一种纺织用加湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织用加湿装置，包括基座壳、端盖、微型电机、转动辊、夹持辊、圆筒、转动销、L型杆、弹簧一、磁片、微型电动杆、弧形板、通槽、导杆、滑块、T型杆、弹簧三以及磁块。本实用新型专利技术两个L型杆转动使得两个磁片相互吸附贴合，两个磁片之间的吸附力大于弹簧一的弹力，进而固定两个L型杆的位置，接着将端盖安装在圆筒环形侧面上，分离两个磁片，在弹簧一弹力的作用下，L型杆转动复位与端盖相贴合，进入完成端盖的安装，推动T型杆，T型杆移动带动磁块移动与铁块分离，在弹簧三弹力的作用下，T型杆移动带动磁块移动与导杆吸附贴合，进而固定滑块的位置，实现固定夹持辊的目的。实现固定夹持辊的目的。实现固定夹持辊的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用加湿装置


[0001]本技术涉及一种加湿装置，具体是一种纺织用加湿装置，属于纺织加工


技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]目前使用的加湿装置存在一定缺陷，缺少端盖便捷安装机构，造成不方便对基座壳内部的方形管以及喷液嘴进行维护，降低了加湿装置的实用性，同时缺少夹持辊便捷调节机构，造成不方便对不同厚度的面料进行夹持，进而不方便对面料进行碾平。因此，针对上述问题提出一种纺织用加湿装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织用加湿装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织用加湿装置，包括基座壳、端盖、微型电机、转动辊、夹持辊、安装机构以及调节机构，所述基座壳顶端安装端盖，所述基座壳右端固定安装微型电机，所述基座壳内部安装转动辊，且转动辊一端与微型电机相连接，所述基座壳内部安装夹持辊，且夹持辊安装在转动辊下侧；
[0006]所述安装机构包括圆筒、转动销、L型杆、弹簧一以及磁片，所述基座壳内部均匀固定安装四个固定块，所述固定块顶端安装圆筒，且圆筒环形侧面上安装端盖，所述圆筒内部对称安装两个转动销，所述转动销环形侧面上安装L型杆，且L型杆一端延伸至圆筒外侧与端盖顶端相贴合，所述L型杆一端固定安装弹簧一，且弹簧一一端固定安装在圆筒内部，所述L型杆一端固定安装磁片；
[0007]所述调节机构包括微型电动杆、弧形板、通槽、导杆、滑块、T型杆、弹簧三以及磁块，所述基座壳左右两端对称开设有通槽，且通槽内部固定安装导杆，所述导杆环形侧面上安装滑块，所述夹持辊两端对称安装有滑块，所述夹持辊环形侧面上安装轴承，且轴承外侧固定安装在滑块内部，所述滑块一端安装T型杆，且T型杆一端延伸至滑块内部，所述T型杆一端固定安装磁块，且磁块一端与导杆环形侧面吸附贴合，所述T型杆环形侧面上安装弹簧三，且弹簧三两端分别固定安装在T型杆上以及滑块上，所述基座壳内部底端对称固定安装两个微型电动杆，且微型电动杆顶端固定安装弧形板，所述弧形板与夹持辊环形侧面相贴合。
[0008]优选的，所述固定块顶端对称开设两个凹槽，且凹槽内部固定安装弹簧二，所述弹簧二顶端固定安装压片，所述压片顶端与端盖底端相贴合。
[0009]优选的，所述安装机构设有四组，四组所述安装机构结构相同，四组所述安装机构对称安装在基座壳内部。
[0010]优选的，所述端盖顶端固定安装输液管，且输液管底端穿过端盖延伸至基座壳内部，所述输液管底端固定安装方形管，所述方形管内部均匀安装两个以上喷液嘴。
[0011]优选的，所述滑块一端开设圆形通孔，且圆形通孔内部安装导杆，所述圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠一，且滚珠一球形侧面与导杆环形侧面相贴合，所述圆形通孔内部开设收纳槽，所述磁块一端延伸至收纳槽内部，所述收纳槽内部固定安装铁块。
[0012]优选的，所述弧形板顶端均匀安装两个以上滚珠二，且滚珠二球形侧面与夹持辊环形侧面相贴合。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、第一条有益效果，两个L型杆转动使得两个磁片相互吸附贴合，两个磁片之间的吸附力大于弹簧一的弹力，进而固定两个L型杆的位置，接着将端盖安装在圆筒环形侧面上，分离两个磁片，在弹簧一弹力的作用下，L型杆转动复位与端盖相贴合，进入完成端盖的安装，解决了缺少端盖便捷安装机构，造成不方便对基座壳内部的方形管以及喷液嘴进行维护，降低了加湿装置实用性的问题；
[0015]2、第二条有益效果，微型电动杆工作带动夹持辊移动，进而改变夹持辊的位置，接着推动T型杆，T型杆移动带动磁块移动与铁块分离，在弹簧三弹力的作用下，T型杆移动带动磁块移动与导杆吸附贴合，进而固定滑块的位置，实现固定夹持辊的目的，解决了缺少夹持辊便捷调节机构，造成不方便对不同厚度的面料进行夹持，进而不方便对面料进行碾平的弊端。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术安装机构结构示意图；
[0019]图3为本技术基座壳内部结构示意图；
[0020]图4为本技术调节机构结构示意图；
[0021]图5为本技术滑块内部结构示意图。
[0022]图中：1、基座壳，2、端盖，3、微型电机，4、转动辊，5、夹持辊，6、圆筒，7、转动销，8、L型杆，9、弹簧一，10、磁片，11、微型电动杆，12、弧形板，13、通槽，14、导杆，15、滑块，16、T型杆，17、弹簧三，18、磁块。
具体实施方式
[0023]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实
用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
4所示，一种纺织用加湿装置，包括基座壳1、端盖2、微型电机3、转动辊4、夹持辊5、安装机构以及调节机构，所述基座壳1顶端安装端盖2，所述基座壳1右端固定安装微型电机3，所述基座壳1内部安装转动辊4，且转动辊4一端与微型电机3相连接，所述基座壳1内部安装夹持辊5，且夹持辊5安装在转动辊4下侧；
[0027]所述安装机构包括圆筒6、转动销7、L型杆8、弹簧一9以及磁片10，所述基座壳1内部均匀固定安装四个固定块，所述固定块顶端安装圆筒6，且圆筒 6环形侧面上安装端盖2，所述圆筒6内部对称安装两个转动销7，所述转动销 7环形侧面上安装L型杆8，且L型杆8一端延伸至圆筒6外侧与端盖2顶端相贴合，所述L型杆8一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用加湿装置，其特征在于：包括基座壳(1)、端盖(2)、微型电机(3)、转动辊(4)、夹持辊(5)、安装机构以及调节机构，所述基座壳(1)顶端安装端盖(2)，所述基座壳(1)右端固定安装微型电机(3)，所述基座壳(1)内部安装转动辊(4)，且转动辊(4)一端与微型电机(3)相连接，所述基座壳(1)内部安装夹持辊(5)，且夹持辊(5)安装在转动辊(4)下侧；所述安装机构包括圆筒(6)、转动销(7)、L型杆(8)、弹簧一(9)以及磁片(10)，所述基座壳(1)内部均匀固定安装四个固定块，所述固定块顶端安装圆筒(6)，且圆筒(6)环形侧面上安装端盖(2)，所述圆筒(6)内部对称安装两个转动销(7)，所述转动销(7)环形侧面上安装L型杆(8)，且L型杆(8)一端延伸至圆筒(6)外侧与端盖(2)顶端相贴合，所述L型杆(8)一端固定安装弹簧一(9)，且弹簧一(9)一端固定安装在圆筒(6)内部，所述L型杆(8)一端固定安装磁片(10)；所述调节机构包括微型电动杆(11)、弧形板(12)、通槽(13)、导杆(14)、滑块(15)、T型杆(16)、弹簧三(17)以及磁块(18)，所述基座壳(1)左右两端对称开设有通槽(13)，且通槽(13)内部固定安装导杆(14)，所述导杆(14)环形侧面上安装滑块(15)，所述夹持辊(5)两端对称安装有滑块(15)，所述夹持辊(5)环形侧面上安装轴承，且轴承外侧固定安装在滑块(15)内部，所述滑块(15)一端安装T型杆(16)，且T型杆(16)一端延伸至滑块(15)内部，所述T型杆(16)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅志龙，
申请(专利权)人：吴江五洲橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：