一种优化管道的工厂化对虾养殖系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种优化管道的工厂化对虾养殖系统，包括养殖池、造流曝气系统、排污系统和尾水回用系统，所述养殖池池底设有排污系统，尾水回用系统两端分别与排污系统和养殖池连通；所述造流曝气系统包括进气管和自沉式纳米增氧盘；所述排污系统包括排污管、排污口和涡流直管；所述尾水回用系统包括回水管，所述回水管一端与排污口连通，另一端与养殖池侧壁连通，在回水管上从排污口至养殖池方向依次设有砂滤箱、消毒箱、精密过滤箱和水泵。本实用新型专利技术结构简单、动力配置少，设备装置简洁紧凑，工作效率高，不需要添加任何生物化学药物即可清除残饵、粪便等，能够实现自动集污排污，操作方便，具有便捷高效易推广的优点。具有便捷高效易推广的优点。具有便捷高效易推广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种优化管道的工厂化对虾养殖系统


[0001]本技术涉及水产养殖
，具体涉及一种优化管道的工厂化对虾养殖系统。

技术介绍

[0002]凡纳滨对虾俗名南美白对虾，具有肉质鲜美、营养丰富、个体大、生长快、营养需求低、抗病力强等优点，对环境变化的适应能力较强，在温度为18
‑
32℃，盐度为1
‑
40
‰
范围内均可生长。凡纳滨对虾蛋白需求低，出肉率高，是集约化养殖的优良品种，是世界第一大对虾养殖品种。我国于1988年由中国科学院海洋研究所首次引进凡纳滨对虾，并于1992年突破人工繁殖难关，之后凡纳滨对虾在全国被广泛养殖，各地不断从美国进口亲虾用于虾苗生产。凡纳滨对虾成为我国对虾养殖的主导品种。
[0003]在对虾工厂化高密度养殖过程中会产生大量的粪便、残饵以及代谢产物等废弃物，废弃物的堆积会败坏水质，造成对虾的病变和死亡，因此养殖废弃物的快速有效去除成为对虾工厂化高密度养殖日常管理中必须解决的问题。目前，对虾工厂化养殖中还没有简便且高效的去污、排污的方法，很多半流水化养殖工厂利用大水流冲击水体形成水流从而冲走废弃物，但会造成大量养殖用水的浪费，增加了养殖成本。目前，工厂化对虾养殖过程中使用的曝气材料和装置均为单一性充气设施，其功能未得到充分利用；上下流动式充气极易造成粪便和残饵的上下翻滚、破碎，去污清理工作繁琐。此外，常见的对虾循环水养殖系统的水循环频次低，传统的方形圆角池池底容易形成污物沉积，导致池底水质指标超标、底层缺氧、养殖废弃物得不到及时清理，进而导致养殖失败。
[0004]因此，需要对工厂化对虾养殖的池体结构、曝气方式、集污去污和养殖用水自净化循环利用系统进行优化设计。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种优化管道的工厂化对虾养殖系统。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种优化管道的工厂化对虾养殖系统，包括养殖池、造流曝气系统、排污系统和尾水回用系统，所述养殖池池底中央设有排污系统，尾水回用系统两端分别与排污系统和养殖池连通；
[0008]所述造流曝气系统包括进气管和自沉式纳米增氧盘，所述进气管沿着养殖池内侧壁向下延伸与自沉式纳米增氧盘连接，所述自沉式纳米增氧盘设置于池底角落且倾斜靠在养殖池的池壁，使自沉式纳米增氧盘上的微孔朝向养殖池顶部中央；
[0009]所述排污系统包括排污管、排污口和涡流直管，所述排污口设于养殖池底中央，排污口顶部设有排污管，所述排污管两侧各设有1个涡流直管，2个所述涡流直管的末端方向相反，且均与排污管侧壁相切；所述涡流直管的管壁上还间隔均匀设有多个排污孔，且涡流直管外可拆卸地包裹有筛绢网；
[0010]所述尾水回用系统包括回水管，所述回水管一端与排污口连通，另一端与养殖池侧壁连通，在回水管上从排污口至养殖池方向依次设有砂滤箱、消毒箱、精密过滤箱和水泵。
[0011]优选地，所述进气管上还设有调气阀。
[0012]优选地，每个养殖池内设有2个自沉式纳米增氧盘，所述自沉式纳米增氧盘分别设于养殖池底部对角处。
[0013]优选地，每个养殖池内设有4个自沉式纳米增氧盘，所述自沉式纳米增氧盘分别设于养殖池底部角落处。
[0014]优选地，所述涡流直管的长度为500
‑
700mm。
[0015]优选地，所述消毒箱为紫外加臭氧复合消毒箱。
[0016]优选地，所述砂滤箱内的砂粒的粒径为0.1
‑
0.3mm。
[0017]优选地，所述过滤箱内设有微米级滤芯。
[0018]优选地，在位于砂滤箱和排污口之间的回水管上，还设有排水阀。
[0019]优选地，所述筛绢网的目数为20
‑
60目。
[0020]优选地，所述养殖池的池底四个角落、位于自沉式纳米增氧盘的旁边设有推水挡板。
[0021]本技术由于采用了上述技术方案，具备以下有益效果：
[0022]1、本技术针对对虾工厂化循环水养殖的实际情况，通过对养殖池结构、进排水及曝气充氧方式进行优化，专利技术了一种控制对虾工厂化循环水养殖池水流态的养殖系统，所述养殖系统可以做到整个养殖池水流无死角、池底无污染物沉积，并使污物的快速排出。本技术可以用于对虾的亲虾培育、虾苗标粗、成虾养殖等室内循环水养殖生产。
[0023]2、本技术在养殖池内设置的自沉式纳米增氧盘及推水挡板，形成气流朝向养殖池顶部中央，水体形成的环流涉及水平和垂直方向。在垂直方向上，残饵、粪便等向池底滑落，又在气提作用下上升至水面，下沉到池底的大型颗粒污物在重力和垂直方向的环流、水平方向的环流的作用下，慢慢汇聚到排污口附近，最后通过排污管排出池外，及时将粪便、残饵等排出养殖系统。
[0024]3、本技术设置的排污系统，活虾被筛绢网拦住，残饵和粪便等夹在养殖尾水中进入涡流直管，切向进入排污管，形成涡流，有利于快速排污，避免固废堵塞排污管。养殖尾水经过细砂过滤、紫外和臭氧消毒以及微米级滤芯二次过滤后，可作为补充用水回到养殖池，减少水资源的消耗。如果只补充新鲜用水，养殖尾水可不经处理，直接从排水阀排出，该尾水富含富营养有机物，可用于滤食性贝类和鱼类养殖，亦可排入人工湿地净化达标后排放。
[0025]由此可见，本技术结构简单、动力配置少，设备装置简洁紧凑，工作效率高，不需要添加任何生物化学药物即可清除残饵、粪便等，能够实现自动集污排污，操作方便，具有便捷高效易推广的优点。
附图说明
[0026]图1为本技术的俯视图。
[0027]图2为本技术的局部放大视图。
[0028]图3为图2中A处的局部放大视图。
[0029]附图中，1
‑
养殖池，2
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进气管，3
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自沉式纳米增氧盘，4
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排污管，5
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排污口，6
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涡流直管，7
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排污孔，8
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筛绢网，9
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回水管，10
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砂滤箱，11
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消毒箱，12
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精密过滤箱，13
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水泵，14
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调气阀，15
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排水阀，16
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推水挡板。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。
[0031]如图所示，本技术的一种优化管道的工厂化对虾养殖系统，包括养殖池1、造流曝气系统、排污系统和尾水回用系统，所述养殖池1池底设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化管道的工厂化对虾养殖系统，包括养殖池、造流曝气系统、排污系统和尾水回用系统，其特征在于，所述养殖池池底中央设有排污系统，尾水回用系统两端分别与排污系统和养殖池连通；所述造流曝气系统包括进气管和自沉式纳米增氧盘，所述进气管沿着养殖池内侧壁向下延伸与自沉式纳米增氧盘连接，所述自沉式纳米增氧盘设置于池底角落且倾斜靠在养殖池的池壁，使自沉式纳米增氧盘上的微孔朝向养殖池顶部中央；所述排污系统包括排污管、排污口和涡流直管，所述排污口设于养殖池底中央，排污口顶部设有排污管，所述排污管两侧各设有1个涡流直管，2个所述涡流直管的末端方向相反，且均与排污管侧壁相切；所述涡流直管的管壁上还间隔均匀设有多个排污孔，且涡流直管外可拆卸地包裹有筛绢网；所述尾水回用系统包括回水管，所述回水管一端与排污口连通，另一端与养殖池侧壁连通，在回水管上从排污口至养殖池方向依次设有细砂过滤箱、紫外加臭氧复合消毒箱、微米级滤芯精密过滤箱和水泵。2.根据权利要求1所述的优化管道的工厂化对虾养殖系统，其特征在于，所述进气管上还设有调气阀。3.根据权利要求1所述的优化管道的工厂化对虾养殖系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，朱昔恩，熊建华，陈田聪，林原有，陈晓汉，赵永贞，韦嫔媛，
申请(专利权)人：广西壮族自治区水产科学研究院，
类型：新型
国别省市：