本实用新型专利技术公开了一种精密钢管生产用内壁清洁装置，包括固定座，所述固定座左侧固定安装有双向电机，所述双向电机的输出端与调节丝杆连接，所述调节丝杆水平转动安装在固定座内中部，且调节丝杆上旋接有螺纹座，所述螺纹座上表面左右两侧均垂直固定安装有支撑杆，两组所述支撑杆顶部分别与固定环下表面左右两侧固定连接。本实用新型专利技术通过电动推杆、推动杆和夹持板的配合使用，可以将精密钢管夹持固定在固定环内的居中位置，双向电机通过调节丝杆带动螺纹座左右往复运动，可以带动固定环内的钢管左右移动，再通过电机和传动杆带动清理刷板转动，可以对钢管的内壁进行清理，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种精密钢管生产用内壁清洁装置
[0001]本技术涉及精密钢管内壁清洁
，具体为一种精密钢管生产用内壁清洁装置。
技术介绍
[0002]在钢管的加工过程中，对钢管的预清洁是预处理中很关键的一个环节，清洁后才能进行后续的热处理和镀锌等工艺，而目前的清洁大多是清洁钢管外壁，很少涉及到对钢管内壁的清洁，即使有对内壁的清洁步骤，大多也比较麻烦。
[0003]比如，现有的精密钢管生产用内壁清洁装置在使用的过程中存在以下缺陷：1.现有的精密钢管生产用内壁清洁装置结构复杂，不能很好的对精密钢管的内壁进行清理。2.现有的精密钢管生产用内壁清洁装置，不能适用于管径不同的精密钢管，实用性较低。因此，我们提出一种精密钢管生产用内壁清洁装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精密钢管生产用内壁清洁装置，通过电动推杆、推动杆和夹持板的配合使用，可以将精密钢管夹持固定在固定环内的居中位置，双向电机通过调节丝杆带动螺纹座左右往复运动，可以带动固定环内的钢管左右移动，再通过电机和传动杆带动清理刷板转动，可以对钢管的内壁进行清理，结构简单，操作方便，通过弹簧、支杆和清理刷板的配合使用，使得清理刷板能够与管径不同的钢管内壁接触，方便该装置在使用的过程中能够适用于管径不同的精密钢管，有利于提高该装置的实用性，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密钢管生产用内壁清洁装置，包括固定座，所述固定座左侧固定安装有双向电机，所述双向电机的输出端与调节丝杆连接，所述调节丝杆水平转动安装在固定座内中部，且调节丝杆上旋接有螺纹座，所述螺纹座上表面左右两侧均垂直固定安装有支撑杆，两组所述支撑杆顶部分别与固定环下表面左右两侧固定连接；
[0006]所述固定座上表面右侧垂直固定安装有支板，所述支板左侧水平固定安装有两组上下对称分布的连接杆，两组所述连接杆的左端分别与电机框右侧上下两端固定连接，所述电机框内固定安装有电机，所述电机的输出端与传动杆连接，所述传动杆左端固定安装有清理装置。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定环上表面中部与下表面中部均垂直开设有槽孔，所述固定环上表面中部与下表面中部均固定安装有电动推杆。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述电动推杆的输出端与推动杆连接，所述推动杆贯穿于槽孔，且推动杆置于固定环内的一端与夹持板靠近固定环内壁的一侧中部固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述清理装置包括固定框、固定板和清理
刷板，所述固定框内中部水平固定安装有固定板，所述固定板上下两侧均固定安装有弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，两组所述弹簧的另一端分别与两组上下对称分布的弹簧板固定连接，两组所述弹簧板远离弹簧的一侧均垂直固定安装有支杆，两组所述支杆的另一端分别与两组上下相向对称分布的清理刷板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术的精密钢管生产用内壁清洁装置，通过电动推杆、推动杆和夹持板的配合使用，可以将精密钢管夹持固定在固定环内的居中位置，双向电机通过调节丝杆带动螺纹座左右往复运动，可以带动固定环内的钢管左右移动，再通过电机和传动杆带动清理刷板转动，可以对钢管的内壁进行清理，结构简单，操作方便。
[0013]2.本技术的精密钢管生产用内壁清洁装置，通过弹簧、支杆和清理刷板的配合使用，使得清理刷板能够与管径不同的钢管内壁接触，方便该装置在使用的过程中能够适用于管径不同的精密钢管，有利于提高该装置的实用性。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术精密钢管生产用内壁清洁装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术精密钢管生产用内壁清洁装置的固定环侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术精密钢管生产用内壁清洁装置的清理装置结构示意图。
[0018]图中：1固定座，2调节丝杆，3螺纹座，4双向电机，5支撑杆，6固定环，7电动推杆，8清理装置，9电机，10电机框，11连接杆，12支板，13槽孔，14推动杆，15夹持板，16固定框,17固定板，18弹簧，19弹簧板，20支杆，21清理刷板，22传动杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种精密钢管生产用内壁清洁装置，包括固定座1，所述固定座1左侧固定安装有双向电机4，所述双向电机4的输出端与调节丝杆2连接，所述调节丝杆2水平转动安装在固定座1内中部，且调节丝杆2上旋接有螺纹座3，所述螺纹座3上表面左右两侧均垂直固定安装有支撑杆5，两组所述支撑杆5顶部分别与
固定环6下表面左右两侧固定连接；
[0023]所述固定座1上表面右侧垂直固定安装有支板12，所述支板12左侧水平固定安装有两组上下对称分布的连接杆11，两组所述连接杆11的左端分别与电机框10右侧上下两端固定连接，所述电机框10内固定安装有电机9，所述电机9的输出端与传动杆22连接，所述传动杆22左端固定安装有清理装置8。
[0024]本实施例中(请参阅图2)，所述固定环6上表面中部与下表面中部均垂直开设有槽孔13，所述固定环6上表面中部与下表面中部均固定安装有电动推杆7。
[0025]本实施例中(请参阅图2)，所述电动推杆7的输出端与推动杆14连接，所述推动杆14贯穿于槽孔13，且推动杆14置于固定环6内的一端与夹持板15靠近固定环6内壁的一侧中部固定连接，通过推动杆14与夹持板15的配合使用，可以将管径不同的钢管固定在固定环6中部。
[0026]本实施例中(请参阅图3)，所述清理装置8包括固定框16、固定板17和清理刷板21，所述固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密钢管生产用内壁清洁装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)左侧固定安装有双向电机(4)，所述双向电机(4)的输出端与调节丝杆(2)连接，所述调节丝杆(2)水平转动安装在固定座(1)内中部，且调节丝杆(2)上旋接有螺纹座(3)，所述螺纹座(3)上表面左右两侧均垂直固定安装有支撑杆(5)，两组所述支撑杆(5)顶部分别与固定环(6)下表面左右两侧固定连接；所述固定座(1)上表面右侧垂直固定安装有支板(12)，所述支板(12)左侧水平固定安装有两组上下对称分布的连接杆(11)，两组所述连接杆(11)的左端分别与电机框(10)右侧上下两端固定连接，所述电机框(10)内固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端与传动杆(22)连接，所述传动杆(22)左端固定安装有清理装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种精密钢管生产用内壁清洁装置，其特征在于：所述固定环(6)上表面中部与下表面中部均垂直开设有槽孔(13)，所述固定环(6)上表...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秀，
申请(专利权)人：常州首创管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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