一种管材生产线中的牵引机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材生产线中的牵引机构，具体涉及管材领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔底部的左右两侧分别固定安装有支架，两个所述支架的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外部固定套装有套管，所述套管的外部固定连接有第二伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置固定夹，使得管材在进行牵引的过程中，通过固定夹的作用有效的将管材进行限定，牵引机构进一步的牵引管材，有效的避免了管材在生产的过程中，由于牵引产生偏移所导致的生产加工的失败，有效的避免了加工失败影响了管材的生产质量，提高了该装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种管材生产线中的牵引机构


[0001]本技术涉及管材
，更具体地说，本技术涉及一种管材生产线中的牵引机构。

技术介绍

[0002]随着人类科技水平的不断进步，人类的建设工程水平也越来越高端化，在建设工程的过程中，往往会用到大量的管材，管材适用于做管件的材料，不同的管件会用到不同的管材，因此管材的质量决定了管件的质量好坏，管材也是建筑工程中必需的材料，常见的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，因此管材的生产越来越重要，在管材生产过程中把关管材生产的质量也越来越关键，在管材的生产线中，往往会通过人工的方式进行牵引，使得管材的生产能够有序的进行。
[0003]在现有的人工方式进行牵引的管材生产线中，一方面由于人工的牵引方式，并且生产线对管材的固定方式有一定的偏移空间，往往会存在可能使得牵引过程中产生误差，造成管材生产加工的失败，另一方面，由于管材的尺寸大小往往有所不同，因此在实际生产的过程中，使用机械进行牵引的适应性很低，往往需要人工的方式进行牵引，影响了生产的效率，加大了生产的成本。
[0004]因此亟需研发一种能够有效固定管材加工路线并适应各种尺寸管材的一种管材生产线中的牵引机构。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种管材生产线中的牵引机构，通过设置固定夹，使得管材在进行牵引的过程中，通过固定夹的作用有效的将管材进行限定，牵引机构进一步的牵引管材，有效的避免了管材在生产的过程中，由于牵引产生偏移所导致的生产加工的失败，有效的避免了加工失败影响了管材的生产质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材生产线中的牵引机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔底部的左右两侧分别固定安装有支架，两个所述支架的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外部固定套装有套管，所述套管的外部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的端部固定连接有连接杆，所述连接杆的端部通过螺丝可拆卸安装有固定夹，所述固定夹的底部固定连接有减震箱，所述减震箱的底部固定连接有橡皮垫，所述箱体内腔的顶部固定安装有干燥箱。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述减震箱内腔的顶部固定安装有缓冲块，所述缓冲块的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接缓冲垫，且所述缓冲垫的底部与所述减震箱内腔的底部固定连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述箱体内腔的底部固定安装有控制箱，所述控制箱
的内部固定安装有控制器。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述箱体的外部固定安装有开关门，所述箱体的外部固定安装有位于开关门上的按钮，所述开关门的外部固定安装有握把。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第二伸缩杆的数量为四个，四个所述第二伸缩杆均匀分布在两个所述第一伸缩杆的外部。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述按钮通过A/D转换器与所述控制器的输入端固定连接，所述控制器通过D/A转换器与所述干燥箱的输入端电性连接，所述控制器通过D/A转换器与所述第一伸缩杆的输入端电性连接，所述控制器通过D/A转换器与所述第二伸缩杆的输入端电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置固定夹，使得管材在进行牵引的过程中，通过固定夹的作用有效的将管材进行限定，牵引机构进一步的牵引管材，有效的避免了管材在生产的过程中，由于牵引产生偏移所导致的生产加工的失败，有效的避免了加工失败影响了管材的生产质量，提高了该装置的实用性；
[0014]2、本技术通过设置四个固定夹，使得管材的大小尺寸发生改变时，四个固定夹通过改变彼此之间的距离以适应不同大小尺寸的管材，进一步的进行限定后，再行加工生产，有效的节约了人力物力，提高了生产的效率，节约了成本，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的固定夹局部结构示意图。
[0017]图3为本技术图2的A处的放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的外部结构示意图。
[0019]图5为本技术的系统框图。
[0020]附图标记为：1、底座；2、箱体；3、支架；4、工作台；5、第一伸缩杆；6、套管；7、第二伸缩杆；8、连接杆；9、螺丝；10、固定夹；11、减震箱；12、缓冲块；13、减震弹簧；14、缓冲垫；15、橡皮垫；16、控制箱；17、控制器；18、开关门；19、按钮；20、握把；21、干燥箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
5所示的一种管材生产线中的牵引机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2内腔底部的左右两侧分别固定安装有支架3，两个支架3的顶部固定连接有工作台4，工作台4的顶部固定安装有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的外部固定套装有套管6，套管6的外部固定连接有第二伸缩杆7，第二伸缩杆7的端部固定连接有连接杆8，连接杆8的端部通过螺丝9可拆卸安装有固定夹10，固定夹10的底部固定连接有减震箱11，减震箱11的底部固定连接有橡皮垫15，箱体2内腔的顶部固定安装有干燥箱21。
[0023]如附图1与附图3所示的一种管材生产线中的牵引机构，减震箱11内腔的顶部固定安装有缓冲块12，缓冲块12的底部固定连接有减震弹簧13，减震弹簧13的底部固定连接缓冲垫14，且缓冲垫14的底部与减震箱11内腔的底部固定连接。
[0024]实施方式具体为：通过设置缓冲块12、缓冲垫14和减震弹簧13，使得装置在对管材进行限定的过程中，管材牵引时与橡皮垫15摩擦产生的振动能够及时的被缓冲块12、缓冲垫14和减震弹簧13完全缓解和吸收，有效的避免了振动对装置其他元件的影响和干扰。
[0025]如附图与附图所示的一种管材生产线中的牵引机构，箱体2内腔的底部固定安装有控制箱16，控制箱16的内部固定安装有控制器17。
[0026]实施方式具体为：通过设置控制箱16，有效的保证了控制器17的工作环境稳定，保证了控制器17的工作不受外部环境的干扰和影响。
[0027]如附图1与附图4所示的一种管材生产线中的牵引机构，箱体2的外部固定安装有开关门18，箱体2的外部固定安装有位于开关门18上的按钮19，开关门18的外部固定安装有握把20。
[0028]实施方式具体为：通过设置开关门18，进一步的保证了装置内部的工作不受外部环境的影响，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材生产线中的牵引机构，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)内腔底部的左右两侧分别固定安装有支架(3)，两个所述支架(3)的顶部固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部固定安装有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的外部固定套装有套管(6)，所述套管(6)的外部固定连接有第二伸缩杆(7)，所述第二伸缩杆(7)的端部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的端部通过螺丝(9)可拆卸安装有固定夹(10)，所述固定夹(10)的底部固定连接有减震箱(11)，所述减震箱(11)的底部固定连接有橡皮垫(15)，所述箱体(2)内腔的顶部固定安装有干燥箱(21)。2.根据权利要求1所述的一种管材生产线中的牵引机构，其特征在于：所述减震箱(11)内腔的顶部固定安装有缓冲块(12)，所述缓冲块(12)的底部固定连接有减震弹簧(13)，所述减震弹簧(13)的底部固定连接缓冲垫(14)，且所述缓冲垫(14)的底部与所述减震箱(11)内腔的底部固定连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金浩，
申请(专利权)人：广西泉塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：