一种半自动袜子包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动袜子包装机，包括收集箱、移动框、第一电机、压力弹簧、传送带和第二电机，所述收集箱的侧壁上活动安装有滑动门，且收集箱顶部开设有孔洞，并且收集箱的上表面固定安装有通管，而且通管的下端口和孔洞重合，所述通管的内壁上活动安装有转动板，且转动板上固定安装有拉力弹簧的一端，并且拉力弹簧的另一端固定连接在通管的内壁上，而且侧板和通管之间固定连接有另一个拉力弹簧，所述通管的内壁上开设有滑槽，且滑槽的内部活动安装有滑块。该半自动袜子包装机，能够实现对袜子的半自动包装，减少了包装过程中工人的工作步骤，减低了工作量，提高了生产效率，减少了人工成本，提高了产品竞争力。提高了产品竞争力。提高了产品竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动袜子包装机


[0001]本技术涉及袜子生产
，具体为一种半自动袜子包装机。

技术介绍

[0002]一种袜子包装机是一种用来包装袜子的机器，袜子在生产出来后不能直接来出去售卖，要进行一定的包装保护，在生产中袜子常常采用人工包装的方法，通过雇佣量的工人来包装袜子。
[0003]然而现有的袜子包装大多全程通过工人的手工包装，工作效率不高，由于袜子的生产量很大，若是想让包装速度跟上生产速度就需要雇佣大量的工人，提高的袜子的生产成本，降低了产品的竞争力。针对上述问题，急需在原有袜子包装方法的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种半自动袜子包装机，以解决上述
技术介绍
提出现有的袜子包装大多全程通过工人的手工包装，工作效率不高，由于袜子的生产量很大，若是想让包装速度跟上生产速度就需要雇佣大量的工人，提高的袜子的生产成本，降低了产品的竞争力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动袜子包装机，包括收集箱、移动框、第一电机、压力弹簧、传送带和第二电机，所述收集箱的侧壁上活动安装有滑动门，且收集箱顶部开设有孔洞，并且收集箱的上表面固定安装有通管，而且通管的下端口和孔洞重合，所述通管的内壁上活动安装有转动板，且转动板上固定安装有拉力弹簧的一端，并且拉力弹簧的另一端固定连接在通管的内壁上，而且侧板和通管之间固定连接有另一个拉力弹簧，所述通管的内壁上开设有滑槽，且滑槽的内部活动安装有滑块，并且滑块分别与侧板和锥板固定连接，而且侧板的内部开设有管槽，同时管槽内活动安装有曲管，所述曲管的端部贯穿侧板的上表面并和压板的底部固定连接，且侧板和压板之间通过复位弹簧固定连接，并且复位弹簧套设在曲管的外侧，所述压板的上方贴合设置有输送管，且输送管的下端固定安装在固定架上，并且固定架固定连接在通管的内壁上，而且输送管的上端活动安装在套环内，同时套环固定连接在锥板上，所述移动框的顶部和底部均固定连接有连接杆，且连接杆和套环之间固定连接有滑块，并且连接杆活动安装在固定架上，而且固定架固定安装在底座上，所述移动框的内部活动安装有转轮，而且转轮固定安装在第一电机的输出轴上，同时第一电机固定安装在底座上，所述转轮的边侧有固定安装在通管侧壁上的存储箱，且存储箱的上表面活动安装有滑盖，并且滑盖上开设有导槽，而且导槽内有活动安装在存储箱内部的推板，所述压力弹簧的一端固定连接在推板上，且压力弹簧的另一端固定安装在存储箱的内壁上，所述存储箱的内部活动安装有滚轮，且滚轮固定安装在第二电机的输出轴上，并且第二电机通过固定架固定安装通管的侧壁上，而且第二电机的输出轴贯穿存储箱设置，所述存储箱和通管的侧壁上开设的孔洞重合，且孔洞内设置有凸块和滚
轮，所述传送带的两端活动安装在滚轮上，且传送带贴合于存储箱的内壁。
[0006]优选的，所述拉力弹簧设置有2组，且拉力弹簧与转动板间夹角为30
°
，并且转动板水平设置。
[0007]优选的，所述锥板的底部为60
°
的锥形，且锥板的中心线在2个侧板的对称轴线上。
[0008]优选的，所述管槽和曲管有对称设置的2组，且曲管为可形变的橡胶材料，并且曲管呈倒钩状端部设有黏性胶体。
[0009]优选的，所述转轮呈水滴形，且转轮的轴线不在第一电机的输出轴上，并且转轮和移动框内壁贴合。
[0010]优选的，所述压力弹簧设置在推板的中心位置处，且推板和传送带平行，并且传送带和凸块之间留有空隙。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该半自动袜子包装机，能够实现对袜子的半自动包装，减少了包装过程中工人的工作步骤，减低了工作量，提高了生产效率，减少了人工成本，提高了产品竞争力：
[0012]1、通过设置存储箱来储存袜子包装袋，通过压力弹簧和推板将袜子包装袋推送到传动带上，由于传送带和凸块间只留有微小的空隙，此时会有一个包装袋被送入2个侧板间，达到自动添加包装袋的效果；
[0013]2、锥板向下移动时，会挤压压板，使压板向下移动，此时管槽内部的曲管会产生相应的形变，并且曲管端部从侧板内部呈倒钩状伸出，2个曲管端部的黏性胶体会将侧板内的包装袋粘住，当锥板将2个侧板分开时包装袋开口被打开，实现了自动打开包装袋。
附图说明
[0014]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0015]图2为本技术转动板安装结构示意图；
[0016]图3为本技术通管内部结构示意图；
[0017]图4为本技术存储箱内部结构示意图；
[0018]图5为本技术转轮传动结构示意图；
[0019]图6为本技术侧板半剖结构示意图。
[0020]图中：1、收集箱；2、滑动门；3、孔洞；4、通管；5、转动板；6、拉力弹簧；7、滑槽；8、侧板；9、锥板；10、管槽；11、曲管；12、复位弹簧； 13、压板；14、输送管；15、固定架；16、套环；17、连接杆；18、移动框； 19、转轮；20、第一电机；21、底座；22、存储箱；23、滑盖；24、滑块； 25、压力弹簧；26、推板；27、凸块；28、传送带；29、滚轮；30、第二电机；31、导槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种半自动袜子包装机，包括收集箱1、移动框18、第一电机20、压力弹簧25、传送带28和第二电机30，收集箱1的侧壁上活动安
装有滑动门2，且收集箱1顶部开设有孔洞3，并且收集箱1的上表面固定安装有通管4，而且通管4的下端口和孔洞3重合，通管4的内壁上活动安装有转动板5，且转动板5上固定安装有拉力弹簧6的一端，并且拉力弹簧6的另一端固定连接在通管4的内壁上，而且侧板8和通管4之间固定连接有另一个拉力弹簧6，通管4的内壁上开设有滑槽7，且滑槽7的内部活动安装有滑块24，并且滑块24分别与侧板8和锥板9固定连接，而且侧板8的内部开设有管槽10，同时管槽10内活动安装有曲管11，曲管11的端部贯穿侧板8的上表面并和压板13的底部固定连接，且侧板8 和压板13之间通过复位弹簧12固定连接，并且复位弹簧12套设在曲管11 的外侧，压板13的上方贴合设置有输送管14，且输送管14的下端固定安装在固定架15上，并且固定架15固定连接在通管4的内壁上，而且输送管14 的上端活动安装在套环16内，同时套环16固定连接在锥板9上，移动框18 的顶部和底部均固定连接有连接杆17，且连接杆17和套环16之间固定连接有滑块24，并且连接杆17活动安装在固定架15上，而且固定架15固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动袜子包装机，包括收集箱(1)、移动框(18)、第一电机(20)、压力弹簧(25)、传送带(28)和第二电机(30)，其特征在于：所述收集箱(1)的侧壁上活动安装有滑动门(2)，且收集箱(1)顶部开设有孔洞(3)，并且收集箱(1)的上表面固定安装有通管(4)，而且通管(4)的下端口和孔洞(3)重合，所述通管(4)的内壁上活动安装有转动板(5)，且转动板(5)上固定安装有拉力弹簧(6)的一端，并且拉力弹簧(6)的另一端固定连接在通管(4)的内壁上，而且侧板(8)和通管(4)之间固定连接有另一个拉力弹簧(6)，所述通管(4)的内壁上开设有滑槽(7)，且滑槽(7)的内部活动安装有滑块(24)，并且滑块(24)分别与侧板(8)和锥板(9)固定连接，而且侧板(8)的内部开设有管槽(10)，同时管槽(10)内活动安装有曲管(11)，所述曲管(11)的端部贯穿侧板(8)的上表面并和压板(13)的底部固定连接，且侧板(8)和压板(13)之间通过复位弹簧(12)固定连接，并且复位弹簧(12)套设在曲管(11)的外侧，所述压板(13)的上方贴合设置有输送管(14)，且输送管(14)的下端固定安装在固定架(15)上，并且固定架(15)固定连接在通管(4)的内壁上，而且输送管(14)的上端活动安装在套环(16)内，同时套环(16)固定连接在锥板(9)上，所述移动框(18)的顶部和底部均固定连接有连接杆(17)，且连接杆(17)和套环(16)之间固定连接有滑块(24)，并且连接杆(17)活动安装在固定架(15)上，而且固定架(15)固定安装在底座(21)上，所述移动框(18)的内部活动安装有转轮(19)，而且转轮(19)固定安装在第一电机(20)的输出轴上，同时第一电机(20)固定安装在底座(21)上，所述转轮(19)的边侧有固定安装在通管(4)侧壁上的存储箱(22)，且存储箱(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐宇超，沈桂妹，乐根明，
申请(专利权)人：嘉兴市欣宇袜业有限公司，
类型：新型
国别省市：