本实用新型专利技术提供了一种喷漆废气处理装置，属于废气处理领域。该喷漆废气处理装置，包括壳体、气体净化组件和清理机构。所述壳体侧壁贯穿固定有进水管和废气管，所述进水管的一端与所述喷淋管连通，所述废气管的一端贯穿至所述滤筒内部。所述螺杆转动安装在所述壳体内，所述壳体表面固定有电机，所述电机的驱动轴与所述螺杆的一端固定连接，所述清扫部与所述螺杆螺纹连接；喷淋管在接通水源后对废气中的油漆颗粒进行吸收，电机的正反转实现清扫部在滤筒内上下移动，便于清洗内壁粘附的油漆，使得油漆颗粒随喷淋液排出壳体，实现自动清理，减少水雾中含有油漆颗粒堆积在壳体内，延长后续的清理周期，降低劳动量。降低劳动量。降低劳动量。
【技术实现步骤摘要】
一种喷漆废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理领域，具体而言，涉及一种喷漆废气处理装置。
技术介绍
[0002]目前，在工业喷漆过程中，气体中混有大量的油漆颗粒，需要借由废气处理装置进行空气净化，通常由喷淋头喷洒出水雾，雾化的水对油漆颗粒进行吸收，并受重力作用掉落，最后空气经水气分离百叶过滤剩余水分即可，达到空气净化的目的；
[0003]由于水雾中含有油漆颗粒容易吸附在内壁表面堆积，后续的清理较为不便。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种喷漆废气处理装置，旨在改善油漆颗粒容易吸附在内壁表面堆积，后续的清理较为不便的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供的一种喷漆废气处理装置，包括壳体、气体净化组件和清理机构。
[0007]所述气体净化组件包括喷淋管和滤筒，所述滤筒固定在所述壳体内，所述喷淋管固定在所述滤筒上端，所述壳体侧壁贯穿固定有进水管和废气管，所述进水管的一端与所述喷淋管连通，所述废气管的一端贯穿至所述滤筒内部。
[0008]所述清理机构包括清扫部和螺杆，所述清扫部表面与所述滤筒内壁抵触，所述螺杆转动安装在所述壳体内，所述壳体表面固定有电机，所述电机的驱动轴与所述螺杆的一端固定连接，所述清扫部与所述螺杆螺纹连接。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述壳体底部固定有支撑架，所述支撑架下端面粘贴有防滑垫。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述壳体内安装有水气分离百叶，所述水气分离百叶设置在所述喷淋管上部。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述壳体顶部固定连通有排气管，所述排气管内设置有抽风机，所述壳体底部连通有排水管，所述排水管下端安装有阀门。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述喷淋管包括第一环形喷管和第二环形喷管，所述第一环形喷管环形设置在所述滤筒外表面，所述第二环形喷管设置在所述滤筒内部。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述第一环形喷管和第二环形喷管下端均安装有喷淋头，所述喷淋头环形等距设置有多个。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述清扫部包括环体和刷毛，所述刷毛分布于所述环体外表面。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述环体同心设置有螺纹套，所述螺纹套侧壁固定有连杆，所述连杆的一端与所述环体固定连接。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述环体外表面固定有限位块，所述滤筒内壁开设有限位槽，所述限位块与所述限位槽滑动卡接。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述螺杆下端固定连接有刮板，所述刮板与所述壳体底部接触。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种喷漆废气处理装置，使用时，通过增设滤筒，使得废气通过废气管直接导入滤筒内部，外部水源与进水管连接用于提供水源，喷淋管在接通水源后对废气中的油漆颗粒进行吸收，滤筒内没有被喷淋液及时吸收的油漆颗粒通过滤筒侧壁的滤孔时一部分吸附在滤筒内壁，一部分通过滤孔，通过滤孔的颗粒被外部的喷淋液进一步吸收，便于净化废气，电机驱动的螺杆推动清扫部移动，电机的正反转实现清扫部在滤筒内上下移动，便于清洗内壁粘附的油漆，使得油漆颗粒随喷淋液排出壳体，实现自动清理，减少水雾中含有油漆颗粒堆积在壳体内，延长后续的清理周期，降低劳动量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的内部结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的喷淋管结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的滤筒俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的滤筒正面结构示意图；
[0024]图5为本技术实施方式提供的清扫部结构示意图。
[0025]图中：100、壳体；110、支撑架；130、水气分离百叶；150、排气管；151、抽风机；170、排水管；300、气体净化组件；310、喷淋管；311、第一环形喷管；313、第二环形喷管；330、滤筒；331、限位槽；350、进水管；370、废气管；500、清理机构；510、清扫部；511、环体；513、刷毛；515、螺纹套；517、连杆；519、限位块；530、螺杆；550、电机；570、刮板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的。实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷漆废气处理装置，其特征在于，包括壳体(100)；气体净化组件(300)，所述气体净化组件(300)包括喷淋管(310)和滤筒(330)，所述滤筒(330)固定在所述壳体(100)内，所述喷淋管(310)固定在所述滤筒(330)上端，所述壳体(100)侧壁贯穿固定有进水管(350)和废气管(370)，所述进水管(350)的一端与所述喷淋管(310)连通，所述废气管(370)的一端贯穿至所述滤筒(330)内部；清理机构(500)，所述清理机构(500)包括清扫部(510)和螺杆(530)，所述清扫部(510)表面与所述滤筒(330)内壁抵触，所述螺杆(530)转动安装在所述壳体(100)内，所述壳体(100)表面固定有电机(550)，所述电机(550)的驱动轴与所述螺杆(530)的一端固定连接，所述清扫部(510)与所述螺杆(530)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种喷漆废气处理装置，其特征在于，所述壳体(100)底部固定有支撑架(110)，所述支撑架(110)下端面粘贴有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种喷漆废气处理装置，其特征在于，所述壳体(100)内安装有水气分离百叶(130)，所述水气分离百叶(130)设置在所述喷淋管(310)上部。4.根据权利要求1所述的一种喷漆废气处理装置，其特征在于，所述壳体(100)顶部固定连通有排气管(150)，所述排气管(150)内设置有抽风机(151)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：董学桂，
申请(专利权)人：杭州同盈环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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