一种便于更换配件的铰链式单片锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换配件的铰链式单片锯，具体涉及单片锯切割领域，包括底座，所述底座顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有第一齿轮，所述第一齿轮中部设置有第一插销，所述第一齿轮外壁两侧设置有连接杆。本实用新型专利技术通过设置第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮中部设置有第一插销，而外壁设置有连接杆，通过第一插销依次贯穿支撑杆与连接杆，使得第一齿轮固定于支撑杆与连接杆之间，而第二插销的一端依次贯穿提压杆、连接杆、第二齿轮，而提压杆的一端设置有推杆，增加了安全距离，减少了过多的劳动性，然而在拆卸或者维修的时候，将第一插销与第二插销拔出，就可以将整个机构拿出来清洗，或者维修与更换。或者维修与更换。或者维修与更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换配件的铰链式单片锯


[0001]本技术涉及单片锯切割
，更具体地说，本技术涉及一种便于更换配件的铰链式单片锯。

技术介绍

[0002]单片锯，中国木工机械，适应与建筑，木材加工，室内装潢等个个领域，具有出料快，精度准确等特点且阻力小，不容易烧锯片。
[0003]但是在实际使用时，由于目前市场是的单片锯结构复杂，且价格昂贵，不适应于小微企业，并且在机器损坏的时候，因为结构复杂，对于拆卸与维修是比较困难，更会因为在切割作业的时候，工作人员应为疏忽，手让切割盘切到，有很大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种便于更换配件的铰链式单片锯，通过第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮中部设置有第一插销，而外壁设置有连接杆，通过第一插销依次贯穿支撑杆与连接杆，使得第一齿轮固定于支撑杆与连接杆之间，减少了过多的劳动性，然而在拆卸或者维修的时候，将第一插销与第二插销拔出，就可以将整个机构拿出来清洗，或者维修与更换，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换配件的铰链式单片锯，包括底座，所述底座顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有第一齿轮，所述第一齿轮中部设置有第一插销，所述第一齿轮外壁两侧设置有连接杆，所述第一插销一端依次贯穿连接杆与第一齿轮并延伸至连接杆外壁一侧，所述连接杆一端的中部设置有第二齿轮，所述第二齿轮内设置有第二插销，所述连接杆一端的外壁两侧设置有提压杆，所述第二插销的一端依次贯穿提压杆、连接杆、第二齿轮，并延伸至提压杆外壁的一侧，所述提压杆底部远离第二齿轮的一端设置有齿轮杆，所述齿轮杆底部设置有第一转轴，所述第一转轴与齿轮杆活动连接，所述第一转轴一端设置有皮带，所述第一转轴的另一端设置有切割轮，所述提压杆与连接杆固定连接，所述连接杆与第二齿轮活动连接，所述底座顶部靠近支撑杆的一端设置有动力马达，所述动力马达的输出端设置有第二转轴，所述第二转轴设置于皮带内部，所述第一转轴与第二转轴均与皮带相匹配。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述提压杆靠近齿轮杆的一端设置有推杆，所述切割轮正下方位置设置有导轨。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述推杆的外表面设置有防滑层。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述防滑层的由橡胶材质制成。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述底座顶部设置有机壳，所述机壳一端开设有凹槽。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述凹槽与提压杆相匹配。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述机壳由不锈钢材质制成。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮中部设置有第一插销，而外壁设置有连接杆，通过第一插销依次贯穿支撑杆与连接杆，使得第一齿轮固定于支撑杆与连接杆之间，而第二插销的一端依次贯穿提压杆、连接杆、第二齿轮，并延伸至提压杆外壁的一侧，而提压杆的一端设置有推杆，增加了安全距离，进一步的体现出了杠杆原理，减少了过多的劳动性，然而在拆卸或者维修的时候，将第一插销与第二插销拔出，就可以将整个机构拿出来清洗，或者维修与更换，减去了传统的通过螺栓固定的繁琐方式；
[0014]2、通过设置动力马达带动第二转轴的转动，带动皮带的转动，进一步的带动第一转轴与切割轮的转动，实现切割作业，然而在将提压杆提起或者压下的时候，固然带动切割轮的提起或者下压，而第一转轴上的皮带也会跟着提起或者下压，整体机构简单实用，适应各种小微企业。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术结构的侧视图。
[0017]图3为本技术结构的俯视图。
[0018]图4为本技术的支撑杆、连接杆，与提压杆局部结构俯视图。
[0019]附图标记为：1、底座；2、支撑杆；3、第一齿轮；4、第一插销；5、连接杆；6、第二齿轮；7、第二插销；8、提压杆；9、齿轮杆；10、第一转轴；11、皮带；12、切割轮；13、动力马达；14、第二转轴；15、推杆；16、导轨；17、防滑层；18、机壳；19、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种便于更换配件的铰链式单片锯，包括底座1，底座1顶部设置有支撑杆2，支撑杆2顶部设置有第一齿轮3，第一齿轮3中部设置有第一插销4，第一齿轮3外壁两侧设置有连接杆5，第一插销4一端依次贯穿连接杆5与第一齿轮3并延伸至连接杆5外壁一侧，连接杆5一端的中部设置有第二齿轮6，第二齿轮6内设置有第二插销7，连接杆5一端的外壁两侧设置有提压杆8，第二插销7的一端依次贯穿提压杆8、连接杆5、第二齿轮6，并延伸至提压杆8外壁的一侧，提压杆8底部远离第二齿轮6的一端设置有齿轮杆9，齿轮杆9底部设置有第一转轴10，第一转轴10与齿轮杆9活动连接，第一转轴10一端设置有皮带11，第一转轴10的另一端设置有切割轮12，提压杆8与连接杆5固定连接，连接杆5与第二齿轮6活动连接，底座1顶部靠近支撑杆2的一端设置有动力马达13，动力马达13的输出端设置有第二转轴14，第二转轴14设置于皮带11内部，第一转轴10与第二转轴14均与皮带11相匹配。
[0022]进一步的，提压杆8靠近齿轮杆9的一端设置有推杆15，切割轮12正下方位置设置有导轨16，以便于在切割的时候将物料放置在导轨16上，而导轨16可以进一步的起到导向的作用。
[0023]进一步的，推杆15的外表面设置有防滑层17，防滑层17有效的防止了工作人员应
为出汗而导致的抓握不牢，防止因为脱手而发生的意外。
[0024]进一步的，防滑层17的由橡胶材质制成，橡胶有着良好的摩擦力，大大的提高了工作人员接触时的摩擦力。
[0025]进一步的，底座1顶部设置有机壳18，机壳18一端开设有凹槽19，机壳18可以有效的防止外来物力的损坏，提高了机器使用寿命，更大的保护了工作人员因为失误而发生的危险，提高了安全性。
[0026]进一步的，凹槽19与提压杆8相匹配，在通过推杆15将提压杆8提起或者压低的时候，使得提压杆8不会撞在机壳18上。
[0027]进一步的，机壳18由不锈钢材质制成，不锈钢材质的机壳18，最大程度的减少了外来物力的损坏，且不锈钢材质不易生锈。
[0028]本技术工作原理：通过设置第一齿轮3与第二齿轮6，第一齿轮3通过支撑杆2固定在底座1顶部，而由于第一齿轮3中部设置有第一插销4，而外壁设置有连接杆5，通过第一插销4依次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换配件的铰链式单片锯，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）顶部设置有第一齿轮（3），所述第一齿轮（3）中部设置有第一插销（4），所述第一齿轮（3）外壁两侧设置有连接杆（5），所述第一插销（4）一端依次贯穿连接杆（5）与第一齿轮（3）并延伸至连接杆（5）外壁一侧，所述连接杆（5）一端的中部设置有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）内设置有第二插销（7），所述连接杆（5）一端的外壁两侧设置有提压杆（8），所述第二插销（7）的一端依次贯穿提压杆（8）、连接杆（5）、第二齿轮（6），并延伸至提压杆（8）外壁的一侧，所述提压杆（8）底部远离第二齿轮（6）的一端设置有齿轮杆（9），所述齿轮杆（9）底部设置有第一转轴（10），所述第一转轴（10）与齿轮杆（9）活动连接，所述第一转轴（10）一端设置有皮带（11），所述第一转轴（10）的另一端设置有切割轮（12），所述提压杆（8）与连接杆（5）固定连接，所述连接杆（5）与第二齿轮（6）活动连接，所述底座（1）顶部靠近支撑杆（2）的一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏天，
申请(专利权)人：麻城市宝驰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：