一种纺织试剂搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纺织试剂搅拌机，包括竖直设置的搅拌机体，搅拌机体内部中空，底部固定连接若干支撑脚进行固定，搅拌机体的侧面固定连接进水管，在搅拌机体的底面固定连接出水管，搅拌机体的顶部设置有上层搅拌组件，搅拌机体的底部设有下层搅拌组件，在搅拌机体的顶部设有试剂注射组件以及排气组件，本实用新型专利技术优点在于能向搅拌机中方便快捷添加各种试剂，且采用上下两组搅拌组件配合搅拌，使搅拌机体1内部的试剂得到全面、均匀的搅拌。均匀的搅拌。均匀的搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织试剂搅拌机


[0001]本技术涉及纺织
，尤其涉及一种纺织试剂搅拌机。

技术介绍

[0002]商标带的市场需求量非常巨大，商标带的生产需要利用涂料机将布料表面均匀涂上涂料，涂料在基布表面形成坚韧的薄膜，一般的商标带生产厂家都需要自己准备涂料，涂料需要将一定量的纺织试剂加入到水中搅拌均匀制备，目前现有的纺织试剂搅拌机试剂添加较为不便，且搅拌时容易产生底部的试剂没有完全和水混合均匀的情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种纺织试剂搅拌机，其解决了现有技术中纺织试剂添加不方便，搅拌不均匀的技术问题。
[0004]本技术通过以下技术方案解决上述技术问题，一种纺织试剂搅拌机，包括竖直设置的搅拌机体，搅拌机体内部中空，底部固定连接若干支撑脚进行固定，搅拌机体的侧面固定连接进水管，在搅拌机体的底面固定连接出水管，搅拌机体的顶部设置有上层搅拌组件，搅拌机体的底部设有下层搅拌组件，在搅拌机体的顶部设有试剂注射组件以及排气组件。
[0005]通过采用上述技术方案，搅拌机通过进水管进水，试剂注射组件中分别定量添加所需的各试剂，上层搅拌组件与下层搅拌组件配合，使搅拌机体内部的试剂得到全面、均匀的搅拌，最终得到的涂料从出水管中出料，排气组件可以排出搅拌机体中的气体，防止搅拌机体内部气压过高而无法加水。
[0006]优选的，上层搅拌组件包括固定于搅拌机体顶部的上层搅拌电机，上层搅拌电机的电机轴竖直向下设置，上层搅拌电机的电机轴固定连接转轴一，转轴一上固定有若干组上搅拌叶。
[0007]通过采用上述技术方案，上层搅拌电机工作时带动转轴一转动，转轴一带动上搅拌叶转动，对搅拌机体内部的水和试剂形成搅拌，使两者快速混合，形成均匀的涂料。
[0008]优选的，每组上搅拌叶均包括套在转轴一上的套管、固定于套管上的正向搅拌翅和逆向搅拌翅，正向搅拌翅为开口向外的圆弧型，逆向搅拌翅为开口向内的圆弧型，正向搅拌翅、逆向搅拌翅与套管之间通过连接杆连接，其中正向搅拌翅与套管之间的连接杆的长度大于逆向搅拌翅与套管之间的连接杆的长度。
[0009]通过采用上述技术方案，搅拌翅分为正向搅拌翅和逆向搅拌翅，两者交错间隔设置，可以在旋转时产生不同方向的波浪，使水的翻滚更剧烈，使搅拌机体内的试剂被完全冲散至均匀，有效提高了搅拌的效果，其中正向搅拌翅与套管之间的连接杆的长度大于逆向搅拌翅与套管之间的连接杆的长度，可以使正向搅拌翅的圆弧部分与逆向搅拌翅的圆弧部分在转动时转动轨迹有更多的重合部分，从而使两者产生的波浪之间对冲更多，进一步提高搅拌的效果。
[0010]优选的，下层搅拌组件包括固定于搅拌机体底部的下层搅拌电机，下层搅拌电机的电机轴竖直向上伸入搅拌机体内部，下层搅拌电机的电机轴末端固定有主动锥齿轮，在搅拌机体中还设有行星锥齿轮，行星锥齿轮固定于支撑架上，支撑架固定于搅拌机体内部且高于主动锥齿轮，另有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合于主动锥齿轮和行星锥齿轮之间，从动锥齿轮的中间固定连接斜向上设置的转轴二，转轴二上固定有若干下搅拌叶。
[0011]通过采用上述技术方案，下层搅拌电机工作带动主动锥齿轮转动，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，因此从动锥齿轮跟着主动锥齿轮转动，从动锥齿轮在转动的同时绕着行星锥齿轮做圆周运动，而转轴二也会跟着转动，搅拌叶进行搅拌工作，由于转轴二本身倾斜设置，因此转轴二在转动时带动搅拌叶的行进范围更大，对搅拌机体底部的死角也有搅拌效果，行星锥齿轮中间是空的，为转轴二的旋转提供了空间，从而使搅拌机的搅拌更加彻底、全面，防止出现底部的试剂长期沉淀在底部而得不到有效的搅拌。
[0012]优选的，试剂注射组件包括试剂储存桶，试剂储存桶为透明材质，试剂储存桶与搅拌机体内部连通，试剂储存桶中设有推杆，推杆的底部固定胶塞，在试剂储存桶的外侧壁上设有容量刻度线，且在试剂储存桶的侧壁中设有螺旋状的电热丝。
[0013]通过采用上述技术方案，固定胶塞与试剂储存桶的内壁之间无缝隙，可以通过挤压推杆向搅拌机体内添加需要的试剂，容量刻度线可以帮助工人准确掌握添加试剂的数量，电热丝能对试剂进行预热，有助于部分试剂能快速、均匀的溶解于水中。
[0014]优选的，搅拌机体的侧壁上开有取样龙头。
[0015]通过采用上述技术方案，可从取样龙头中进行取样，便于随时了解搅拌机体内的搅拌情况。
[0016]优选的，排气组件包括连通搅拌机体内部的排气管，在排气管的顶端设有密封塞，密封塞通过弹性件连接在排气管上。
[0017]通过采用上述技术方案，排气组件则可以释放出搅拌机体内部的空体，一般情况下密封塞在弹性件拉力的作用下盖住排气管以保证其密封性，当搅拌机体内部由于加水而气压过高时，内部气体会将产生大于弹性件拉力的压力从而推开密封塞进行排气，排气完成后密封塞在弹性件拉力的作用下又回到原位。
[0018]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：能向搅拌机中方便快捷添加各种试剂，且采用上下两组搅拌组件配合搅拌，使搅拌机体内部的试剂得到全面、均匀的搅拌。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的整体内部结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例所述上搅拌叶的结构示意图。
[0021]图3为本技术实施例所述上搅拌叶的俯视图。
[0022]图4为本技术实施例所述下层搅拌组件的结构放大示意图。
[0023]图5为本技术实施例所述排气组件的结构放大示意图。
[0024]图6为本技术实施例所述试剂注射组件的结构放大示意图。
[0025]上述附图中：1、搅拌机体；2、支撑脚；3、进水管；4、出水管；5、上层搅拌组件；6、下层搅拌组件；8、试剂注射组件；7、排气组件；51、上层搅拌电机；52、转轴一；53、上搅拌叶；
531、套管；532、正向搅拌翅；533、逆向搅拌翅；534、连接杆；61、下层搅拌电机；62、主动锥齿轮；63、行星锥齿轮；64、支撑架；65、从动锥齿轮；66、转轴二；67、下搅拌叶；81、试剂储存桶；82、推杆；83、胶塞；84、电热丝；85、容量刻度线；9、取样龙头；71、排气管；72、密封塞；73、弹性件。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0027]如图1所示，一种纺织试剂搅拌机，包括竖直设置的搅拌机体1，搅拌机体1内部中空，底部固定连接三根支撑脚2进行固定，搅拌机体1的侧面固定连接进水管3，在搅拌机体1的底面固定连接出水管4，搅拌机体1的顶部设置有上层搅拌组件5，搅拌机体1的底部设有下层搅拌组件6，在搅拌机体1的顶部设有试剂注射组件8以及排气组件7，搅拌机通过进水管3进水，试剂注射组件8中分别定量添加所需的各试剂，上层搅拌组件5与下层搅拌组件6配合，使搅拌机体1内部的试剂得到全面、均匀的搅拌，最终得到的涂料从出水管4中出料，排气组件7可以排出搅拌机体1中的气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织试剂搅拌机，包括竖直设置的搅拌机体(1)，所述搅拌机体(1)内部中空，底部固定连接若干支撑脚(2)进行固定，所述搅拌机体(1)的侧面固定连接进水管(3)，在所述搅拌机体(1)的底面固定连接出水管(4)，其特征在于，所述搅拌机体(1)的顶部设置有上层搅拌组件(5)，所述搅拌机体(1)的底部设有下层搅拌组件(6)，在所述搅拌机体(1)的顶部设有试剂注射组件(8)以及排气组件(7)，所述上层搅拌组件(5)包括固定于所述搅拌机体(1)顶部的上层搅拌电机(51)，所述上层搅拌电机(51)的电机轴竖直向下设置，所述上层搅拌电机(51)的电机轴固定连接转轴一(52)，所述转轴一(52)上固定有若干组上搅拌叶(53)，所述下层搅拌组件(6)包括固定于所述搅拌机体(1)底部的下层搅拌电机(61)，所述下层搅拌电机(61)的电机轴竖直向上伸入所述搅拌机体(1)内部，所述下层搅拌电机(61)的电机轴末端固定有主动锥齿轮(62)，在所述搅拌机体(1)中还设有行星锥齿轮(63)，所述行星锥齿轮(63)固定于支撑架(64)上，所述支撑架(64)固定于所述搅拌机体(1)内部且高于所述主动锥齿轮(62)，另有从动锥齿轮(65)，所述从动锥齿轮(65)啮合于所述主动锥齿轮(62)和行星锥齿轮(63)之间，所述从动锥齿轮(65)的中间固定连接斜向上设置的转轴二(66)，所述转轴二(66)上固定有若干下搅拌叶(67)。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金艳，常宇宏，
申请(专利权)人：湖州尤夫丝带织造有限公司，
类型：新型
国别省市：