一种便于快速上膜的覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速上膜的覆膜机，包括工作台，所述工作台下端面四个角位置均固定连接有支腿，所述工作台上端面右侧开设有安装槽，安装槽内安装有传动带，所述工作台上端面左端两侧位置固定连接有两个安装板，安装板右侧位置均开设有矩形孔，两个矩形孔内均滑动连接有滑动块，两个滑动块之间转动连接有压膜辊，所述滑动块上还安装有用于驱动压膜辊进行转动的驱动电机，所述安装板上端面还安装有用于调整滑动块高度的调整组件；本实用新型专利技术通过电动推杆收缩可带动圆柱块向圆柱筒内进行移动，使得两个固定头之间距离增大，进而方便将使用完的覆膜卷取下对新的覆膜卷进行安装，可大大提高换膜速度。可大大提高换膜速度。可大大提高换膜速度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速上膜的覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜设备
，具体是一种便于快速上膜的覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
[0003]在对现有的覆膜机使用中发现，现有的覆膜机在更换覆膜时需要将安装覆膜卷的辊架拆卸下来，然后将覆膜卷穿插到辊架内，然后方可进行使用，十分的麻烦且会花费大量的时间，使得生产效率大大降低，同时现有的覆膜卷在进行压膜时会由于覆膜卷的转动使得覆膜较为松垮，进而在压膜时容易产生气泡和褶皱，会严重影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于快速上膜的覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于快速上膜的覆膜机，包括工作台，所述工作台下端面四个角位置均固定连接有支腿，所述工作台上端面右侧开设有安装槽，安装槽内安装有传动带，所述工作台上端面左端两侧位置固定连接有两个安装板，安装板右侧位置均开设有矩形孔，两个矩形孔内均滑动连接有滑动块，两个滑动块之间转动连接有压膜辊，所述滑动块上还安装有用于驱动压膜辊进行转动的驱动电机，所述安装板上端面还安装有用于调整滑动块高度的调整组件；
[0007]两个所述安装板上端面左侧均固定连接有固定座，所述固定座相对的一侧均固定连接有圆柱筒，圆柱筒内均滑动连接有圆柱块，所述固定座远离圆柱筒一侧的位置均安装有用于推动圆柱块进行移动的电动推杆，所述圆柱块远离圆柱筒的一端均开设有圆形槽，所述圆形槽内转动连接有用于安装覆膜卷的固定组件。
[0008]优选的，所述调整组件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧安装在滑动块下端面与矩形孔之间，所述安装板上端面位置还开设有与矩形孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有用于调整滑动块位置的调整螺钉。
[0009]优选的，所述固定组件包括转动柱，所述转动柱表面开设有若干个凹槽，所述凹槽内均滑动连接有用于与圆形槽内表面接触的圆形凸头，圆形凸头与凹槽底面之间均安装有压紧弹簧，所述转动柱远离圆柱块的一端固定连接有固定头。
[0010]优选的，所述压膜辊上包裹有硅胶材质硅胶套。
[0011]优选的，所述调整螺钉上安装有便于拧动调整螺钉的圆形钮。
[0012]优选的，所述支腿下端均安装有万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过电动推杆收缩可带动圆柱块向圆柱筒内进行移动，使得两个固定头之间距离增大，进而方便将使用完的覆膜卷取下对新的覆膜卷进行安装，可大大提高换膜速度。
[0015]2、本技术通过圆柱块上凹槽内设置的圆形凸头，可在压紧弹簧的作用下使转动柱与圆形槽之间存在一定的阻力，进而使得在压膜辊进行压膜时不会因为覆膜的松垮而导致成品产生气泡或褶皱。
[0016]3、本技术通过旋转调整螺钉可调整压膜辊的高度，使得可根据加工产品的厚度进行相应的调整。
附图说明
[0017]图1为一种便于快速上膜的覆膜机的结构示意图。
[0018]图2为一种便于快速上膜的覆膜机中图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图3为一种便于快速上膜的覆膜机中固定组件的内部结构示意图。
[0020]其中：1工作台、2滑动块、3压缩弹簧、4驱动电机、5安装板、6电动推杆、7固定座、8调整螺钉、9螺纹孔、10压膜辊、11传动带、12安装槽、13圆柱筒、14圆形槽、15圆形凸头、16压紧弹簧、17凹槽、18固定头、19转动柱、20圆柱块、21支腿、22矩形孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种便于快速上膜的覆膜机，包括工作台1，所述工作台1下端面四个角位置均固定连接有支腿21，所述工作台1上端面右侧开设有安装槽12，安装槽12内安装有传动带11，所述工作台1上端面左端两侧位置固定连接有两个安装板5，安装板5右侧位置均开设有矩形孔22，两个矩形孔22内均滑动连接有滑动块2，两个滑动块2之间转动连接有压膜辊10，所述滑动块2上还安装有用于驱动压膜辊10进行转动的驱动电机4，所述安装板5上端面还安装有用于调整滑动块2高度的调整组件；
[0023]两个所述安装板5上端面左侧均固定连接有固定座7，所述固定座7相对的一侧均固定连接有圆柱筒13，圆柱筒13内均滑动连接有圆柱块20，所述固定座7远离圆柱筒13一侧的位置均安装有用于推动圆柱块20进行移动的电动推杆6，所述圆柱块20远离圆柱筒13的一端均开设有圆形槽14，所述圆形槽14内转动连接有用于安装覆膜卷的固定组件；所述压膜辊10上包裹有硅胶材质硅胶套；所述支腿21下端均安装有万向轮；本技术在使用时通过将需要进行加工的产品放置到传送带11上，通过传送带11将要加工的产品输送到压膜辊10的位置，然后通过驱动电机4转动带动压膜辊10将包装盒卷入将覆膜压制到包装盒纸板上，当需要更换覆膜卷时通过电动推杆6收缩可带动圆柱块20向圆柱筒13内进行移动，使得两个固定头18之间距离增大，进而方便将使用完的覆膜卷取下对新的覆膜卷进行安装；
压膜辊10上包裹的硅胶套可使在压膜过程中覆膜与产品更加贴合，进而防止出现气泡或褶皱；同时支腿21上的万向轮方便对设备进行移动。
[0024]所述调整组件包括压缩弹簧3，所述压缩弹簧3安装在滑动块2下端面与矩形孔22之间，所述安装板5上端面位置还开设有与矩形孔22连通的螺纹孔9，所述螺纹孔9螺纹连接有用于调整滑动块2位置的调整螺钉8；所述调整螺钉8上安装有便于拧动调整螺钉8的圆形钮；本技术通过旋转调整螺钉8可调整压膜辊10的高度，可根据加工产品的厚度进行相应的调整。
[0025]所述固定组件包括转动柱19，所述转动柱19表面开设有若干个凹槽17，所述凹槽17内均滑动连接有用于与圆形槽14内表面接触的圆形凸头15，圆形凸头15与凹槽17底面之间均安装有压紧弹簧16，所述转动柱19远离圆柱块20的一端固定连接有固定头18；本技术通过圆柱块20上凹槽17内设置的圆形凸头15，可在压紧弹簧16的作用下使转动柱19与圆形槽14之间存在一定的阻力，进而使得在压膜辊10进行压膜时不会因为覆膜的松垮而导致成品产生气泡或褶皱。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速上膜的覆膜机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端面四个角位置均固定连接有支腿(21)，所述工作台(1)上端面右侧开设有安装槽(12)，安装槽(12)内安装有传动带(11)，所述工作台(1)上端面左端两侧位置固定连接有两个安装板(5)，安装板(5)右侧位置均开设有矩形孔(22)，两个矩形孔(22)内均滑动连接有滑动块(2)，两个滑动块(2)之间转动连接有压膜辊(10)，所述滑动块(2)上还安装有用于驱动压膜辊(10)进行转动的驱动电机(4)，所述安装板(5)上端面还安装有用于调整滑动块(2)高度的调整组件；两个所述安装板(5)上端面左侧均固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)相对的一侧均固定连接有圆柱筒(13)，圆柱筒(13)内均滑动连接有圆柱块(20)，所述固定座(7)远离圆柱筒(13)一侧的位置均安装有用于推动圆柱块(20)进行移动的电动推杆(6)，所述圆柱块(20)远离圆柱筒(13)的一端均开设有圆形槽(14)，所述圆形槽(14)内转动连接有用于安装覆膜卷的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种便于快...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩惠，
申请(专利权)人：天津阳光彩印股份有限公司，
类型：新型
国别省市：