一种简易折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种简易折弯装置。本实用新型专利技术所述的一种简易折弯装置，包括框架本体，框架本体的底部设置有底板，底板上固定有多个立柱，每个立柱顶面均固定至顶架底部，顶架顶部一侧固定有固定板，固定板的一侧固定至气缸的缸体，气缸的伸缩杆端部连接有折弯件，伸缩杆与折弯件通过万向联轴器连接，折弯件底部为弧形结构，沿弧形结构边缘内侧开设有凹槽，弧形结构凹槽的内端面与管材抵触进行挤压折弯。本实用新型专利技术采用简易折弯件对小直径的管材进行折弯，降低了管材折弯长期外加工的成本，提高了焊材生产过程的工作效率。提高了焊材生产过程的工作效率。提高了焊材生产过程的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种简易折弯装置


[0001]本技术属于管材加工设备
，尤其是涉及一种简易折弯装置。

技术介绍

[0002]在焊材生产过程中，管材往往会根据需求要求其具有一定的曲度，这时候就需要先对管材进行折弯作业，折弯装置大致可以分为数控折弯装置、液压折弯装置、手动折弯装置，而数控和液压折弯装置结构较为复杂，需要大型机械设备辅助工作，成本较高，日常维护工作量大。如企业没有配套的折弯装置，则需要进行外加工，但长期外加工成本较高，而手动折弯机虽然成本低、折弯方便，但折弯的工作效率低。针对以上情况，本专利技术提供一种简易的管材折弯装置，能够对小直径管材进行折弯，节省成本。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种简易折弯装置，以克服现有技术的缺陷，采用简易折弯件对小直径的管材进行折弯，降低成本，提高工作效率。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种简易折弯装置，包括框架本体，所述框架本体的底部设置有底板，底板上固定有多个立柱，每个立柱顶面均固定至顶架底部，顶架顶部一侧固定有固定板，固定板的一侧固定至气缸的缸体，气缸的伸缩杆端部连接有折弯件，伸缩杆与折弯件通过万向联轴器连接，折弯件底部为弧形结构，沿弧形结构边缘内侧开设有凹槽，弧形结构凹槽的内端面与管材抵触进行挤压折弯。
[0005]进一步的，所述折弯件与固定件螺栓连接，固定件用于对管材进行限位。
[0006]进一步的，所述固定件的形状为U形。
[0007]进一步的，所述折弯件上的凹槽与U形固定件之间形成一空腔结构，管材置于空腔结构内，从而使管材的位置保持固定。
[0008]进一步的，所述折弯件开设有通孔，靠近折弯件的两个立柱之间固定有横杆，所述横杆穿设于所述折弯件上端的通孔，并与折弯件铰接。
[0009]进一步的，所述底板的四角均固定有一个立柱。
[0010]相对于现有技术，本技术所述的一种简易管材折弯装置具有以下优势：
[0011]本技术所述的一种简易折弯装置，在折弯件底部沿弧形边缘内侧开设有向上内凹的凹槽，利用气缸带动折弯件向下施力，弧形结构凹槽的内端面与管材抵触进行挤压折弯，从而完成折弯工作，本装置采用简易折弯件对小直径的管材进行折弯，降低了管材折弯长期外加工的成本，有助于提高焊材生产过程的工作效率。
附图说明
[0012]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术所述的折弯装置结构示意图。
[0014]图2为本技术所述的折弯装置侧视图。
[0015]图3为本技术所述的折弯装置的前视图。
[0016]图4为本技术所述的折弯件的结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1‑
框架本体；1a
‑
立柱；1b
‑
底板；1c
‑
固定板；1d
‑
顶架；21
‑
气缸；22
‑
折弯件；23
‑
凹槽，24
‑
横杆；25
‑
万向联轴器；31
‑
固定件；40
‑
管材。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]如图1
‑
4所示：一种简易折弯装置，包括框架本体1，框架本体1的底部设置有底板1b，底板1b上固定安装有多个立柱1a，底板1b的四角均固定有一个立柱1a，每个立柱1a顶面均固定至顶架1d底部，保证了框架本体1的稳定性，顶架1d顶部一侧固定有固定板1c，固定板1c用于固定气缸21的缸体，固定板1c的一侧与气缸21的缸体固定连接，气缸21的伸缩杆的端部通过连接有用于进行折弯工作的折弯件22，伸缩杆与折弯件22通过万向联轴器25活动连接，气缸21的伸缩杆进行伸缩，通过万向联轴器的转动带动折弯件22向下进行挤压。
[0024]折弯件22固定在横杆24上用于支撑折弯件22，折弯件22上开设有通孔，靠近折弯件22的两个立柱1a之间固定有横杆24，横杆24穿设于折弯件22上端的通孔，并与折弯件22铰接。
[0025]折弯件22底部为弧形结构，沿弧形结构边缘内侧开设有凹槽23，弧形结构凹槽23的内端面与管材40抵触，并对管材40进行挤压折弯，折弯后形成钝角，钝角角度大于160
°
。
[0026]折弯件22与固定件31通过螺栓进行固定或拆卸连接，固定件31用于对管材40进行限位，固定件31的形状为U形，固定件31连接在折弯件22底端两侧，折弯件22上的凹槽与U形固定件31之间形成一空腔结构，可将管材40置于空腔结构内，从而使管材40的位置保持固
定，也方便管材的取出和放入。
[0027]工作原理：首先将管材40放置在固定件31的U形结构内，固定件31与折弯件22的底部通过螺栓进行固定，折弯件22上的凹槽与U形固定件31之间形成一空腔结构，可将管材40置于空腔结构内，从而使管材40的位置保持固定，固定好管材后启动气缸，在气缸21的作用下带动折弯件23弧形结构凹槽23的内端面与管材40抵触，并向下用力对管材40进行挤压折弯，本装置适合对折弯角度较小的管材进行折弯，折弯工作完成后，拧开螺栓取出管材40，也可直接将管材40从固定件上取下，本装置可随时对小孔径的管材进行折弯，降低了管材折弯长期外加工的成本，也有助于提高焊材生产过程的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易折弯装置，包括框架本体(1)，其特征在于：所述框架本体(1)的底部设置有底板(1b)，底板(1b)上固定有多个立柱(1a)，每个立柱(1a)顶面均固定至顶架(1d)底部，顶架(1d)顶部一侧固定有固定板(1c)，固定板(1c)的一侧固定至气缸(21)的缸体，气缸(21)的伸缩杆端部连接有折弯件(22)，伸缩杆与折弯件(22)通过万向联轴器(25)连接，折弯件(22)底部为弧形结构，沿弧形结构边缘内侧开设有凹槽(23)，弧形结构凹槽(23)的内端面与管材(40)抵触进行挤压折弯。2.根据权利要求1所述的简易折弯装置，其特征在于：所述折弯件(22)与固定件(31)螺栓连接，固定件(31)用于对管材(40)进...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯云昌，侯怀礼，袁光华，
申请(专利权)人：天津市金桥焊材集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：