一种纺织面料及无纺布后整理等离子处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料及无纺布后整理等离子处理设备，包括壳体，所述壳体一侧固定连接限位辊组一，所述壳体顶端设有水冷管，所述水冷管底端固定连接散热机构，所述散热机构两侧均设有离子放电通道与转动电极，所述壳体一面设有电机箱，所述电机箱内部固定连接有电机，所述电机固定连接转轴一，所述转轴一固定连接辊轮一，所述壳体内部设有辊轮二，所述辊轮一与所述辊轮二一侧均设有弧形板，所述壳体远离所述电机箱的一面设有冷却箱，所述冷却箱内部设有冷却管，所述壳体远离一侧固定连接限位辊组二，有益效果：利用摩擦产生静电对面料表面碎屑进行处理，采用水冷和风冷共同对设备进行散热，保证设备正常稳定运行。保证设备正常稳定运行。保证设备正常稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料及无纺布后整理等离子处理设备


[0001]本技术涉及纺织面料及无纺布后整理等离子处理
，具体来说，涉及一种纺织面料及无纺布后整理等离子处理设备。

技术介绍

[0002]根据中国专利网CN 207031887 U公开的一种用于涤纶面料生产的等离子处理装置，其虽然解决了涤纶面料在装置壳体上进料端口和装置壳体上出料端口的位置可以调节，便于加工后原料的收集处理等优点，但是装置内由等离子技术所产生的热量并没有很好的处理，容易造成装置内部温度上升，影响内部元件的工作，并且该装置也没有对面料的表面进行毛屑和断线的清理，毛屑和断线停留在面料表面，不仅后续需要使用相应的清理设备对面料表面进行清理，同时进入到壳体内的碎屑也会影响到等离子处理操作的进行。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种纺织面料及无纺布后整理等离子处理设备，来解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料及无纺布后整理等离子处理设备，包括壳体，所述壳体一侧固定连接有限位辊组一，所述壳体顶端设有水冷管，所述水冷管底端固定连接有散热机构，所述散热机构两侧均设有离子放电通道与转动电极，所述壳体一侧且位于所述限位辊组一之间开设有通道一，所述壳体一面设有电机箱，所述电机箱内部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿所述壳体固定连接转轴一，所述转轴一远离所述电机的一端固定连接有辊轮一，所述辊轮一与所述壳体活动连接，所述壳体内部且位于所述辊轮一下方设有辊轮二，所述辊轮二通过转轴二与所述壳体内壁活动连接，所述转轴一与转轴二之间设有传动机构，所述辊轮一的上方与所述辊轮二的下方均设有弧形板，所述弧形板通过连接杆与所述壳体内壁连接，所述辊轮一与所述辊轮二表面均设有除屑机构，所述壳体远离所述电机箱的一面设有冷却箱，所述冷却箱顶端设有注水口，所述冷却箱远离所述壳体一侧底部开设有排水口，所述冷却箱内部设有冷却管，所述冷却管一端位于所述壳体上方与所述水冷管顶端固定连接，所述冷却管另一端贯穿所述壳体与所述水冷管底端固定连接，所述冷却管位于所述冷却箱上方表面设有水泵，所述壳体底端设有吹风扇，所述壳体远离所述限位辊组一的一侧固定连接有限位辊组二，所述壳体内壁且位于所述限位辊组二之间开设有通道二，所述限位辊组二上方设有排风扇。
[0006]进一步的，所述散热机构包括散热块、导热块和导热片，所述水冷管底端表面固定连接导热片，所述导热片远离所述水冷管的一侧通过导热块固定连接散热块。
[0007]进一步的，所述传动机构包括皮带轮一、皮带和皮带二，所述转轴一表面设有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带传动连接皮带轮二，所述皮带轮二的轴心处与所述转轴二固定连接。
[0008]进一步的，所述除屑机构包括刮板一、刮板二、集屑箱一和集屑箱二，所述壳体内部且位于所述散热块上方固定连接有集屑箱一，所述集屑箱一靠近所述辊轮一的一侧固定连接刮板一，所述壳体内部且位于所述辊轮二下方固定连接有刮板二，所述限位辊组一下方设有集屑箱二，所述集屑箱二与刮板二连通
[0009]进一步的，所述弧形板内侧表面设有丝绸。
[0010]进一步的，所述排风扇靠近所述限位辊组一的一侧设有防尘网。
[0011]进一步的，所述壳体内部设有若干传料辊组。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过玻璃棒与丝绸之间的摩擦产生静电，可以吸附面料及无纺布上的毛屑与断线，该设备采用了水冷和风冷的共同作用，对等离子技术所产生的热量进行处理，从而到达对设备降温的目的，保证设备正常和稳定的工作。
[0014]2、通过水冷管表面的散热机构，可以将设备内部的热量都传导在水冷管上，水冷管内的水在冷管内与水冷管之间循环，既节约了资源，也实现了散热的效果。
[0015]3、通过传动机构，带动了辊轮一与辊轮二共同旋转，实现了对纺织面料及无纺布两面都进行静电吸附处理，吸除表面的断线及毛屑。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种纺织面料及无纺布后整理等离子处理设备的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种纺织面料及无纺布后整理等离子处理设备的侧视图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种纺织面料及无纺布后整理等离子处理设备中传动机构的结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种纺织面料及无纺布后整理等离子处理设备中通道一的结构示意图；
[0021]图5是根据本技术实施例的一种纺织面料及无纺布后整理等离子处理设备中壳体表面的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、壳体；2、限位辊组一；3、水冷管；4、离子放电通道；5、转动电极； 6、通道一；7、电机箱；8、电机；9、转轴一；10、辊轮一；11、辊轮二；12、转轴二；13、弧形板；14、连接杆；15、刮板一；16、冷却箱；17、注水口； 18、排水口；19、冷却管；20、水泵；21、吹风扇；22、限位辊组二；23、通道二；24、排风扇；25、散热块；26、导热块；27、导热片；28、皮带轮一； 29、皮带；30、皮带轮二；31、丝绸；32、防尘网；33、刮板二；34、集屑箱一；35、集屑箱二。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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5，根据本技术实施例的一种纺织面料及无纺布后整理等离子处理设备，包括壳体1，所述壳体1一侧固定连接有限位辊组一2，所述壳体1顶端设有水冷管3，所述水冷管3底端固定连接有散热机构，所述散热机构两侧均设有离子放电通道4与转动电极5，所述壳体1一侧且位于所述限位辊组一2之间开设有通道一6，所述壳体1一面设有电机箱7，所述电机箱7内部固定连接有电机8，所述电机8外接电源，所述电机8 的输出轴贯穿所述壳体1固定连接转轴一9，所述转轴一9远离所述电机8 的一端固定连接有辊轮一10，所述辊轮一10与所述壳体1活动连接，所述壳体1内部且位于所述辊轮一10下方设有辊轮二11，所述辊轮二11通过转轴二12与所述壳体1内壁活动连接，所述转轴一9与转轴二12之间设有传动机构，所述辊轮一10的上方与所述辊轮二11的下方均设有弧形板13，所述弧形板13通过连接杆14与所述壳体1内壁连接，所述辊轮一 10与所述辊轮二11均为玻璃材质，所述辊轮一10与所述辊轮二11表面均设有除屑机构，所述壳体1远离所述电机箱7的一面设有冷却箱16，所述冷却箱16顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料及无纺布后整理等离子处理设备，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)一侧固定连接有限位辊组一(2)，所述壳体(1)顶端设有水冷管(3)，所述水冷管(3)底端固定连接有散热机构，所述散热机构两侧均设有离子放电通道(4)与转动电极(5)，所述壳体(1)一侧且位于所述限位辊组一(2)之间开设有通道一(6)，所述壳体(1)一面设有电机箱(7)，所述电机箱(7)内部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴贯穿所述壳体(1)固定连接转轴一(9)，所述转轴一(9)远离所述电机(8)的一端固定连接有辊轮一(10)，所述辊轮一(10)与所述壳体(1)活动连接，所述壳体(1)内部且位于所述辊轮一(10)下方设有辊轮二(11)，所述辊轮二(11)通过转轴二(12)与所述壳体(1)内壁活动连接，所述转轴一(9)与转轴二(12)之间设有传动机构，所述辊轮一(10)的上方与所述辊轮二(11)的下方均设有弧形板(13)，所述弧形板(13)通过连接杆(14)与所述壳体(1)内壁连接，所述辊轮一(10)与所述辊轮二(11)表面均设有除屑机构，所述壳体(1)远离所述电机箱(7)的一面设有冷却箱(16)，所述冷却箱(16)顶端设有注水口(17)，所述冷却箱(16)远离所述壳体(1)一侧底部开设有排水口(18)，所述冷却箱(16)内部设有冷却管(19)，所述冷却管(19)一端位于所述壳体(1)上方与所述水冷管(3)顶端固定连接，所述冷却管(19)另一端贯穿所述壳体(1)与所述水冷管(3)底端固定连接，所述冷却管(19)位于所述冷却箱(16)上方表面设有水泵(20)，所述壳体(1)底端设有吹风扇(21)，所述壳体(1)远离所述限位辊组一(2)的一侧固定连接有限位辊组二(22)，所述壳体(1)内壁且位于所述限位辊组二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞宇，蒋凯波，蒋宸波，
申请(专利权)人：南通盛天电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：