一种聚脂薄膜生产加工用原料预处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种聚脂薄膜生产加工用原料预处理系统，包括固定安装在箱体上的驱动电机，所述箱体上固定安装有进料座，所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动杆，且驱动杆上固定安装有螺旋搅拌叶，所述箱体的侧壁上设有出料口，且出料口上合页连接有密封门，所述箱体上端固定安装有进水座，所述箱体内设有集水环形槽，且集水环形槽与进水座互通，所述箱体内壁上固定安装有多个喷头，且每个喷头均与集水环形槽连通，所述驱动杆下端固定安装有连接杆。优点在于：本实用新型专利技术原料搅拌的均匀程度较高，一定程度上可确保对其的清洗效果，且清洗后的原料的取出操作较为简便，降低了操作难度，一定程度上可提高工作效率。一定程度上可提高工作效率。一定程度上可提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚脂薄膜生产加工用原料预处理系统


[0001]本技术涉及聚脂薄膜生产加工
，尤其涉及一种聚脂薄膜生产加工用原料预处理系统。

技术介绍

[0002]聚脂薄膜是一种无色透明、有光泽的高分子塑料薄膜，其以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜状，被广泛应用在玻璃钢、建材行业以及医药卫生中。
[0003]聚脂薄膜在生产过程前，需先对其原料进行清洗烘干等预处理，现有的聚脂薄膜原料清洗操作方式为：将其放置在筒内，随后加入清水并进行搅拌，随后将水倒出并滤出原料，该种操作方式原料搅拌的均匀程度有限，部分原料清洗可能不够彻底，且清洗后原料的取出方式存在不便，导致工作效率相应较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种聚脂薄膜生产加工用原料预处理系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚脂薄膜生产加工用原料预处理系统，包括固定安装在箱体上的驱动电机，所述箱体上固定安装有进料座，所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动杆，且驱动杆上固定安装有螺旋搅拌叶，所述箱体的侧壁上设有出料口，且出料口上合页连接有密封门，所述箱体上端固定安装有进水座，所述箱体内设有集水环形槽，且集水环形槽与进水座互通，所述箱体内壁上固定安装有多个喷头，且每个喷头均与集水环形槽连通，所述驱动杆下端固定安装有连接杆，且连接杆下端固定安装有转盘，所述转盘上固定安装有环形圈，且环形圈上设有与出料口相配合的出料槽，所述出料槽的侧壁上设有出水槽，所述箱体上固定安装有与出水槽位置相对应的出水座，且出水座内固定安装有过滤网。
[0007]在上述的一种聚脂薄膜生产加工用原料预处理系统中，所述环形圈的内壁为倾斜设置，所述密封门的侧壁上固定安装有拉环。
[0008]在上述的一种聚脂薄膜生产加工用原料预处理系统中，所述转盘下端固定安装有连接环，所述箱体的下端内壁设有与连接环相配合的连接槽。
[0009]在上述的一种聚脂薄膜生产加工用原料预处理系统中，所述环形圈的外壁上固定安装有密封圈，且密封圈与箱体内壁相贴。
[0010]在上述的一种聚脂薄膜生产加工用原料预处理系统中，所述箱体的下端固定安装有多个支撑脚，且每个支撑脚下端均固定安装有橡胶垫。
[0011]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0012]1：通过驱动杆与螺旋搅拌叶的配合，可带动箱体内的原料呈螺旋轨迹进行运动，使其与清水充分接触，提高了原料搅拌的均匀程度，一定程度上可提高原料的清洗效果。
[0013]2：通过密封门与出料口的配合，便于将清洗后的原料从箱体内取出，无需将其从箱体内倒出，降低了操作难度，一定程度上可提高工作效率。
[0014]3：当转盘随驱动杆转动时，可对箱体内的原料以及清水施加向上的作用力，通过螺旋搅拌叶的对其施加的向下的旋转力的配合，可使原料与清水发生一定的翻滚，可进一步提高对原料的清洗效果。
[0015]综上所述，本技术原料搅拌的均匀程度较高，一定程度上可确保对其的清洗效果，且清洗后的原料的取出操作较为简便，降低了操作难度，一定程度上可提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种聚脂薄膜生产加工用原料预处理系统的结构示意图；
[0017]图2为图1的侧视图；
[0018]图3为图1中A部分的结构放大示意图；
[0019]图4为图2中B部分的结构放大示意图。
[0020]图中：1箱体、2驱动电机、3驱动杆、4螺旋搅拌叶、5进料座、6出料口、7密封门、8拉环、9进水座、10集水环形槽、11喷头、12连接杆、13转盘、14环形圈、15出料槽、16出水槽、17出水座、18连接环、19连接槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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4，一种聚脂薄膜生产加工用原料预处理系统，包括固定安装在箱体1上的驱动电机2，箱体1上固定安装有进料座5，驱动电机2的输出端上固定连接有驱动杆3，且驱动杆3上固定安装有螺旋搅拌叶4，箱体1的侧壁上设有出料口6，且出料口6上合页连接有密封门7；
[0024]上述值得注意的是：
[0025]1、驱动电机2具体可采用日常生活工作中仅可单向转动的电机，驱动电机2工作时，可通过驱动杆3带动螺旋搅拌叶4在箱体1内进行转动，从而带动其内的原料呈螺旋轨迹进行运动，此过程中，原料与水充分接触，可有效提高原料搅拌的均匀程度，从而确保原料清洗效果。
[0026]2、密封门7的侧壁上固定安装有拉环8，拉环8的设计便于将密封门7打开，从而将清洗后的原料从箱体1内取出，无需将其从箱体1内倒出，降低了操作难度，一定程度上可提
高工作效率。
[0027]3、箱体1上端固定安装有进水座9，箱体1内设有集水环形槽10，且集水环形槽10与进水座9互通，箱体1内壁上固定安装有多个喷头11，且每个喷头11均与集水环形槽10连通，通过进水座9可向集水环形槽10内添加清水，随后通过喷头11可将清水注入箱体1内，此过程中清水进行箱体1的速度以及雾化程度可根据清水的注入速度进行调节，从而可对原料进行一次冲洗操作，一定程度上可提高对原料的清洗效果。
[0028]4、箱体1的下端固定安装有多个支撑脚，且每个支撑脚下端均固定安装有橡胶垫。
[0029]驱动杆3下端固定安装有连接杆12，且连接杆12下端固定安装有转盘13，转盘13上固定安装有环形圈14；
[0030]上述值得注意的是：
[0031]1、环形圈14的内壁为倾斜设置，从图1中可以看出，环形圈14的内壁为向下开口逐渐减小设计，此时转盘13随驱动杆3转动时，可对箱体1内部的原料和清水施加一个向上的作用力，通过螺旋搅拌叶4的对其施加的向下的旋转力的配合，可使得箱体1内的原料与清水发生一定的翻滚，可进一步提高对原料的清洗效果。
[0032]2、转盘13下端固定安装有连接环18，箱体1的下端内壁设有与连接环18相配合的连接槽19，可确保转盘13转动时的稳定。
[0033]3、环形圈14的外壁上固定安装有密封圈，密封圈在图中未示出，且密封圈与箱体1内壁相贴，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚脂薄膜生产加工用原料预处理系统，包括固定安装在箱体(1)上的驱动电机(2)，其特征在于，所述箱体(1)上固定安装有进料座(5)，所述驱动电机(2)的输出端上固定连接有驱动杆(3)，且驱动杆(3)上固定安装有螺旋搅拌叶(4)，所述箱体(1)的侧壁上设有出料口(6)，且出料口(6)上合页连接有密封门(7)，所述箱体(1)上端固定安装有进水座(9)，所述箱体(1)内设有集水环形槽(10)，且集水环形槽(10)与进水座(9)互通，所述箱体(1)内壁上固定安装有多个喷头(11)，且每个喷头(11)均与集水环形槽(10)连通，所述驱动杆(3)下端固定安装有连接杆(12)，且连接杆(12)下端固定安装有转盘(13)，所述转盘(13)上固定安装有环形圈(14)，且环形圈(14)上设有与出料口(6)相配合的出料槽(15)，所述出料槽(15)的侧壁上设有出水槽(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：安小军，
申请(专利权)人：佛山市顺德区现生包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：