本实用新型专利技术公开了一种覆参片连续供料高速压片装置，涉及覆参片生产技术领域，包括一个工作台，所述工作台其中一侧的侧壁上开设有一个放置槽，所述放置槽内滑动连接有一块滑动块，本实用新型专利技术在使用时，首先通过进料头向容纳槽中注入原料，再启动驱动气缸推动滑动块、升降杆与滑块同步移动，而滑块在滑腔内移动的同时沿着其坡度进行上升，并通过升降杆向上顶升升降板，当容纳槽与加压槽相重合时，升降板会上升至顶端并将原料全推送至加压槽内挤压成型，然后再启动驱动气缸带动上述结构回复原位，使得加压槽槽口被打开且可以对覆参片进行排放，同时升降板会下降并解除对进料头的封锁来进行注料，之后再重复上述工作流程，使得整体加工较为流畅。体加工较为流畅。体加工较为流畅。
【技术实现步骤摘要】
一种覆参片连续供料高速压片装置
[0001]本技术涉及覆参片生产
，具体是一种覆参片连续供料高速压片装置。
技术介绍
[0002]覆参片在进行生产时，通常需要将原料输送至压片机中，并通过压片机将其压制成片，而现有的压片机在使用时，需要将其打开进行注料以及加压来进行压片作业，并在后续使用中将其打开取料，使得整体的工作过程不够流畅且较为繁琐，为此，我们提供了覆参片连续供料高速压片装置解决以上问题。
技术实现思路
[0003]一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种覆参片连续供料高速压片装置。
[0005]二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆参片连续供料高速压片装置，包括一个工作台，所述工作台其中一侧的侧壁上开设有一个放置槽，所述放置槽内滑动连接有一块滑动块，所述滑动块的上表面开设有一个容纳槽，所述容纳槽的槽底呈竖直状贯穿开设有一个升降孔，位于所述升降孔下方位置的工作台内部开设有一个呈倾斜状设置的滑腔，所述滑腔的上端腔壁上贯穿开设有一个滑孔，所述升降孔内滑动连接有一根升降杆，所述升降杆的上端延伸至容纳槽内且固定连接有一个升降板，所述升降杆的下端延伸至滑腔内且固定连接有第一滑块，所述放置槽的槽底固定安装有一个驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接在滑动块的外侧壁上，所述滑动块上固定连接有一个进料头，所述放置槽对应容纳槽位置的顶端槽壁上开设有一个加压槽，所述加压槽的槽底设置有一个弹压机构。
[0007]进一步的，所述弹压机构包括一个固定槽，所述固定槽呈竖直状开设在加压槽槽底的中心处，所述固定槽的槽底固定连接有一个弹簧，所述弹簧的下端固定连接有一根固定杆，所述固定杆的下端固定连接有一块加压板，对应所述加压板位置的固定槽槽口处开设有一个卡槽。
[0008]进一步的，所述固定槽的相对槽壁上呈对称状开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接第二滑块，两块所述第二滑块相向的一端均延伸至固定槽内且固定连接在固定杆的对应杆壁上。
[0009]进一步的，所述容纳槽与加压槽的槽口呈重合状设置。
[0010]进一步的，所述进料头的其中一端与容纳槽相连通，所述进料头的另一端固定套接有一根进料软管且延伸至工作台外。
[0011]进一步的，所述放置槽靠近槽口处的底端槽壁呈倾斜状设置，所述滑动块靠近放
置槽槽口处的一侧侧壁呈倾斜状设置。
[0012]三)有益效果：
[0013]与现有技术相比，该覆参片连续贴体包衣装置具备如下有益效果：
[0014]一、本技术通过设置放置槽、滑动块、容纳槽、升降孔、滑腔、滑孔、升降杆、升降板、滑块、驱动气缸、进料头与加压槽，在使用时，首先通过进料头向容纳槽中注入原料，然后再启动驱动气缸推动滑动块进行移动，而滑动块移动的同时会带动升降杆与滑块同步移动，而滑块在滑腔内移动的同时沿着其坡度进行上升，并通过升降杆向上顶升升降板，升降板上升时会对进料头进行闭合，当容纳槽与加压槽相重合时，升降板会上升至顶端并将原料全部推送至加压槽内，此时原料在加压槽内被升降板挤压成型，然后再启动驱动气缸带动上述结构回复原位，使得加压槽槽口被打开且可以对覆参片进行排放，同时升降板会下降并解除对进料头的封锁来进行注料，之后再重复上述工作流程，使得整体加工较为流畅。
[0015]二、本技术通过设置固定槽、弹簧、固定杆、加压板与卡槽，在覆参片加压成型时，加压板会被挤压至卡槽内，避免会影响到覆参片的形状，同时在加工完成且滑动块回复原位后，此时在弹簧的弹力下，固定杆会带动加压板向下下降，并将成品覆参片推出加压槽内，便于后续加工的进行。
附图说明
[0016]图1为本技术的使用状态结构示意图；
[0017]图2为本技术中备用状态结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A部分的放大结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、放置槽；3、滑动块；4、容纳槽；5、升降孔；6、滑腔；7、滑孔；8、升降杆；9、升降板；10、第一滑块；11、驱动气缸；12、进料头；13、加压槽；14、固定槽；15、弹簧；16、固定杆；17、加压板； 18、卡槽；19、滑槽；20、第二滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种覆参片连续供料高速压片装置，包括一个工作台1，工作台1其中一侧的侧壁上开设有一个放置槽2，放置槽2内滑动连接有一块滑动块3，滑动块3的上表面开设有一个容纳槽4，容纳槽4的槽底呈竖直状贯穿开设有一个升降孔5，位于升降孔5下方位置的工作台1内部开设有一个呈倾斜状设置的滑腔6，滑腔6的上端腔壁上贯穿开设有一个滑孔7，升降孔5内滑动连接有一根升降杆8，升降杆8的上端延伸至容纳槽4内且固定连接有一个升降板9，升降杆8的下端延伸至滑腔6内且固定连接有第一滑块10，放置槽2的槽底固定安装有一个驱动气缸 11，驱动气缸11的输出端固定连接在滑动块3的外侧壁上，滑动块3上固定连接有一个进料头12，放置槽2对应容纳槽4位
置的顶端槽壁上开设有一个加压槽13，加压槽13的槽底设置有一个弹压机构。
[0023]进一步的，弹压机构包括一个固定槽14，固定槽14呈竖直状开设在加压槽13槽底的中心处，固定槽14的槽底固定连接有一个弹簧15，弹簧15的下端固定连接有一根固定杆16，固定杆16的下端固定连接有一块加压板17，对应加压板17位置的固定槽14槽口处开设有一个卡槽18，在覆参片加压成型时，加压板17会被挤压至卡槽18内，避免会影响到覆参片的形状，同时在加工完成且滑动块3回复原位后，此时在弹簧15的弹力下，固定杆16会带动加压板17向下下降，并将成品覆参片推出加压槽13内，便于后续加工的进行。
[0024]进一步的，固定槽14的相对槽壁上呈对称状开设有两个滑槽19，两个滑槽19内均滑动连接有第二滑块20，两块第二滑块20相向的一端均延伸至固定槽14内且固定连接在固定杆16的对应杆壁上，固定杆16在固定槽14内上升滑动的同时，带动第二滑块20在滑槽19内同步升降，而通过滑槽19对第二滑块20的限制，使得固定杆16无法脱离固定槽14。
[0025]进一步的，容纳槽4与加压槽13的槽口呈重合状设置，容纳槽4与加压槽13的槽口相匹配。
[0026]进一步的，进料头12的其中一端与容纳槽4相连通，进料头12的另一端固定套接有一根进料软管且延伸至工作台1外，使得滑动块3在移动的同时，进料软管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆参片连续供料高速压片装置，其特征在于，包括一个工作台(1)，所述工作台(1)其中一侧的侧壁上开设有一个放置槽(2)，所述放置槽(2)内滑动连接有一块滑动块(3)，所述滑动块(3)的上表面开设有一个容纳槽(4)，所述容纳槽(4)的槽底呈竖直状贯穿开设有一个升降孔(5)，位于所述升降孔(5)下方位置的工作台(1)内部开设有一个呈倾斜状设置的滑腔(6)，所述滑腔(6)的上端腔壁上贯穿开设有一个滑孔(7)，所述升降孔(5)内滑动连接有一根升降杆(8)，所述升降杆(8)的上端延伸至容纳槽(4)内且固定连接有一个升降板(9)，所述升降杆(8)的下端延伸至滑腔(6)内且固定连接有第一滑块(10)，所述放置槽(2)的槽底固定安装有一个驱动气缸(11)，所述驱动气缸(11)的输出端固定连接在滑动块(3)的外侧壁上，所述滑动块(3)上固定连接有一个进料头(12)，所述放置槽(2)对应容纳槽(4)位置的顶端槽壁上开设有一个加压槽(13)，所述加压槽(13)的槽底设置有一个弹压机构。2.根据权利要求1所述的一种覆参片连续供料高速压片装置，其特征在于：所述弹压机构包括一个固定槽(14)，所述固定槽(14)呈竖直状开设在加压槽(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，祝天才，
申请(专利权)人：江西福圣元生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。