混液机构(3)包括并流管体(36)和输入管体(37)，所述并流管体(36)安装于所述混合槽箱(31)的输入端，所述并流管体(36)被装配用于使通过所述调节机构(2)进入液体汇流入所述混合槽箱(31)内部；所述输入管体(37)安装于所述混合槽箱(31)的输出端，所述输入管体(37)被装配用于使通过所述混合槽箱(31)混合后液体输入喷涂枪头本体(1)的喷口处。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李享儒，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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