本实用新型专利技术公开了一种机体墙板加工用打孔装置，包括底座和焊接于底座顶部外壁上的支撑架，支撑架上的顶板开有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块底部外壁上焊接有移动板，移动板底部外壁上开有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块底部外壁上焊接有安装板，安装板底部外壁上通过螺栓连接有伺服电缸，伺服电缸丝杆底部外壁上焊接有固定板，固定板一侧外壁上通过螺栓连接有电机，底座底部通过连接板连接有收集箱，收集箱内设有过滤篮，出水管下方设有水箱，水箱底部内壁上通过螺栓连接有水泵。本实用新型专利技术固定操作简便，可以便携的移动钻头位置，提高了打孔效率，水资源可以循环利用，提高了水资源的利用率。利用率。利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种机体墙板加工用打孔装置
[0001]本技术涉及打孔装置
，尤其涉及一种机体墙板加工用打孔装置。
技术介绍
[0002]打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节的打孔问题。
[0003]现有的打孔机在进行打孔时，通常是将铝合金板放置在打孔机上的工作台进行打孔，打孔过程中钻头钻穿铝合金板后容易与打孔机上的工作台接触，从而造成打孔机的磨损，并且打孔过程中的废屑虽然有清理结构进行清理，但处理后的水没有及时的进行过滤处理，进而导致废水无法彻底的清理干净。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机体墙板加工用打孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机体墙板加工用打孔装置，包括底座和焊接于底座顶部外壁上的支撑架，所述支撑架包括顶板和焊接于顶板底部四角的支撑柱，所述支撑架上的顶板沿中垂线方向开有“T”形结构的第一滑槽，且第一滑槽内滑动安装有“T”形结构的第一滑块，所述第一滑块底部外壁上焊接有移动板，所述移动板底部外壁上沿中垂线方向开有“T”形结构的第二滑槽，且第二滑槽内滑动安装有“T”形结构的第二滑块，所述第二滑块底部外壁上焊接有安装板，且安装板底部外壁上通过螺栓连接有伺服电缸，所述伺服电缸丝杆底部外壁上焊接有“L”形结构的固定板，且固定板一侧外壁上通过螺栓连接有电机，所述电机输出轴通过联轴器连接有钻头，所述底座顶部两端外壁上均焊接有垫块，两个所述垫块顶部外壁上均焊接有“L”形结构的卡板，所述底座底部通过连接板连接有收集箱，所述收集箱内设有过滤篮，所述过滤篮内壁上依次卡接有活性炭网板和磁性网板，所述收集箱底部外壁上开有开口，且开口内套接有出水管，所述出水管下方设有水箱，所述水箱底部内壁上通过螺栓连接有水泵。
[0007]优选的，所述底座顶部外壁上开有等距离分布的漏水孔。
[0008]优选的，所述垫块高度为5
‑
6cm，且卡板高度为4
‑
5cm。
[0009]优选的，两个所述卡板顶部外壁上均开有螺纹口，且螺纹口内螺接有紧固螺栓。
[0010]优选的，所述水箱一侧外壁上开有进水口，且进水口内壁上套接有进水管。
[0011]优选的，所述水泵出水端套接有支撑水管，且支撑水管顶端位于底座上方。
[0012]优选的，所述伺服电缸、电机和水泵均连接有开关，且开关连接有电源线。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.将机体墙板放在垫块上，拧动紧固螺栓，使得紧固螺栓与机体墙板形成紧固配合，即可将机体墙板固定，固定操作简便；
[0015]2.沿着支撑架顶部的顶板的长度中垂线方向滑动移动板，移动到合适位置后，再次沿着移动板的中垂线方向移动安装板，移动至合适位置后，打开伺服电缸和电机开关，即可对机体墙板进行打孔操作，可以便携的移动钻头位置，提高了打孔效率；
[0016]3.打开水泵开关，水泵将水箱里的水输送出去对钻头进行降温，降温后的废水经过底座上的漏水孔进入到收集箱内，经过磁性网板吸附铁屑和活性炭网板吸附处理后，水流进水箱内，水资源可以循环利用，提高了水资源的利用率。
[0017]综上所述，本技术固定操作简便，可以便携的移动钻头位置，提高了打孔效率，水资源可以循环利用，提高了水资源的利用率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种机体墙板加工用打孔装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种机体墙板加工用打孔装置的支撑架顶板结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种机体墙板加工用打孔装置的收集箱结构示意图。
[0021]图中：1底座、2支撑架、3第一滑块、4移动板、5第二滑块、6安装板、7伺服电缸、8固定板、9电机、10钻头、11垫块、12卡板、13收集箱、14过滤篮、15活性炭网板、16磁性网板、17出水管、18水箱、19进水管、20水泵、21支撑水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
3，一种机体墙板加工用打孔装置，包括底座1和焊接于底座1顶部外壁上的支撑架2，所述支撑架2包括顶板和焊接于顶板底部四角的支撑柱，所述支撑架2上的顶板沿中垂线方向开有“T”形结构的第一滑槽，且第一滑槽内滑动安装有“T”形结构的第一滑块3，所述第一滑块3底部外壁上焊接有移动板4，所述移动板4底部外壁上沿中垂线方向开有“T”形结构的第二滑槽，且第二滑槽内滑动安装有“T”形结构的第二滑块5，所述第二滑块5底部外壁上焊接有安装板6，且安装板6底部外壁上通过螺栓连接有伺服电缸7，可以便携的移动钻头位置，提高了打孔效率，所述伺服电缸7丝杆底部外壁上焊接有“L”形结构的固定板8，且固定板8一侧外壁上通过螺栓连接有电机9，所述电机9输出轴通过联轴器连接有钻头10，所述底座1顶部两端外壁上均焊接有垫块11，两个所述垫块11顶部外壁上均焊接有“L”形结构的卡板12，所述底座1底部通过连接板连接有收集箱13，所述收集箱13内设有过滤篮14，所述过滤篮14内壁上依次卡接有活性炭网板15和磁性网板16，所述收集箱13底部外壁上开有开口，且开口内套接有出水管17，所述出水管17下方设有水箱18，所述水箱18底部内壁上通过螺栓连接有水泵20，水资源可以循环利用，提高了水资源的利用率。
[0024]本技术中，所述底座1顶部外壁上开有等距离分布的漏水孔，所述垫块11高度为5
‑
6cm，且卡板12高度为4
‑
5cm，两个所述卡板12顶部外壁上均开有螺纹口，且螺纹口内螺接有紧固螺栓，固定操作简便，所述水箱18一侧外壁上开有进水口，且进水口内壁上套接有进水管19，所述水泵20出水端套接有支撑水管21，且支撑水管21顶端位于底座1上方，所述
伺服电缸7、电机9和水泵20均连接有开关，且开关连接有电源线。
[0025]工作原理：将机体墙板放在垫块11上，拧动紧固螺栓，使得紧固螺栓与机体墙板形成紧固配合，沿着支撑架2顶部的顶板的长度中垂线方向滑动移动板4，移动到合适位置后，再次沿着移动板4的中垂线方向移动安装板6，移动至合适位置后，打开伺服电缸7和电机9开关，伺服电缸7的丝杆下降，带动电机9下降，电机9输出轴转动，带动钻头10转动，打开水泵20开关，水泵20将水箱18里的水输送出去对钻头10进行降温，降温后的废水经过底座1上的漏水孔进入到收集箱13内，经过磁性网板16吸附铁屑和活性炭网板15吸附处理后，水流进水箱18内。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机体墙板加工用打孔装置，包括底座(1)和焊接于底座(1)顶部外壁上的支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)包括顶板和焊接于顶板底部四角的支撑柱，所述支撑架(2)上的顶板沿中垂线方向开有“T”形结构的第一滑槽，且第一滑槽内滑动安装有“T”形结构的第一滑块(3)，所述第一滑块(3)底部外壁上焊接有移动板(4)，所述移动板(4)底部外壁上沿中垂线方向开有“T”形结构的第二滑槽，且第二滑槽内滑动安装有“T”形结构的第二滑块(5)，所述第二滑块(5)底部外壁上焊接有安装板(6)，且安装板(6)底部外壁上通过螺栓连接有伺服电缸(7)，所述伺服电缸(7)丝杆底部外壁上焊接有“L”形结构的固定板(8)，且固定板(8)一侧外壁上通过螺栓连接有电机(9)，所述电机(9)输出轴通过联轴器连接有钻头(10)，所述底座(1)顶部两端外壁上均焊接有垫块(11)，两个所述垫块(11)顶部外壁上均焊接有“L”形结构的卡板(12)，所述底座(1)底部通过连接板连接有收集箱(13)，所述收集箱(13)内设有过滤篮(14)，所述过滤篮(14)内壁上依次卡接有活性炭网板(15)和磁性网板(16)，所述收集箱(13)底部外壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：库宗成，库博，
申请(专利权)人：麻城高科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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