一种研磨机冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种研磨机冷却系统，包括研磨室、研磨室内部通过驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，研磨室的底部呈斗状固定安装有排出管,排出管内表面设置有筛网，研磨室的顶部设置有进料口，研磨室内壁中部位置的固定有分区块，分区块顶部和底部的截面为的漏斗状，且相互对立、相互连通，驱动轴外表面位于分区块底部内表面的位置固定连接有与之配合使用的研磨盘，分区块内部设置有液冷通道，研磨室外侧设置有液冷循环泵，液冷循环泵输入端与外设的液体箱连通；本实用新型专利技术通过控制液冷循环泵工作，冷却从液体箱内泵入液冷通道内，再次流入液体箱，可对分区块进行降温，进而通过研磨物料导热对研磨的物料以及研磨盘进行有效的降温。效的降温。效的降温。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨机冷却系统


[0001]本技术涉及研磨机设备领域，具体为一种研磨机冷却系统。

技术介绍

[0002]研磨机在工作时由于研磨盘工作会产生过热现象，影响研磨精度，影响研磨盘的使用寿命，为此在研磨过程中如何对研磨盘有效的降温是亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0004]一种研磨机冷却系统，包括研磨室、研磨室内部通过驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，研磨室的底部呈斗状固定安装有排出管,排出管内表面设置有筛网，研磨室的顶部设置有进料口，研磨室内壁中部位置的固定有分区块，分区块顶部和底部的截面为的漏斗状，且相互对立、相互连通；
[0005]驱动轴外表面位于分区块底部内表面的位置固定连接有与之配合使用的研磨盘；
[0006]分区块内部设置有液冷通道，研磨室外侧设置有液冷循环泵，液冷循环泵输入端与外设的液体箱连通，其中液冷循环泵通过连接管与液体箱和液冷通道形成液冷循环，当研磨盘工作时，控制器控制液冷循环泵工作，冷却从液体箱内泵入液冷通道内，再次流入液体箱，可对分区块进行降温，进而通过研磨物料导热对研磨的物料以及研磨盘进行有效的降温。
[0007]进一步的，液冷通道贴近分区块内表面设置，有利分区块内表面热量的传递，驱动轴外表面位于分区块上方的位置还固定连接有切割刀，有利于对物料进行打碎，利于研磨。
[0008]进一步的，研磨室位于液冷循环泵相对一侧的位置设置有风机，风机输出端连接有吸料管，其输出端连接有出料管；
[0009]吸料管远离风机的一端位于研磨室内表面靠近排出管的位置；
[0010]出料管远离风机的一端位于研磨室内表面靠近其顶部的位置；
[0011]出料管位于分区块的位置设置有弯管部，弯管部靠近液冷通道，即风机可将筛网堵住的物料重新吹入研磨室并经过分区块降温。
[0012]工作原理和有益效果：通过控制液冷循环泵工作，冷却从液体箱内泵入液冷通道内，再次流入液体箱，可对分区块进行降温，进而通过研磨物料导热对研磨的物料以及研磨盘进行有效的降温。
[0013](1)通过液冷通道贴近分区块内表面设置，有利分区块内表面热量的传递，驱动轴外表面位于分区块上方的位置还固定连接有切割刀，有利于对物料进行打碎，利于研磨。
[0014](2)通过出料管位于分区块的位置设置有弯管部，弯管部靠近液冷通道，即风机可将筛网堵住的物料重新吹入研磨室并经过分区块降温。
附图说明
[0015]图1为本技术剖视结构示意图。
[0016]图中：1、研磨室；2、驱动电机；3、驱动轴；4、排出管；5、进料口；6、分区块；7、研磨盘；8、液冷通道；9、液冷循环泵；10、切割刀；11、风机；12、吸料管；13、出料管；14、弯管部。
具体实施方式
[0017]根据下述实施例，可以更好地理解本技术。
[0018]说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0019]如图1所示，一种研磨机冷却系统，包括研磨室1、研磨室1内部通过驱动电机2的输出端固定安装有驱动轴3，研磨室1的底部呈斗状固定安装有排出管4,排出管4内表面设置有筛网，研磨室1的顶部设置有进料口5，研磨室1内壁中部位置的固定有分区块6，分区块6顶部和底部的截面为的漏斗状，且相互对立、相互连通；
[0020]驱动轴3外表面位于分区块6底部内表面的位置固定连接有与之配合使用的研磨盘7；
[0021]分区块6内部设置有液冷通道8，研磨室1外侧设置有液冷循环泵9，液冷循环泵9输入端与外设的液体箱连通，其中液冷循环泵9通过连接管与液体箱和液冷通道8形成液冷循环，当研磨盘工作时，控制器控制液冷循环泵工作，冷却从液体箱内泵入液冷通道内，再次流入液体箱，可对分区块进行降温，进而通过研磨物料导热对研磨的物料以及研磨盘进行有效的降温。
[0022]其中，液冷通道8贴近分区块6内表面设置，有利分区块内表面热量的传递，驱动轴3外表面位于分区块6上方的位置还固定连接有切割刀10，有利于对物料进行打碎，利于研磨。
[0023]其中，研磨室1位于液冷循环泵9相对一侧的位置设置有风机11，风机11输出端连接有吸料管12，其输出端连接有出料管13；
[0024]吸料管12远离风机11的一端位于研磨室1内表面靠近排出管4的位置；
[0025]出料管13远离风机11的一端位于研磨室1内表面靠近其顶部的位置；
[0026]出料管13位于分区块6的位置设置有弯管部14，弯管部14靠近液冷通道8，即风机可将筛网堵住的物料重新吹入研磨室并经过分区块降温。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨机冷却系统，包括研磨室(1)、研磨室(1)内部通过驱动电机(2)的输出端固定安装有驱动轴(3)，研磨室(1)的底部安装有排出管(4),排出管(4)内表面设置有筛网，研磨室(1)的顶部设置有进料口(5)，其特征在于：研磨室(1)内壁中部位置的固定有分区块(6)，分区块(6)顶部和底部的截面为的漏斗状，且相互对立、相互连通；驱动轴(3)外表面位于分区块(6)底部内表面的位置固定连接有与之配合使用的研磨盘(7)；分区块(6)内部设置有液冷通道(8)，研磨室(1)外侧设置有液冷循环泵(9)，液冷循环泵(9)输入端与外设的液体箱连通，其中液冷循环泵(9)通过连接管与液体箱和液冷通道(8)形成液冷循环。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明月，王黄，郭东波，
申请(专利权)人：安徽儒特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：