一种粉料研磨用的球磨机制造技术

本实用新型专利技术属于球磨机技术领域，且公开了一种粉料研磨用的球磨机，包括底座和支撑板，所述底座位于支撑板的下方，且底座的顶部与支撑板的底部均安装有定位柱，上下相邻两个所述定位柱之间连接有弹簧，所述支撑板的顶部两端均安装有固定框，两个所述固定框的内部之间贯穿有研磨料筒，且固定框的内壁下方开设有限位槽，所述固定框的内部靠近研磨料筒的上方安装有限位环，且固定框的顶端固定有螺套，本实用新型专利技术通过限位槽、导杆、丝杆和限位环等结构的配合，可将研磨料筒抵紧在固定框内，从而使研磨料筒牢固在固定框上，防止了研磨料筒被甩落，同时便于取下研磨料筒，操作简单方便，大大提高了研磨效率。提高了研磨效率。提高了研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料研磨用的球磨机


[0001]本技术属于球磨机
，具体涉及一种粉料研磨用的球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。
[0003]在专利号为CN201820056716.7的中国专利中，公开了一种粉料研磨用的球磨机，该装置通过定位部对研磨料筒进行支撑定位，但实际使用时研磨料筒的固定效果不佳，由于振动器通过支撑板带动研磨料筒剧烈震动，而研磨料筒难以牢固，导致研磨料筒容易被甩落，造成磕碰损坏，且不便取下，影响研磨效率，另外，未设置降噪的结构，研磨料筒及其内部的研磨体震动都会产生较大的噪音，噪音不断向四周传播造成污染，十分影响工作环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉料研磨用的球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的研磨料筒的固定效果不佳，以及未设置降噪的结构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉料研磨用的球磨机，包括底座和支撑板，所述底座位于支撑板的下方，且底座的顶部与支撑板的底部均安装有定位柱，上下相邻两个所述定位柱之间连接有弹簧，所述支撑板的顶部两端均安装有固定框，两个所述固定框的内部之间贯穿有研磨料筒，且固定框的内壁下方开设有限位槽，所述固定框的内部靠近研磨料筒的上方安装有限位环，且固定框的顶端固定有螺套，所述螺套与固定框之间贯穿有丝杆，所述丝杆延伸至固定框内部的一端与限位环相连接，且丝杆的另一端安装有转块，所述固定框的顶部两端靠近转块的一侧均贯穿有导杆，两个所述导杆延伸至固定框内部的一端均与限位环相连接。
[0006]优选的，所述支撑板的顶部安装有固定罩，所述固定罩的底部四端均开设有插槽，所述支撑板的顶部四端均安装有与插槽相匹配的插柱，所述固定罩的内壁底端安装有密封圈。
[0007]优选的，所述限位环的底部安装有海绵垫，且海绵垫的底部设置有凸起。
[0008]优选的，所述插槽的内壁安装有垫板，且垫板的外壁开设有防滑槽。
[0009]优选的，所述限位环呈弧形，所述插柱的顶端圆滑。
[0010]优选的，所述底座的底部安装有脚垫，且脚垫的外壁设置有防滑凸纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术通过限位槽、导杆、丝杆和限位环等结构的配合，可将研磨料筒抵紧在固定框内，从而使研磨料筒牢固在固定框上，防止了研磨料筒被甩落，同时便于取下研
磨料筒，操作简单方便，大大提高了研磨效率。
[0013]（2）本技术通过插柱、插槽和固定罩的配合，可将研磨料筒封闭包裹，同时通过密封圈可减小固定罩与支撑板之间的间隙，从而有效的阻断了噪音传播，防止了噪音四处传递，减小了噪音污染，保护了环境安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术固定框的内部结构示意图；
[0016]图3为图1中A部的放大图；
[0017]图中：1、弹簧；2、定位柱；3、底座；4、固定框；5、研磨料筒；6、支撑板；7、密封圈；8、插柱；9、固定罩；10、导杆；11、转块；12、丝杆；13、螺套；14、限位槽；15、限位环；16、插槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：一种粉料研磨用的球磨机，包括底座3和支撑板6，底座3位于支撑板6的下方，且底座3的顶部与支撑板6的底部均安装有定位柱2，上下相邻两个定位柱2之间连接有弹簧1，支撑板6的顶部两端均安装有固定框4，两个固定框4的内部之间贯穿有研磨料筒5，且固定框4的内壁下方开设有限位槽14，固定框4的内部靠近研磨料筒5的上方安装有限位环15，且固定框4的顶端固定有螺套13，螺套13与固定框4之间贯穿有丝杆12，丝杆12延伸至固定框4内部的一端与限位环15相连接，且丝杆12的另一端安装有转块11，固定框4的顶部两端靠近转块11的一侧均贯穿有导杆10，两个导杆10延伸至固定框4内部的一端均与限位环15相连接，使用时可将研磨料筒5穿过两个固定框4，使研磨料筒5的底部卡入限位槽14内，而后通过转动转块11使丝杆12在螺套13内移动，之后丝杆12进入固定框4的内部并抵压限位环15，使限位环15带动导杆10下降，从而可将限位环15抵紧研磨料筒5，进而将研磨料筒5牢固在固定框4上，防止了研磨料筒5被甩落，同时便于取下，操作简单方便，提高了研磨效率。
[0020]进一步的，支撑板6的顶部安装有固定罩9，固定罩9的底部四端均开设有插槽16，支撑板6的顶部四端均安装有与插槽16相匹配的插柱8，固定罩9的内壁底端安装有密封圈7，通过插柱8与插槽16的插接配合，可将固定罩9快速固定在支撑板6上，同时通过密封圈7可减小固定罩9与支撑板6之间的间隙，从而形成密封腔将研磨料筒5包裹，进而能够减小噪音，防止了噪音四处传递，保护了环境安全性。
[0021]进一步的，限位环15的底部安装有海绵垫，海绵垫具有缓冲减压的作用，可防止限位环15过度挤压，从而保护研磨料筒5，且海绵垫的底部设置有凸起。
[0022]具体地，插槽16的内壁安装有垫板，垫板具有防滑的作用，且垫板的外壁开设有防滑槽。
[0023]具体地，限位环15呈弧形，插柱8的顶端圆滑。
[0024]具体地，底座3的底部安装有脚垫，脚垫起到稳固的作用，且脚垫的外壁设置有防滑凸纹。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，可先将原料与研磨体倒入研磨料筒5内，而后将研磨料筒5穿过两个固定框4，使研磨料筒5的底部卡入限位槽14内，而后通过转动转块11使丝杆12在螺套13内移动，之后丝杆12进入固定框4的内部并抵压限位环15，使限位环15带动导杆10下降，从而可将限位环15抵紧研磨料筒5，进而将研磨料筒5牢固在固定框4上，防止了研磨料筒5被甩落，然后通过支撑板6底部的振动器工作，在弹簧1的配合下，使支撑板6带动研磨料筒5振动摇摆，从而使研磨体充分研磨原料，此外，通过插柱8与插槽16的插接配合，可将固定罩9快速固定在支撑板6上，同时通过密封圈7可减小固定罩9与支撑板6之间的间隙，从而形成密封腔将研磨料筒5包裹，进而能够减小噪音，防止了噪音四处传递，保护了环境安全性。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料研磨用的球磨机，其特征在于：包括底座（3）和支撑板（6），所述底座（3）位于支撑板（6）的下方，且底座（3）的顶部与支撑板（6）的底部均安装有定位柱（2），上下相邻两个所述定位柱（2）之间连接有弹簧（1），所述支撑板（6）的顶部两端均安装有固定框（4），两个所述固定框（4）的内部之间贯穿有研磨料筒（5），且固定框（4）的内壁下方开设有限位槽（14），所述固定框（4）的内部靠近研磨料筒（5）的上方安装有限位环（15），且固定框（4）的顶端固定有螺套（13），所述螺套（13）与固定框（4）之间贯穿有丝杆（12），所述丝杆（12）延伸至固定框（4）内部的一端与限位环（15）相连接，且丝杆（12）的另一端安装有转块（11），所述固定框（4）的顶部两端靠近转块（11）的一侧均贯穿有导杆（10），两个所述导杆（10）延伸至固定框（4）内部的一端均与限位环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋献礼，
申请(专利权)人：拓高工贸苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：