一种土木建筑工程用预制桩基制造技术

本实用新型专利技术公开了一种土木建筑工程用预制桩基，包括支撑底座、桩基套筒和冲击柱，所述支撑底座呈圆环形结构，且在所述支撑底座周侧对称焊接有两组安装板，两组所述安装板顶端面均纵向安装有固定柱，所述支撑底座中间位置设置有同心圆环，且此同心圆环周侧与该支撑底座内壁之间环形阵列焊接有四组连接杆，所述支撑底座顶端面环形阵列焊接有四组倾斜设置的支撑杆，四组所述支撑杆顶端之间焊接有定位环套，所述定位环套与该支撑底座为同心圆，所述桩基套筒纵向设置在该定位环套和同心圆环内。该土木建筑工程用预制桩基，不仅便于桩基的下沉，且便于桩基垂直下降，防止受力倾斜，避免反复修正运行轨迹，提高建筑质量。提高建筑质量。提高建筑质量。

【技术实现步骤摘要】
一种土木建筑工程用预制桩基


[0001]本技术属于土木建筑
，具体涉及一种土木建筑工程用预制桩基。

技术介绍

[0002]土木建筑是建造各类工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养维修等技术活动，也指工程建设的对象，即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施。
[0003]在土木建筑中，地基的建设需要预制桩基的下沉配合使用，预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩(如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等)用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中，特点是能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，现有的预制桩基由于缺少定位结构，在打入土的过程中，容易出现偏斜的问题，需要反复修正轨迹，浪费了较多时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种土木建筑工程用预制桩基，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种土木建筑工程用预制桩基，包括支撑底座、桩基套筒和冲击柱。
[0006]所述支撑底座呈圆环形结构，且在所述支撑底座周侧对称焊接有两组安装板，两组所述安装板顶端面均纵向安装有固定柱，所述支撑底座中间位置设置有同心圆环，且此同心圆环周侧与该支撑底座内壁之间环形阵列焊接有四组连接杆。
[0007]所述支撑底座顶端面环形阵列焊接有四组倾斜设置的支撑杆，四组所述支撑杆顶端之间焊接有定位环套，所述定位环套与该支撑底座为同心圆，所述桩基套筒纵向设置在该定位环套和同心圆环内，所述桩基套筒内纵向设置有桩基本体，所述冲击柱位于该桩基本体正上方，且位于该桩基套筒内部。
[0008]优选的，所述桩基套筒内壁底部对称开设有阶梯台，两组所述阶梯台顶端面均纵向设置有定位杆，所述冲击柱顶端和底端均对称设置有固定盘，两组所述固定盘顶端面两侧对称纵向开设有定位孔，所述定位杆与该定位孔配合套接。
[0009]优选的，所述桩基套筒内壁对称螺纹贯穿连接有紧固螺栓，两组所述紧固螺栓位于该桩基套筒内的一端均设置有弧形夹持板，两组所述弧形夹持板分别位于该桩基本体周侧，所述弧形夹持板背面设置有固定套，所述固定套内设置有与该紧固螺栓套接的密封轴承。
[0010]优选的，所述冲击柱底部的该固定盘底端面焊接有凸出块，所述凸出块与该桩基本体顶端面接触。
[0011]优选的，所述冲击柱顶部的该固定盘顶端面粘接有橡胶防护垫层，所述橡胶防护垫层位于两组该定位孔之间。
[0012]本技术的技术效果和优点：该土木建筑工程用预制桩基，支撑底座、同心圆环、支撑杆和定位环套，支撑底座和同心圆环配合安装，支撑杆将定位环套和支撑底座连接，与传统结构相比，增加定位功能，不仅便于桩基的下沉，且便于桩基垂直下降，防止受力倾斜，避免反复修正运行轨迹，提高建筑质量；通过设置阶梯台、冲击柱、定位杆和定位孔，冲击柱在桩基套筒内垂直下降，固定盘的定位孔与定位杆配合纵向贯穿，便于冲击柱的定位升降；该土木建筑工程用预制桩基，不仅便于桩基的下沉，且便于桩基垂直下降，防止受力倾斜，避免反复修正运行轨迹，提高建筑质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的冲击柱结构示意图；
[0015]图3为本技术的桩基套筒剖视图；
[0016]图4为本技术的弧形夹持板结构示意图。
[0017]图中：1支撑底座、2桩基套筒、3安装板、4固定柱、5支撑杆、6定位环套、7冲击柱、8固定盘、9定位孔、10橡胶防护垫层、11定位杆、12凸出块、13阶梯台、14桩基本体、15弧形夹持板、16固定套、17紧固螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种土木建筑工程用预制桩基，包括支撑底座1、桩基套筒2和冲击柱7。
[0020]所述支撑底座1呈圆环形结构，且在所述支撑底座1周侧对称焊接有两组安装板3，两组所述安装板3顶端面均纵向安装有固定柱4，所述支撑底座1中间位置设置有同心圆环，且此同心圆环周侧与该支撑底座1内壁之间环形阵列焊接有四组连接杆。
[0021]所述支撑底座1顶端面环形阵列焊接有四组倾斜设置的支撑杆5，四组所述支撑杆5顶端之间焊接有定位环套6，所述定位环套6与该支撑底座1为同心圆，所述桩基套筒2纵向设置在该定位环套6和同心圆环内，所述桩基套筒2内纵向设置有桩基本体14，所述冲击柱7位于该桩基本体14正上方，且位于该桩基套筒2内部，支撑底座1和同心圆环配合安装，支撑杆5将定位环套6和支撑底座1连接，与传统结构相比，增加定位功能。
[0022]具体的，所述桩基套筒2内壁底部对称开设有阶梯台13，两组所述阶梯台13顶端面均纵向设置有定位杆11，所述冲击柱7顶端和底端均对称设置有固定盘8，两组所述固定盘8顶端面两侧对称纵向开设有定位孔9，所述定位杆11与该定位孔9配合套接，冲击柱7在桩基套筒2内垂直下降，固定盘8的定位孔9与定位杆11配合纵向贯穿，便于冲击柱7的定位升降。
[0023]具体的，所述桩基套筒2内壁对称螺纹贯穿连接有紧固螺栓17，两组所述紧固螺栓17位于该桩基套筒2内的一端均设置有弧形夹持板15，两组所述弧形夹持板15分别位于该桩基本体14周侧，所述弧形夹持板15背面设置有固定套16，所述固定套16内设置有与该紧
固螺栓17套接的密封轴承，旋进紧固螺栓17在桩基套筒2内延伸，紧固螺栓17带动弧形夹持板15延伸至桩基本体14周侧，对桩基本体1进行辅助支撑。
[0024]具体的，所述冲击柱7底部的该固定盘8底端面焊接有凸出块12，所述凸出块12与该桩基本体14顶端面接触，凸出块12对桩基本体14进行下压受力，使得桩基本体14深入地基内。
[0025]具体的，所述冲击柱7顶部的该固定盘8顶端面粘接有橡胶防护垫层10，所述橡胶防护垫层10位于两组该定位孔9之间。
[0026]使用方法，该土木建筑工程用预制桩基，将支撑底座1放置在所需位置，固定柱4与安装板3连接，对安装板3和支撑底座1进行固定，支撑底座1和同心圆环配合安装，支撑杆5将定位环套6和支撑底座1连接，将桩基本体14置于桩基套筒2内，旋进紧固螺栓17在桩基套筒2内延伸，紧固螺栓17带动弧形夹持板15延伸至桩基本体14周侧，对桩基本体1进行辅助支撑，弧形夹持板15与桩基本体14之间存在有缝隙，利用冲击机设备对冲击柱7进行冲击，冲击柱7受力下降，冲击柱7在桩基套筒2内垂直下降，固定盘8的定位孔9与定位杆11配合纵向贯穿，冲击柱7的定位升降，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土木建筑工程用预制桩基，包括支撑底座(1)、桩基套筒(2)和冲击柱(7)；其特征在于：所述支撑底座(1)呈圆环形结构，且在所述支撑底座(1)周侧对称焊接有两组安装板(3)，两组所述安装板(3)顶端面均纵向安装有固定柱(4)，所述支撑底座(1)中间位置设置有同心圆环，且此同心圆环周侧与该支撑底座(1)内壁之间环形阵列焊接有四组连接杆；所述支撑底座(1)顶端面环形阵列焊接有四组倾斜设置的支撑杆(5)，四组所述支撑杆(5)顶端之间焊接有定位环套(6)，所述定位环套(6)与该支撑底座(1)为同心圆，所述桩基套筒(2)纵向设置在该定位环套(6)和同心圆环内，所述桩基套筒(2)内纵向设置有桩基本体(14)，所述冲击柱(7)位于该桩基本体(14)正上方，且位于该桩基套筒(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种土木建筑工程用预制桩基，其特征在于：所述桩基套筒(2)内壁底部对称开设有阶梯台(13)，两组所述阶梯台(13)顶端面均纵向设置有定位杆(11)，所述冲击柱(7)顶端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊绍文，
申请(专利权)人：江西昌贤建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：