一种注塑模具延长顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具延长顶出机构，具体涉及注塑模具技术领域，包括注塑底座，所述注塑底座的顶面固定安装有塑形模具，所述塑形模具的顶面可拆卸安装有注料模具，所述塑形模具的左侧面开设有两个并列分布的连通口，所述塑形模具内腔的左侧活动安装有与所述注料模具为活动连接的侧移顶出板。本实用新型专利技术通过设置顶出杆和传动箱，在装置工作过程中，利用螺纹齿轮筒配合传动链条把顶出丝杆与传动机组传动连接，让传动机组配合顶出丝杆来带动侧移顶出板侧移顶出注塑件，通过内置螺母配合连接螺栓把延长丝杆与顶出丝杆连为一体，使得该套顶出机构可以适应多种注塑件的脱模作业，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具延长顶出机构


[0001]本技术涉及注塑模具
，更具体地说，本技术涉及一种注塑模具延长顶出机构。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种塑料注射成型用的模具，由于注塑件成型后需要从模具中脱开，因此一般的注塑模具上均设置有顶出机构，顶出机构是一种用于注塑模具内部注塑件快速脱模的辅助结构。
[0003]但现有的注塑模具顶出机构在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如注塑件的尺寸较大时，采用现有的顶出结构进行顶出作业时，顶出杆的长度有限，导致注塑件卡在模具内部无法自动脱落，需要人工辅助顶出机构进行脱模作业，以实现注塑件的完全脱开，降低了装置的工作效率，同时注塑件在脱模以后，处于较高温度的注塑件会散发出一部分带有刺激性气味的气体，该气温散发到空气中造成空气污染，降低了装置的环保性。
[0004]因此亟需提供一种工作效率高，实用性强的注塑模具延长顶出机构。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种注塑模具延长顶出机构，通过设置顶出杆和传动箱，在装置工作过程中，利用螺纹齿轮筒配合传动链条把顶出丝杆与传动机组传动连接，让传动机组配合顶出丝杆来带动侧移顶出板侧移顶出注塑件，通过内置螺母配合连接螺栓把延长丝杆与顶出丝杆连为一体，使得该套顶出机构可以适应多种注塑件的脱模作业，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具延长顶出机构，包括注塑底座，所述注塑底座的顶面固定安装有塑形模具，所述塑形模具的顶面可拆卸安装有注料模具，所述塑形模具的左侧面开设有两个并列分布的连通口，所述塑形模具内腔的左侧活动安装有与所述注料模具为活动连接的侧移顶出板，所述侧移顶出板的背面固定连接有与所述连通口为活动连接的顶出杆，所述顶出杆的外部活动套接有位于所述塑形模具左侧的传动箱，所述传动箱的顶部传动连接有与所述塑形模具的左侧面为固定连接的传动机组，所述塑形模具的右侧固定安装有与所述注塑底座的顶面为固定连接的密封框，所述密封框的内部可拆卸安装有与所述塑形模具和注料模具的左端为活动连接的密封盖板，所述密封盖板的右侧面固定连接有与所述注塑底座顶面的右端为固定连接的液压杆，所述液压杆底座的顶部固定安装有导流风机，所述导流风机的右侧固定连接有与所述密封框的顶端为固定连接的初级净化箱，所述初级净化箱的下方固定安装有与所述注塑底座的顶面为固定连接的下料传送带。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述传动箱包括安装箱体，所述安装箱体的内部活动安装有两个并列分布的螺纹齿轮筒，两个螺纹齿轮筒的外部均啮合连接有与所述传动机组为传动连接的传动链条。
[0008]在一个优选地实施方式中，两个螺纹齿轮筒的外部均固定套接有与所述传动链条相适配的齿轮环，两个螺纹齿轮筒的内部均开设有与所述顶出杆相适配的螺纹。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述顶出杆包括顶出丝杆，所述顶出丝杆的右端与所述侧移顶出板的背面为固定连接，所述顶出丝杆的左端镶嵌安装有内置螺母，所述内置螺母的内部可拆卸安装有连接螺栓，所述连接螺栓的尾端固定安装有延长丝杆。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述初级净化箱包括抽吸箱，所述抽吸箱的底面可拆卸安装有栅格进风板，所述抽吸箱的内腔可拆卸安装有活性炭板。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述导流风机包括机组外壳，所述机组外壳的内部固定安装有与所述抽吸箱的内腔相连通抽吸机组。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述抽吸机组的出风管固定连接有外接导管，所述抽吸机组通过所述外接导管与外置空气净化器相连通。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置顶出杆和传动箱，在装置工作过程中，利用螺纹齿轮筒配合传动链条把顶出丝杆与传动机组传动连接，让传动机组配合顶出丝杆来带动侧移顶出板侧移顶出注塑件，通过内置螺母配合连接螺栓把延长丝杆与顶出丝杆连为一体，使得该套顶出机构可以适应多种注塑件的脱模作业，提高了装置的实用性。
[0015]2、本技术通过设置导流风机和初级净化箱，在装置工作过程中，利用抽吸箱配合机组外壳内部的抽吸机组带动注塑件周围的气流加速流动，来加快注塑件的降温速度，再利用活性炭板把注塑件产生的有害气体进行一次吸附净化，再利用外接导管连通外置空气净化器进行二次净化，从而降低了有害气体的扩散，提高了装置的环保性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的传动箱结构示意图。
[0018]图3为本技术的顶出杆结构示意图。
[0019]图4为本技术的初级净化箱结构示意图。
[0020]图5为本技术的导流风机结构示意图。
[0021]附图标记为：1、注塑底座；2、塑形模具；3、注料模具；4、连通口；5、侧移顶出板；6、顶出杆；7、传动箱；8、传动机组；9、密封框；10、密封盖板；11、液压杆；12、导流风机；13、初级净化箱；14、下料传送带；61、顶出丝杆；62、内置螺母；63、连接螺栓；64、延长丝杆；71、安装箱体；72、螺纹齿轮筒；73、传动链条；121、机组外壳；122、抽吸机组；123、外接导管；131、抽吸箱；132、栅格进风板；133、活性炭板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
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5所示的一种注塑模具延长顶出机构，包括注塑底座1，注塑底座1的顶面
固定安装有塑形模具2，塑形模具2的顶面可拆卸安装有注料模具3，塑形模具2的左侧面开设有两个并列分布的连通口4，塑形模具2内腔的左侧活动安装有与注料模具3为活动连接的侧移顶出板5，侧移顶出板5的背面固定连接有与连通口4为活动连接的顶出杆6，顶出杆6的外部活动套接有位于塑形模具2左侧的传动箱7，传动箱7的顶部传动连接有与塑形模具2的左侧面为固定连接的传动机组8，塑形模具2的右侧固定安装有与注塑底座1的顶面为固定连接的密封框9，密封框9的内部可拆卸安装有与塑形模具2和注料模具3的左端为活动连接的密封盖板10，密封盖板10的右侧面固定连接有与注塑底座1顶面的右端为固定连接的液压杆11，液压杆11底座的顶部固定安装有导流风机12，导流风机12的右侧固定连接有与密封框9的顶端为固定连接的初级净化箱13，初级净化箱13的下方固定安装有与注塑底座1的顶面为固定连接的下料传送带14。
[0024]具体参考说明书附图2和附图3，传动箱7包括安装箱体71，安装箱体71的内部活动安装有两个并列分布的螺纹齿轮筒72，两个螺纹齿轮筒72的外部均啮合连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具延长顶出机构，包括注塑底座(1)，所述注塑底座(1)的顶面固定安装有塑形模具(2)，所述塑形模具(2)的顶面可拆卸安装有注料模具(3)，所述塑形模具(2)的左侧面开设有两个并列分布的连通口(4)，其特征在于：所述塑形模具(2)内腔的左侧活动安装有与所述注料模具(3)为活动连接的侧移顶出板(5)，所述侧移顶出板(5)的背面固定连接有与所述连通口(4)为活动连接的顶出杆(6)，所述顶出杆(6)的外部活动套接有位于所述塑形模具(2)左侧的传动箱(7)，所述传动箱(7)的顶部传动连接有与所述塑形模具(2)的左侧面为固定连接的传动机组(8)，所述塑形模具(2)的右侧固定安装有与所述注塑底座(1)的顶面为固定连接的密封框(9)，所述密封框(9)的内部可拆卸安装有与所述塑形模具(2)和注料模具(3)的左端为活动连接的密封盖板(10)，所述密封盖板(10)的右侧面固定连接有与所述注塑底座(1)顶面的右端为固定连接的液压杆(11)，所述液压杆(11)底座的顶部固定安装有导流风机(12)，所述导流风机(12)的右侧固定连接有与所述密封框(9)的顶端为固定连接的初级净化箱(13)，所述初级净化箱(13)的下方固定安装有与所述注塑底座(1)的顶面为固定连接的下料传送带(14)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具延长顶出机构，其特征在于：所述传动箱(7)包括安装箱体(71)，所述安装箱体(71)的内部活动安装有两个并列分布的螺纹齿轮筒(72)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书林，
申请(专利权)人：苏州来仕达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：