本实用新型专利技术公开了物料平衡缓冲罐,包括支撑板,所述支撑板的上表面分别固定安装有缓冲罐罐体和第一固定箱,所述支撑板的下表面分别固定安装有冷却水箱和支撑腿,所述第一固定箱的内壁固定安装有水泵,所述水泵的出水端延伸至缓冲罐罐体的内部并固定连接有冷却水管,所述冷却水管远离水泵的一端延伸至冷却水箱的内部,所述水泵的进水端固定连接有进水管,所述进水管远离水泵的一端延伸至冷却水箱的内底部。该物料平衡缓冲罐,通过设置缓冲罐罐体、冷却水箱、水泵、冷却水管和换热翅片,使该缓冲罐能够对高温下的液态物料进行有效预降温处理,避免了高温物料直接进入冷却换热器内部,对冷却换热器造成损坏,提高了冷却换热器使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
物料平衡缓冲罐
[0001]本技术涉及物料生产
,具体为物料平衡缓冲罐。
技术介绍
[0002]所谓物料平衡就是指碳酸氢钠生产中,塔内物料与塔内负荷之间的对应平衡关系,具体讲,物料的平衡包括三个方面的含义,一是物料量与相应的物料量下塔内负荷之间的平衡关系,二是物料浓度与相应塔内负荷之间的平衡关系,三是物料的颗粒特性与相应塔内负荷之间的平衡关系。
[0003]目前液态物料在生产的过程中需要对高温混合液态物料进行冷却,常采用的设备是冷却换热器,但是当高温液态物料直接进入到冷却换热器内部时,由于温度比较高导致冷却介质与高温液态物料的温差比较大,冷却换热器长时间使用时,会降低冷却换热器的使用寿命。
[0004]因此,我们需要物料平衡缓冲罐。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供物料平衡缓冲罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:物料平衡缓冲罐,包括支撑板,所述支撑板的上表面分别固定安装有缓冲罐罐体和第一固定箱,所述支撑板的下表面分别固定安装有冷却水箱和支撑腿,所述缓冲罐罐体的内底壁固定安装有若干个支撑块,若干个所述支撑块的上表面固定安装有物料平衡罐,所述缓冲罐罐体的上表面固定安装有第二固定箱,所述第二固定箱的内壁固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端延伸至缓冲罐罐体的内部并固定连接有转筒,所述转筒的底端延伸至物料平衡罐的内底部,所述转筒的表面固定安装有搅拌棒,所述第一固定箱的内壁固定安装有水泵,所述水泵的出水端延伸至缓冲罐罐体的内部并固定连接有冷却水管,所述冷却水管远离水泵的一端延伸至冷却水箱的内部,所述水泵的进水端固定连接有进水管,所述进水管远离水泵的一端延伸至冷却水箱的内底部。
[0007]优选的,所述冷却水管的表面固定安装有若干个换热翅片,若干个所述换热翅片等距设置在冷却水管的表面。
[0008]优选的,所述支撑腿的数量为四个,且四个支撑腿分别设置在支撑板下表面的四角处。
[0009]优选的,所述物料平衡罐的上表面和下表面分别固定连接有进料管和出料管,所述出料管的表面固定安装有阀门,所述出料管远离物料平衡罐的一端延伸至缓冲罐罐体的外部并固定连接有冷却换热器。
[0010]优选的,所述搅拌棒的数量为若干个,若干个所述搅拌棒分别等距设置在转筒的表面。
[0011]优选的,所述缓冲罐罐体的正面分别设置有电源插座和控制开关。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了物料平衡缓冲罐,具备以下有益效果:
[0014]1.该物料平衡缓冲罐,通过设置缓冲罐罐体、冷却水箱、水泵、冷却水管和换热翅片,使该缓冲罐能够对高温下的液态物料进行有效预降温处理,避免了高温物料直接进入冷却换热器内部,对冷却换热器造成损坏,提高了冷却换热器使用寿命。
[0015]2.该物料平衡缓冲罐,通过设置物料平衡罐、搅拌电机、转筒和搅拌棒,在对高温液态物料进行预降温处理时,能够通过搅拌棒对高温液态物料进行搅拌,一方面能够加速降温处理的过程,另一方面能够使预降温后进入到冷却换热器内的液态物料成分更加均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图;
[0017]图2为本技术正视结构示意图;
[0018]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1支撑板、2缓冲罐罐体、3冷却水箱、4支撑腿、5物料平衡罐、6搅拌电机、7转筒、8搅拌棒、9水泵、10冷却水管、11换热翅片、12进料管、13出料管、14电源插座、15控制开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3,本技术提供一种技术方案:物料平衡缓冲罐,包括支撑板1,支撑板1的上表面分别固定安装有缓冲罐罐体2和第一固定箱,缓冲罐罐体2的正面分别设置有电源插座14和控制开关15,支撑板1的下表面分别固定安装有冷却水箱3和支撑腿4,支撑腿4的数量为四个,且四个支撑腿4分别设置在支撑板1下表面的四角处。
[0022]缓冲罐罐体2的内底壁固定安装有若干个支撑块,若干个支撑块的上表面固定安装有物料平衡罐5,物料平衡罐5的上表面和下表面分别固定连接有进料管12和出料管13,出料管13的表面固定安装有阀门,出料管13远离物料平衡罐5的一端延伸至缓冲罐罐体2的外部并固定连接有冷却换热器。
[0023]缓冲罐罐体2的上表面固定安装有第二固定箱,第二固定箱的内壁固定安装有搅拌电机6,搅拌电机6的输出端延伸至缓冲罐罐体2的内部并固定连接有转筒7,转筒7的底端延伸至物料平衡罐5的内底部,转筒7的表面固定安装有搅拌棒8,搅拌棒8的数量为若干个,若干个搅拌棒8分别等距设置在转筒7的表面,通过设置物料平衡罐5、搅拌电机6、转筒7和搅拌棒8,在对高温液态物料进行预降温处理时,能够通过搅拌棒8对高温液态物料进行搅拌,一方面能够加速降温处理的过程,另一方面能够使预降温后进入到冷却换热器内的液态物料成分更加均匀。
[0024]第一固定箱的内壁固定安装有水泵9,水泵9的出水端延伸至缓冲罐罐体2的内部并固定连接有冷却水管10,冷却水管10的表面固定安装有若干个换热翅片11,若干个换热翅片11等距设置在冷却水管10的表面。
[0025]冷却水管10远离水泵9的一端延伸至冷却水箱3的内部,水泵9的进水端固定连接有进水管,进水管远离水泵9的一端延伸至冷却水箱3的内底部,通过设置缓冲罐罐体2、冷却水箱3、水泵9、冷却水管10和换热翅片11,使该缓冲罐能够对高温下的液态物料进行有效预降温处理,避免了高温物料直接进入冷却换热器内部,对冷却换热器造成损坏,提高了冷却换热器使用寿命。
[0026]工作原理:在高温液态物料进入冷却换热器进行冷却之前,首先将液态物料通过进料管12加入至物料平衡罐5的内部,并通过控制开关15启动水泵9和搅拌电机6,使冷却水箱3中的冷却水通过冷却水管10对液态物料进行预降温处理,同时搅拌电机6带动搅拌棒8对高温液态物料进行搅拌,一方面能够加速降温处理的过程,另一方面能够使预降温后进入到冷却换热器内的液态物料成分更加均匀,通过设置缓冲罐罐体2、冷却水箱3、水泵9、冷却水管10和换热翅片11,使该缓冲罐能够对高温下的液态物料进行有效预降温处理,避免了高温物料直接进入冷却换热器内部,对冷却换热器造成损坏,提高了冷却换热器使用寿命。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.物料平衡缓冲罐,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的上表面分别固定安装有缓冲罐罐体(2)和第一固定箱,所述支撑板(1)的下表面分别固定安装有冷却水箱(3)和支撑腿(4),所述缓冲罐罐体(2)的内底壁固定安装有若干个支撑块,若干个所述支撑块的上表面固定安装有物料平衡罐(5),所述缓冲罐罐体(2)的上表面固定安装有第二固定箱,所述第二固定箱的内壁固定安装有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)的输出端延伸至缓冲罐罐体(2)的内部并固定连接有转筒(7),所述转筒(7)的底端延伸至物料平衡罐(5)的内底部,所述转筒(7)的表面固定安装有搅拌棒(8),所述第一固定箱的内壁固定安装有水泵(9),所述水泵(9)的出水端延伸至缓冲罐罐体(2)的内部并固定连接有冷却水管(10),所述冷却水管(10)远离水泵(9)的一端延伸至冷却水箱(3)的内部,所述水泵(9)的进水端固定连接有进水管,所述进水管远离水泵(9)的一端延伸至冷却水箱(3)的内底部。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔鹏飞,陈晨,郭昊男,
申请(专利权)人:新兴凌云医药化工有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。