一种大尺寸硅片印刷偏移的控制机构制造技术

本实用新型专利技术涉及硅片印刷技术领域，且公开了一种大尺寸硅片印刷偏移的控制机构，包括底板，所述底板的顶部通过支撑杆固定连接有安装板，所述底板的顶部固定连接有印刷台，所述安装板的底部开设有滑动槽，所述滑动槽右侧的内表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的左端固定连接有移动板。本实用新型专利技术通过驱动电机控制螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使螺纹板在限位环的限位下进行前后方向移动，进而螺纹板的前后移动起到有效控制前后两个检测刻度尺贴合硅片，进而通过摄像头有效检测到两侧硅片距离达到有效利用机械结构测量偏移距离的效果，从而避免电子测量仪器通过机械结构测量偏移距离达到提升偏移距离测量质量的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸硅片印刷偏移的控制机构


[0001]本技术涉及硅片印刷
，尤其涉及一种大尺寸硅片印刷偏移的控制机构。

技术介绍

[0002]地壳中含量达25.8％的硅元素，为单晶硅的生产提供了取之不尽的源泉，由于硅元素是地壳中储量最丰富的元素之一，对太阳能电池这样注定要进入大规模市场的产品而言，储量的优势也是硅成为光伏主要材料的原因之一，进而对于硅片的加工十分关键。
[0003]随着硅片的快速发展，对于硅片印刷的要求也随之提高，但是现有的硅片印刷偏移控制机构都是通过红外感应器等电子仪器进行偏移距离测量，纯电子仪器对偏移距离进行测量造成电子仪器出现误差时不便判断，极大的影响了正常的偏移距离检测质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的硅片印刷偏移控制机构都是通过红外感应器等电子仪器进行偏移距离测量，纯电子仪器对偏移距离进行测量造成电子仪器出现误差时不便判断，极大的影响了正常的偏移距离检测质量，而提出的一种大尺寸硅片印刷偏移的控制机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大尺寸硅片印刷偏移的控制机构，包括底板，所述底板的顶部通过支撑杆固定连接有安装板，所述底板的顶部固定连接有印刷台，所述安装板的底部开设有滑动槽，所述滑动槽右侧的内表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的左端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有机械手，所述底板的底部固定连接有位于滑动槽左侧的第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有检测U形板，所述检测U形板正面和背面的内表面上均固定连接有驱动电机，所述驱动电机远离检测U形板内表面一侧的输出端固定连接有螺纹杆。
[0007]所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹板，所述检测U形板正面和背面的内表面上均固定连接有位于驱动电机左侧的固定杆，所述螺纹板的左侧通过限位环滑动套接在固定杆的外表面上，所述检测U形板正面和背面的内表面上均固定连接有位于驱动电机右侧的安装套管，所述安装套管内设置有检测刻度尺，所述螺纹板的右侧通过牵引杆与检测刻度尺固定连接，所述检测U形板正面和背面的内表面上均通过长杆固定连接有位于检测刻度尺和安装套管正面的摄像头。
[0008]优选的，所述摄像头的输出端电连接有中央处理器，所述中央处理器的输出端分别与第一电动推杆、第二电动推杆和驱动电机电连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆的长度不小于十厘米，所述螺纹杆外表面的螺纹长度不小于八厘米。
[0010]优选的，所述固定杆的外表面上固定连接有助滑垫，所述限位环的内表面上固定
连接有耐磨垫。
[0011]优选的，所述检测U形板和驱动电机之间的连接方式为螺纹连接。
[0012]优选的，所述驱动电机和螺纹杆之间的连接方式为焊接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过驱动电机控制螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使螺纹板在限位环的限位下进行前后方向移动，进而螺纹板的前后移动起到有效控制前后两个检测刻度尺贴合硅片，进而通过摄像头有效检测到两侧硅片距离达到有效利用机械结构测量偏移距离的效果，从而避免电子测量仪器通过机械结构测量偏移距离达到提升偏移距离测量质量的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的检测U形板俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的系统结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、安装板；3、印刷台；4、滑动槽；5、第一电动推杆；6、移动板；7、机械手；8、第二电动推杆；9、检测U形板；10、驱动电机；11、螺纹杆；12、螺纹板；13、固定杆；14、限位环；15、安装套管；16、检测刻度尺；17、牵引杆；18、摄像头；19、中央处理器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种大尺寸硅片印刷偏移的控制机构，包括底板1，底板1的顶部通过支撑杆固定连接有安装板2，底板1的顶部固定连接有印刷台3，安装板2的底部开设有滑动槽4，滑动槽4右侧的内表面固定连接有第一电动推杆5，第一电动推杆5的左端固定连接有移动板6，移动板6的底部固定连接有机械手7，底板1的底部固定连接有位于滑动槽4左侧的第二电动推杆8，第二电动推杆8的底端固定连接有检测U形板9，检测U形板9正面和背面的内表面上均固定连接有驱动电机10，检测U形板9和驱动电机10之间的连接方式为螺纹连接，驱动电机10远离检测U形板9内表面一侧的输出端固定连接有螺纹杆11，驱动电机10和螺纹杆11之间的连接方式为焊接，螺纹杆11的长度不小于十厘米，螺纹杆11外表面的螺纹长度不小于八厘米。
[0022]螺纹杆11的外表面上螺纹连接有螺纹板12，检测U形板9正面和背面的内表面上均固定连接有位于驱动电机10左侧的固定杆13，螺纹板12的左侧通过限位环14滑动套接在固定杆13的外表面上，固定杆13的外表面上固定连接有助滑垫，限位环14的内表面上固定连接有耐磨垫，检测U形板9正面和背面的内表面上均固定连接有位于驱动电机10右侧的安装
套管15，安装套管15内设置有检测刻度尺16，螺纹板12的右侧通过牵引杆17与检测刻度尺16固定连接，检测U形板9正面和背面的内表面上均通过长杆固定连接有位于检测刻度尺16和安装套管15正面的摄像头18，摄像头18的输出端电连接有中央处理器19，中央处理器19的输出端分别与第一电动推杆5、第二电动推杆8和驱动电机10电连接。
[0023]本技术中，使用者使用该装置时，通过驱动电机10控制螺纹杆11进行转动，螺纹杆11的转动使螺纹板12在限位环14的限位下进行前后方向移动，进而螺纹板12的前后移动起到有效控制前后两个检测刻度尺16贴合硅片，进而通过摄像头18有效检测到两侧硅片距离达到有效利用机械结构测量偏移距离的效果，从而避免电子测量仪器通过机械结构测量偏移距离达到提升偏移距离测量质量的效果。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸硅片印刷偏移的控制机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部通过支撑杆固定连接有安装板(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有印刷台(3)，所述安装板(2)的底部开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)右侧的内表面固定连接有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的左端固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)的底部固定连接有机械手(7)，所述底板(1)的底部固定连接有位于滑动槽(4)左侧的第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)的底端固定连接有检测U形板(9)，所述检测U形板(9)正面和背面的内表面上均固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)远离检测U形板(9)内表面一侧的输出端固定连接有螺纹杆(11)；所述螺纹杆(11)的外表面上螺纹连接有螺纹板(12)，所述检测U形板(9)正面和背面的内表面上均固定连接有位于驱动电机(10)左侧的固定杆(13)，所述螺纹板(12)的左侧通过限位环(14)滑动套接在固定杆(13)的外表面上，所述检测U形板(9)正面和背面的内表面上均固定连接有位于驱动电机(10)右侧的安装套管(15)，所述安装套管(15)内设置有检测刻度尺(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇慧生，朱德成，芮瞻飞，
申请(专利权)人：环晟光伏江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：