本实用新型专利技术提供一种数控机床滚珠丝杠装置，包括底座，支撑块，电机，丝杠轴，联轴器，丝杠旋转注油润滑盒结构，丝杠旋转杂物调节清理杆结构，防护壳，滚珠，安装片，控制开关和固定座，所述的底座分别螺栓连接在底板上表面的左右两侧；所述的支撑块螺栓连接在底板上表面的左侧；所述的电机螺栓连接在支撑块的上部。本实用新型专利技术储油盒，进油管，密封盖，排油管，阀门，支撑座，托板和集油盒的设置，有利于对丝杆进行润滑，从而可便于丝杆进行旋转；安装座，支撑板，桁架，安装杆，螺栓螺母和锥杆的设置，有利于利用锥杆对丝杠上的杂物进行清理。于利用锥杆对丝杠上的杂物进行清理。于利用锥杆对丝杠上的杂物进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床滚珠丝杠装置
[0001]本技术属于数控机床滚珠丝杠
，尤其涉及一种数控机床滚珠丝杠装置。
技术介绍
[0002]滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
[0003]但是现有的数控机床滚珠丝杠装置还存在着丝杠生锈导致旋转困难，杂物过多导致丝杠损坏和丝杠装置固定效果差的问题。
[0004]因此，专利技术一种数控机床滚珠丝杠装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种数控机床滚珠丝杠装置，以解决现有的数控机床滚珠丝杠装置丝杠生锈导致旋转困难，杂物过多导致丝杠损坏和丝杠装置固定效果差的问题。一种数控机床滚珠丝杠装置，包括底板，底座，支撑块，电机，丝杠轴，联轴器，丝杠旋转注油润滑盒结构，丝杠旋转杂物调节清理杆结构，防护壳，滚珠，安装片，控制开关和固定座，所述的底座分别螺栓连接在底板上表面的左右两侧；所述的支撑块螺栓连接在底板上表面的左侧；所述的电机螺栓连接在支撑块的上部；所述的丝杠轴通过联轴器连接在丝杠轴，联轴器的输出轴上；所述的丝杠旋转注油润滑盒结构设置在丝杠轴外表面的右侧；所述的丝杠旋转杂物调节清理杆结构设置在电机上表面的右侧；所述的防护壳套接在丝杠轴外表面的中间位置；所述的滚珠从左到右依次放置在防护壳内侧的上部和防护壳内侧的下部；所述的安装片螺栓连接在底板正表面的右侧；所述的控制开关镶嵌在安装片正表面的中间位置；所述的安装片螺栓连接在安装片上表面的右侧；所述的丝杠旋转注油润滑盒结构包括储油盒，进油管，密封盖，排油管，阀门，支撑座，托板和集油盒，所述的进油管螺纹连接在储油盒上表面的中间位置；所述的密封盖扣接在进油管的上部；所述的排油管螺纹连接在储油盒底部的中间位置；所述的支撑座分别螺栓连接在储油盒底部的左右两侧；所述的托板螺栓连接在支撑座的下部；所述的集油盒放置在托板上表面的中间位置。
[0006]优选的，所述的丝杠轴与固定座的连接处设置有滚子轴承；所述的滚子轴承镶嵌在固定座内部的中间位置；所述的丝杠轴与滚子轴承插接设置。
[0007]优选的，所述的排油管与排油管连接处的中间位置螺纹连接有阀门。
[0008]优选的，所述的底座的底部为弧形；所述的底座的外壁上包裹有橡胶层；所述的底座具体采用不锈钢座。
[0009]优选的，所述的防护壳内侧的上部与防护壳内侧的下部分别开设有滑槽；所述的防护壳具体采用左右互通的不锈钢壳。
[0010]优选的，所述的储油盒左右两侧的置物座开设有通孔；所述的通孔的内壁上镶嵌
有橡胶密封圈。
[0011]优选的，所述的集油盒具体采用顶部开口的亚克力塑料盒。
[0012]优选的，所述的丝杠旋转杂物调节清理杆结构包括安装座，支撑板，桁架，安装杆，螺栓螺母和锥杆，所述的支撑板螺栓连接在安装座上表面的右侧；所述的桁架螺栓连接在支撑板右侧的上部；所述的安装杆通过螺栓螺母连接在桁架后表面的右侧；所述的锥杆焊接在安装杆的下部。
[0013]优选的，所述的支撑板右侧的上部开设有插接槽；所述的插接槽的内壁上车削有内螺纹。
[0014]优选的，所述的桁架具体采用不锈钢架；所述的桁架外表面的左侧车削有外螺纹。
[0015]优选的，所述的锥杆具体采用不锈钢杆。
[0016]优选的，所述的储油盒与丝杠轴螺纹连接设置；所述的安装座与电机螺栓连接设置。
[0017]优选的，所述的控制开关电性连接电机。
[0018]优选的，所述的控制开关具体采用型号为SB16的开关；所述的电机具体采用型号为YL的电机。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0020]本技术中，所述的储油盒，进油管，密封盖，排油管，阀门，支撑座，托板和集油盒的设置，有利于对丝杆进行润滑，从而可便于丝杆进行旋转。
[0021]本技术中，所述的安装座，支撑板，桁架，安装杆，螺栓螺母和锥杆的设置，有利于利用锥杆对丝杠上的杂物进行清理。
[0022]本技术中，所述的底座的底部为弧形；所述的底座的外壁上包裹有橡胶层；所述的底座具体采用不锈钢座的设置，有利于增加对丝杠装置的固定效果。
[0023]本技术中，所述的丝杠轴与固定座的连接处设置有滚子轴承；所述的滚子轴承镶嵌在固定座内部的中间位置；所述的丝杠轴与滚子轴承插接设置，有利于增加丝杠轴旋转的稳固性。
[0024]本技术中，所述的防护壳内侧的上部与防护壳内侧的下部分别开设有滑槽；所述的防护壳具体采用左右互通的不锈钢壳，有利于对滚珠进行固定。
[0025]本技术中，所述的储油盒左右两侧的置物座开设有通孔；所述的通孔的内壁上镶嵌有橡胶密封圈，有利于防止储油盒内的油液溢出。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图；
[0027]图2是本技术的丝杠旋转注油润滑盒结构的结构示意图；
[0028]图3是本技术的丝杠旋转杂物调节清理杆结构的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]1、底板；2、底座；3、支撑块；4、电机；5、丝杠轴；6、联轴器；7、丝杠旋转注油润滑盒结构；71、储油盒；72、进油管；73、密封盖；74、排油管；75、阀门；76、支撑座；77、托板；78、集油盒；8、丝杠旋转杂物调节清理杆结构；81、安装座；82、支撑板；83、桁架；84、安装杆；85、螺栓螺母；86、锥杆；9、防护壳；10、滚珠；11、安装片；12、控制开关；13、固定座。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种数控机床滚珠丝杠装置，包括底板1，底座2，支撑块3，电机4，丝杠轴5，联轴器6，丝杠旋转注油润滑盒结构7，丝杠旋转杂物调节清理杆结构8，防护壳9，滚珠10，安装片11，控制开关12和固定座13，所述的底座2分别螺栓连接在底板1上表面的左右两侧；所述的支撑块3螺栓连接在底板1上表面的左侧；所述的电机4螺栓连接在支撑块3的上部；所述的丝杠轴5通过联轴器6连接在丝杠轴5，联轴器6的输出轴上；所述的丝杠旋转注油润滑盒结构7设置在丝杠轴5外表面的右侧；所述的丝杠旋转杂物调节清理杆结构8设置在电机4上表面的右侧；所述的防护壳9套接在丝杠轴5外表面的中间位置；所述的滚珠10从左到右依次放置在防护壳9内侧的上部和防护壳9内侧的下部；所述的安装片11螺栓连接在底板1正表面的右侧；所述的控制开关12镶嵌在安装片11正表面的中间位置；所述的安装片11螺栓连接在安装片11上表面的右侧；所述的丝杠旋转注油润滑盒结构7包括储油盒71，进油管72，密封盖73，排油管74，阀门75，支撑座76，托板77和集油盒78，所述的进油管72螺纹连接在储油盒71上表面的中间位置；所述的密封盖73扣接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床滚珠丝杠装置，其特征在于，该数控机床滚珠丝杠装置包括底板(1)，底座(2)，支撑块(3)，电机(4)，丝杠轴(5)，联轴器(6)，丝杠旋转注油润滑盒结构(7)，丝杠旋转杂物调节清理杆结构(8)，防护壳(9)，滚珠(10)，安装片(11)，控制开关(12)和固定座(13)，所述的底座(2)分别螺栓连接在底板(1)上表面的左右两侧；所述的支撑块(3)螺栓连接在底板(1)上表面的左侧；所述的电机(4)螺栓连接在支撑块(3)的上部；所述的丝杠轴(5)通过联轴器(6)连接在丝杠轴(5)，联轴器(6)的输出轴上；所述的丝杠旋转注油润滑盒结构(7)设置在丝杠轴(5)外表面的右侧；所述的丝杠旋转杂物调节清理杆结构(8)设置在电机(4)上表面的右侧；所述的防护壳(9)套接在丝杠轴(5)外表面的中间位置；所述的滚珠(10)从左到右依次放置在防护壳(9)内侧的上部和防护壳(9)内侧的下部；所述的安装片(11)螺栓连接在底板(1)正表面的右侧；所述的控制开关(12)镶嵌在安装片(11)正表面的中间位置；所述的安装片(11)螺栓连接在安装片(11)上表面的右侧；所述的丝杠旋转注油润滑盒结构(7)包括储油盒(71)，进油管(72)，密封盖(73)，排油管(74)，阀门(75)，支撑座(76)，托板(77)和集油盒(78)，所述的进油管(72)螺纹连接在储油盒(71)上表面的中间位置；所述的密封盖(73)扣接在进油管(72)的上部；所述的排油管(74)螺纹连接在储油盒(71)底部的中间位置；所述的支撑座(76)分别螺栓连接在储油盒(71)底部的左右两侧；所述的托板(77)螺栓连接在支撑座(76)的下部；所述的集油盒(78)放置在托板(77)上表面的中间位置。2.如权利要求1所述的数控机床滚珠丝杠装置，其特征在于，所述的丝杠轴(5)与固定座...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔殿立，
申请(专利权)人：天津市津精减速机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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