一种金属板转塔冲床制造技术

本申请涉及一种金属板转塔冲床，属于冲床的技术领域，包括机架、冲床本体，冲床本体包括冲头和用于放置金属板的支撑板，所述支撑板上开设有落料孔，支撑板的下方安装有集料系统；所述集料系统包括整理机构、传送机构以及码料机构；所述整理机构包括导向槽，还包括用于引导从落料孔内落下的边角料进入导向槽内移动的导向驱动组件；所述传送机构包括与所述导向槽相连通的倾斜滑道，还包括在所述机架上安装的用于推动边角料进入所述倾斜滑道内的推动装置；所述码料机构包括在所述倾斜滑道下方安装的用于收集边角料的收集箱。本申请具有方便对边角料进行整理和收集的效果。对边角料进行整理和收集的效果。对边角料进行整理和收集的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板转塔冲床


[0001]本申请涉及冲床的
，尤其是涉及一种金属板转塔冲床。

技术介绍

[0002]铝模板全称为混凝土工程铝合金模板，是一种新型的建筑材料，被广泛应用于房建施工中。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
[0003]数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体，是通过转塔冲床模具在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。在生产中经常需要在铝模板上加工出圆形的通孔，安装相应的模具后，转塔冲床能够在铝模板上冲出圆形的通孔，并得到圆形的铝板边角料。
[0004]目前，授权公告号为CN209452607U的专利文件公开了一种数控转塔冲床，其主要技术方案是，包括工作台和设置在工作台上方的转塔式冲床，工作台的上表面开设有多个凹槽，凹槽内插接有插槽，插槽内设置有毛刷，毛刷伸出凹槽设置，凹槽的内周壁上设置磁环，插槽的外周壁上设置有铁环，铁环的外径与磁环的内径相等。其通过铁环与磁环磁性吸附连接，使毛刷能够更加便于更换。
[0005]但是，上述的数控转塔冲床在对铝模板进行冲圆孔操作时，产生的圆形铝板边角料不易整理和收集，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术中存在的不足，本申请的目的是提供一种金属板转塔冲床，具有方便对边角料进行整理和收集的效果。
[0007]本申请的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种金属板转塔冲床，包括机架、冲床本体，冲床本体包括冲头和用于放置金属板的支撑板，所述支撑板上开设有落料孔，支撑板的下方安装有集料系统；所述集料系统包括整理机构、传送机构以及码料机构；所述整理机构包括导向槽，还包括用于引导从落料孔内落下的边角料进入导向槽内移动的导向驱动组件；所述传送机构包括与所述导向槽相连通的倾斜滑道，还包括在所述机架上安装的用于推动边角料进入所述倾斜滑道内的推动装置；所述码料机构包括在所述倾斜滑道下方安装的用于收集边角料的收集箱。
[0009]通过采用上述技术方案，由落料孔落下的边角料在导向驱动组件的作用下能够进入导向槽内并沿导向槽传送，推动装置将导向槽传送而来的边角料推入倾斜滑道内，边角料沿倾斜滑道滑动到收集箱内码放成摞，从而方便了工作人员对边角料进行整理和收集。
[0010]本申请的进一步设置为：所述导向驱动组件包括转动支撑在所述机架上的、连接有动力的转盘，还包括在转盘上方安装的导向弧板和限位弧板，所述导向槽安装在转盘的上方，导向弧板、限位弧板以及导向槽均独立于所述转盘设置并与所述机架相对固定，限位弧板设置在转盘的边缘，限位弧板和导向弧板均与所述导向槽相固定。
[0011]通过采用上述技术方案，由落料孔落下的边角料将首先平放在转盘上，随着转盘
的转动，限位弧板、导向弧板能够引导边角料逐渐进入导向槽内，从而沿着导向槽的方向逐渐传送到推动装置处。
[0012]本申请的进一步设置为：所述整理机构还包括在所述支撑板的下表面固定设置的引导环，引导环上下两端均设置有开口且上端开口大于下端开口，引导环的上端开口的边缘套设在所述落料孔的外部，引导环的下端开口与所述转盘的上表面相对应。
[0013]通过采用上述技术方案，落料孔落下的边角料在引导环侧壁的导向下，能够向转盘上表面上聚拢，使边角料能够准确的落在转盘上。
[0014]本申请的进一步设置为：所述引导环的外壁上固定设置有振动电机。
[0015]通过采用上述技术方案，振动电机工作能够带动引导环发生振动，有利于减少边角料附着在引导环的侧壁上无法落下来的情况发生。
[0016]本申请的进一步设置为：所述传送机构包括在所述机架上固定设置的滑轨，滑轨为槽状结构且一端封闭，另一端与所述导向槽的端部连通；所述传送机构还包括在所述滑轨内滑动配合的滑块，滑块连接有能够驱动滑块间歇性移动的动力装置；所述倾斜滑道的端部与所述导向槽及所述滑轨的开口端相连通。
[0017]通过采用上述技术方案，滑块在滑轨内往复滑动能够形成不断的推动动作，从而能够不断的将导向槽内的边角料送入倾斜滑道内。
[0018]本申请的进一步设置为：所述动力装置包括在所述滑块与所述滑轨之间连接的弹簧，弹簧的一端固定在滑块上，另一端固定在滑轨的封闭端；所述动力装置还包括安装在所述机架上的驱动电机，还包括在驱动电机的输出轴上同轴固定的凸轮，还包括在所述滑块上固定设置的拨动板，所述滑轨的底部开设有供拨动板伸出的条形孔，拨动板从条形孔内伸出并与所述凸轮相配合。
[0019]通过采用上述技术方案，凸轮转动能够推动滑块，而弹簧能够拉动滑块复位，实现了对滑块往复移动的动作的驱动。
[0020]本申请的进一步设置为：所述倾斜滑道的底部转动安装有多个滚子。
[0021]通过采用上述技术方案，滚子能够减少边角料与倾斜滑道底部之间的摩擦力，使边角料沿倾斜滑道移动时更加顺畅。
[0022]本申请的进一步设置为：所述码料机构包括在所述倾斜滑道端部的下方安装的收集箱，收集箱为上端开口的空腔结构。
[0023]通过采用上述技术方案，从倾斜滑道上传送而来的边角料能够通过收集箱的开口进入收集箱内，在收集箱内成摞码放整齐，方便工作人员整理。
[0024]本申请的进一步设置为：所述收集箱的内部固定设置有隔板，隔板将收集箱分为两个隔间，收集箱的下方的地面上固定安装有导轨，收集箱的下部固定设置有与导轨相配合的滑动座，滑动座滑动配合在导轨上。
[0025]通过采用上述技术方案，一个隔间内边角料收集完毕后，拉动收集箱沿导轨移动，能够使另一个隔间与倾斜滑道对应，从而继续在另一个隔间对边角料收集，同时工作人员可以将收集好的边角料从隔间内取出。
[0026]本申请的进一步设置为：所述码料机构还包括在所述收集箱的每个所述隔间内安装的支撑簧，支撑簧的下端固定在收集箱的底部，上端固定设置有承料板。
[0027]通过采用上述技术方案，落入收集箱内的边角料将逐渐码放在承料板上，同时向
下不断压缩弹簧，这样能够使靠上的边角料始终处于收集箱的上部，方便工作人员取出边角料。
[0028]综上所述，本申请的有益技术效果为：
[0029]1.由落料孔落下的边角料在导向驱动组件的作用下能够进入导向槽内并沿导向槽传送，推动装置将导向槽传送而来的边角料推入倾斜滑道内，边角料沿倾斜滑道滑动到收集箱内码放成摞，从而方便了工作人员对边角料进行整理和收集；
[0030]2. 由落料孔落下的边角料将首先平放在转盘上，随着转盘的转动，限位弧板、导向弧板能够引导边角料逐渐进入导向槽内，从而沿着导向槽的方向逐渐传送到推动装置处。
附图说明
[0031]图1是本技术的整体结构示意图；
[0032]图2是集料系统的整体结构示意图；
[0033]图3是图2中A部分的局部放大示意图；
[0034]图4是本技术另一视角的整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板转塔冲床，包括机架(1)、冲床本体(2)，冲床本体(2)包括冲头(21)和用于放置金属板的支撑板(22)，其特征在于：所述支撑板(22)上开设有落料孔(221)，支撑板(22)的下方安装有集料系统；所述集料系统包括整理机构(3)、传送机构(4)以及码料机构(5)；所述整理机构(3)包括导向槽(35)，还包括用于引导从落料孔(221)内落下的边角料进入导向槽(35)内移动的导向驱动组件；所述传送机构(4)包括与所述导向槽(35)相连通的倾斜滑道(44)，还包括在所述机架(1)上安装的用于推动边角料进入所述倾斜滑道(44)内的推动装置；所述码料机构(5)包括在所述倾斜滑道(44)下方安装的用于收集边角料的收集箱(51)。2.根据权利要求1所述的一种金属板转塔冲床，其特征在于：所述导向驱动组件包括转动支撑在所述机架(1)上的、连接有动力的转盘(31)，还包括在转盘(31)上方安装的导向弧板(33)和限位弧板(34)，所述导向槽(35)安装在转盘(31)的上方，导向弧板(33)、限位弧板(34)以及导向槽(35)均独立于所述转盘(31)设置并与所述机架(1)相对固定，限位弧板(34)设置在转盘(31)的边缘，限位弧板(34)和导向弧板(33)均与所述导向槽(35)相固定。3.根据权利要求2所述的一种金属板转塔冲床，其特征在于：所述整理机构(3)还包括在所述支撑板(22)的下表面固定设置的引导环(36)，引导环(36)上下两端均设置有开口且上端开口大于下端开口，引导环(36)的上端开口的边缘套设在所述落料孔(221)的外部，引导环(36)的下端开口与所述转盘(31)的上表面相对应。4.根据权利要求3所述的一种金属板转塔冲床，其特征在于：所述引导环(36)的外壁上固定设置有振动电机(361)。5.根据权利要求1或2所述的一种金属板转塔冲床，其特征在于：所述传送机构(4)包括在所述机架(1)上固定设置的滑轨(41)，滑轨(41)为槽状结构且一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：马知魁，马知昱，马上，
申请(专利权)人：郑州方舟建材有限公司，
类型：新型
国别省市：