一种安装稳定的收获机摆动轴承座制造技术

技术编号:28526258 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-20 00:09
本实用新型专利技术涉及摆动轴承座技术领域,具体为一种安装稳定的收获机摆动轴承座,包括轴承座,轴承座的表面设置有第一连接柄,第一连接柄的表面开设有通口,轴承座的表面设置有第二连接柄,第二连接柄的表面设置有牵拉板,牵拉板的表面设置有加固筋板,牵拉板的端部连接有连接板,连接板插接在对接槽中,对接槽开设在滑板的表面,滑板的表面设置有滚珠,滑板处于导向槽中,导向槽开设在固定板的表面,导向槽的开口处设置有封环;有益效果为:本实用提出的安装稳定的收获机摆动轴承座在第二连接柄上加设牵拉板,牵拉板端部连接在滑板上,滑板被封环限位沿着导向槽滑动,如此实现轴承座正常摆动的过程中避免轴承座摆动而影响工作。常摆动的过程中避免轴承座摆动而影响工作。常摆动的过程中避免轴承座摆动而影响工作。

【技术实现步骤摘要】
一种安装稳定的收获机摆动轴承座


[0001]本技术涉及摆动轴承座
,具体为一种安装稳定的收获机摆动轴承座。

技术介绍

[0002]现有玉米收获机中使用的是两对辊式二次拉茎辊装置,由两对拉茎辊 组成的,当茎杆通过一对拉茎辊时,两根拉茎辊相对运动,通过摩擦 和挤压茎杆,来实现抛送茎杆。两根拉茎辊间隙不可调节,使用中如 遇到粗茎杆,则茎杆会卡在拉茎辊之间,甚至造成拉茎辊断裂;通过摆动轴承座和拉伸弹簧的作用,实现两根拉茎辊之间的间隙随茎杆粗细自行调节的功能。
[0003]现有技术中,摆动轴承座在摆动过程中易出现晃动现象,导致摆动轴承座使用不稳定;为此,本技术提出一种安装稳定的收获机摆动轴承座用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安装稳定的收获机摆动轴承座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种安装稳定的收获机摆动轴承座,包括轴承座,所述轴承座的表面设置有第一连接柄,所述第一连接柄的表面开设有通口,轴承座的表面设置有第二连接柄,所述第二连接柄的表面设置有牵拉板,所述牵拉板的表面设置有加固筋板,牵拉板的端部连接有连接板,所述连接板插接在对接槽中,所述对接槽开设在滑板的表面,所述滑板的表面设置有滚珠,滑板处于导向槽中,所述导向槽开设在固定板的表面,导向槽的开口处设置有封环。
[0006]优选的,所述第一连接柄和第二连接柄结构相同,且第一连接柄和第二连接柄关于轴承座对称分布,第一连接柄呈梯形板状结构,第一连接柄与轴承座的外环连接处呈圆弧形曲面。
[0007]优选的,所述牵拉板呈圆弧形板状结构,加固筋板呈直角梯形板状结构,加固筋板设置有两组,两组加固筋板关于牵拉板呈上下对称分布,且加固筋板的其中一个直角边固定在第二连接柄的表面。
[0008]优选的,所述连接板和对接槽均呈方形结构,连接板的表面设置有螺钉,螺钉贯穿连接板后螺接在对接槽的表面。
[0009]优选的,所述滑板呈圆弧形板状结构,导向槽呈圆弧形结构,导向槽的长边长度大于滑板的长边长度,封环呈圆弧形环板结构,且固定板呈圆弧形板状结构。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.本实用提出的安装稳定的收获机摆动轴承座在第二连接柄上加设牵拉板,牵拉板端部连接在滑板上,滑板被封环限位沿着导向槽滑动,如此实现轴承座正常摆动的过程中避免轴承座摆动而影响工作;
[0012]2.本实用提出的安装稳定的收获机摆动轴承座在牵拉板端部加设连接板与对接槽连接,如此便于轴承座拆卸时第一连接柄与滑板分离。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0015]图中:轴承座1、第一连接柄2、通口3、第二连接柄4、牵拉板5、加固筋板6、连接板7、对接槽8、滑板9、滚珠10、导向槽11、封环12、固定板13。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种安装稳定的收获机摆动轴承座,包括轴承座1,轴承座1的表面焊接有第一连接柄2,第一连接柄2的表面开设有通口3,轴承座1的表面焊接有第二连接柄4,第一连接柄2和第二连接柄4结构相同,且第一连接柄2和第二连接柄4关于轴承座1对称分布,第一连接柄2呈梯形板状结构,第一连接柄2与轴承座1的外环连接处呈圆弧形曲面,第二连接柄4的表面焊接有牵拉板5,牵拉板5的表面焊接有加固筋板6,牵拉板5呈圆弧形板状结构,加固筋板6呈直角梯形板状结构,加固筋板6设置有两组,两组加固筋板6关于牵拉板5呈上下对称分布,且加固筋板6的其中一个直角边固定在第二连接柄4的表面,轴承座1安装时,第一连接柄2表面的通口3中插入销轴与外部轴体连接,第二连接柄4表面的牵拉板5朝向固定板13,固定板13焊接在收获机的机架上;
[0018]牵拉板5的端部焊接有连接板7,连接板7插接在对接槽8中,对接槽8开设在滑板9的表面,连接板7和对接槽8均呈方形结构,连接板7的表面设置有螺钉,螺钉贯穿连接板7后螺接在对接槽8的表面,牵拉板5端部的连接板7推入对接槽8后借助螺钉固定;
[0019]滑板9的表面嵌入安装有滚珠10,滑板9处于导向槽11中,导向槽11开设在固定板13的表面,导向槽11的开口处焊接有封环12,滑板9呈圆弧形板状结构,导向槽11呈圆弧形结构,导向槽11的长边长度大于滑板9的长边长度,封环12呈圆弧形环板结构,且固定板13呈圆弧形板状结构,轴承座1摆动时,第二连接柄4牵拉滑板9在导向槽11内部滑动,滚珠10减小滑板9与导向槽11之间的磨损,且封环12对滑板9限位避免滑板9从导向槽11内部脱落,如此轴承座1实现正常摆动且避免轴承座1发生晃动。
[0020]工作原理:实际使用时,轴承座1安装时,第一连接柄2表面的通口3中插入销轴与外部轴体连接,第二连接柄4表面的牵拉板5朝向固定板13,固定板13焊接在收获机的机架上,牵拉板5端部的连接板7推入对接槽8后借助螺钉固定,轴承座1摆动时,第二连接柄4牵拉滑板9在导向槽11内部滑动,滚珠10减小滑板9与导向槽11之间的磨损,且封环12对滑板9限位避免滑板9从导向槽11内部脱落,如此轴承座1实现正常摆动且避免轴承座1发生晃动。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装稳定的收获机摆动轴承座,包括轴承座(1),其特征在于:所述轴承座(1)的表面设置有第一连接柄(2),所述第一连接柄(2)的表面开设有通口(3),轴承座(1)的表面设置有第二连接柄(4),所述第二连接柄(4)的表面设置有牵拉板(5),所述牵拉板(5)的表面设置有加固筋板(6),牵拉板(5)的端部连接有连接板(7),所述连接板(7)插接在对接槽(8)中,所述对接槽(8)开设在滑板(9)的表面,所述滑板(9)的表面设置有滚珠(10),滑板(9)处于导向槽(11)中,所述导向槽(11)开设在固定板(13)的表面,导向槽(11)的开口处设置有封环(12)。2.根据权利要求1所述的一种安装稳定的收获机摆动轴承座,其特征在于:所述第一连接柄(2)和第二连接柄(4)结构相同,且第一连接柄(2)和第二连接柄(4)关于轴承座(1)对称分布,第一连接柄(2)呈梯形板状结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜言波辛美丽
申请(专利权)人:青岛康盛铸钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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