一种防跑浆的电杆模具装置制造方法及图纸

技术编号:28526418 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-20 00:10
本实用新型专利技术提供一种防跑浆的电杆模具装置,属于电杆模具技术领域,该防跑浆的电杆模具装置包括下模体,所述下模体的上表面开设有安装孔,所述安装孔的内部插接有定位杆,所述定位杆的一端固定连接有上模体,所述上模体的外表面固定连接有卡板。该防跑浆的电杆模具装置,通过下模体、安装孔、定位杆、上模体、卡板、定位框和定位螺栓之间的配合设置,当需要使用该装置时,可直接将上模体的定位杆插入下模体的安装孔内部,然后采用定位螺栓,将定位框与卡板进行固定,则可直接将上模体与下模体进行连接,不仅连接牢固,而且密封效果更好,可有效避免在制作过程中出现漏浆,跑浆的问题,减少生产成本支出,降低生产工艺难度。降低生产工艺难度。降低生产工艺难度。

【技术实现步骤摘要】
一种防跑浆的电杆模具装置


[0001]本技术属于电杆模具
,具体涉及一种防跑浆的电杆模具装置。

技术介绍

[0002]电杆是混凝土与钢筋或钢丝制成,适用于城网农网高低压电力改造和各种电力架空线路及通讯线缆架设,是供电、通讯重要的基础设施之一,电杆是电的桥梁,让电运输到各个地方,它们的高度不一,矗立在平原山间,遍布在人们周围。混凝土电线杆是架空配电线路基本设备中应用最广泛的一种类型,目前通用的混凝土电线杆生产模具为卧式离心模具,通过将模具放在离心机上高速旋转,使装入模具内的混凝土旋转离心,进而使混凝土均匀的分布到模具的内壁上,形成空心管状结构。
[0003]但是当前的模具在制作过程中易出现漏浆、跑浆等问题,从而使得电杆的生产成本变高、且生产工艺复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防跑浆的电杆模具装置,旨在解决现有技术中易出现漏浆和跑浆的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防跑浆的电杆模具装置,包括下模体,所述下模体的上表面开设有安装孔,所述安装孔的内部插接有定位杆,所述定位杆的一端固定连接有上模体,所述上模体的外表面固定连接有卡板,所述卡板的一侧开设有定位孔,所述下模体的外表面固定连接有定位框,所述定位框与卡板通过定位螺栓进行固定连接。
[0006]为了使得该一种防跑浆的电杆模具装置在转动时更加稳定,作为本技术一种优选的,所述下模体的外表面固定连接有下半轮,所述上模体的外表面固定连接有上半轮。
[0007]为了使得该一种防跑浆的电杆模具装置密封效果更好,作为本技术一种优选的,所述上模体的正面和背面均固定连接有密封盖,所述密封盖的正面固定连接有把手。
[0008]为了使得该一种防跑浆的电杆模具装置密封性更好,作为本技术一种优选的,所述上模体和下模体的外形尺寸均相同。
[0009]为了使得该一种防跑浆的电杆模具装置使用寿命更长,作为本技术一种优选的,所述上模体和下模体的材质为不锈钢。
[0010]为了使得该一种防跑浆的电杆模具装置位置固定更精确,作为本技术一种优选的,所述定位框的内部插接有卡板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该防跑浆的电杆模具装置,通过下模体、安装孔、定位杆、上模体、卡板、定位框和定位螺栓之间的配合设置,当需要使用该装置时,可直接将上模体的定位杆插入下模体的安装孔内部,然后采用定位螺栓,将定位框与卡板进行固定,则可直接将上模体与下模体进行连接,不仅连接牢固,而且密封效果更好,可有效避免在制作过程中出现漏浆,跑浆的问
题,减少生产成本支出,降低生产工艺难度。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的轴测结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术后视的剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术仰视的剖面结构示意图。
[0018]图中:1、下模体;2、安装孔;3、定位杆;4、上模体;5、卡板;6、定位孔;7、定位框;8、定位螺栓;9、下半轮;10、上半轮;11、密封盖;12、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种防跑浆的电杆模具装置,包括下模体1,下模体1的上表面开设有安装孔2,安装孔2的内部插接有定位杆3,定位杆3的一端固定连接有上模体4,上模体4的外表面固定连接有卡板5,卡板5的一侧开设有定位孔6,下模体1的外表面固定连接有定位框7,定位框7与卡板5通过定位螺栓8进行固定连接。
[0022]在本技术的具体实施例中,通过下模体1、安装孔2、定位杆3、上模体4、卡板5、定位框7和定位螺栓8之间的配合设置,当需要使用该装置时,可直接将上模体4的定位杆3插入下模体1的安装孔2内部,然后采用定位螺栓8,将定位框7与卡板5进行固定,则可直接将上模体4与下模体1进行连接,不仅连接牢固,而且密封效果更好,可有效避免在制作过程中出现漏浆,跑浆的问题,减少生产成本支出,降低生产工艺难度。
[0023]具体的,下模体1的外表面固定连接有下半轮9,上模体4的外表面固定连接有上半轮10。
[0024]本实施例中:通过下半轮9和上半轮10的设置,可以使该装置在转动过程中更加稳定。
[0025]具体的,上模体4的正面和背面均固定连接有密封盖11,密封盖11的正面固定连接有把手12。
[0026]本实施例中:通过密封盖11的设置,可以提高该装置的密封性,避免浆液跑出。
[0027]具体的,上模体4和下模体1的外形尺寸均相同。
[0028]本实施例中:通过上模体4和下模体1的外形尺寸相同,则可使该装置密封性更好。
[0029]具体的,上模体4和下模体1的材质为不锈钢。
[0030]本实施例中:通过上模体4和下模体1的材质为不锈钢,则可提高该装置的耐受性,延长其使用寿命。
[0031]具体的,定位框7的内部插接有卡板5。
[0032]本实施例中:通过定位框7和卡板的配合,可使位置限定更加精确。
[0033]本技术的工作原理及使用流程:该一种防跑浆的电杆模具装置在使用时,可直接将上模体4的定位杆3插入下模体1的安装孔2内部,然后采用定位螺栓8,将定位框7与卡板5进行固定,则可直接将上模体4与下模体1进行连接,不仅连接牢固,而且密封效果更好,可有效避免在制作过程中出现漏浆,跑浆的问题,减少生产成本支出,降低生产工艺难度。
[0034]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防跑浆的电杆模具装置,包括下模体(1),其特征在于:所述下模体(1)的上表面开设有安装孔(2),所述安装孔(2)的内部插接有定位杆(3),所述定位杆(3)的一端固定连接有上模体(4),所述上模体(4)的外表面固定连接有卡板(5),所述卡板(5)的一侧开设有定位孔(6),所述下模体(1)的外表面固定连接有定位框(7),所述定位框(7)与卡板(5)通过定位螺栓(8)进行固定连接。2.根据权利要求1所述的防跑浆的电杆模具装置,其特征在于:所述下模体(1)的外表面固定连接有下半轮(9),所述上模体(4)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志荣周明辉谢文庆陈水星毛航星伍益民宋兆明
申请(专利权)人:浙江永屹电力杆塔有限公司
类型:新型
国别省市:

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