一种改进的避孕套润滑剂在线涂布装置，包括润滑剂输送系统和润滑剂涂布系统，其中：所述润滑剂输送系统包括润滑剂输入管道接口、润滑剂输入管道、无级调节泵接口、无级调节泵、无级调节泵输出口、润滑剂输送管道、输出管道开关阀门、润滑剂输出管道模块；所述润滑剂涂布系统，包括涂布软体模块和支撑模块，所述涂布软体模块由一个或多个涂布软体组成；本实用新型专利技术的在线涂布装置在进行润滑剂涂布时，能使避孕套表面被涂布位置上润滑剂的量一致；在进行润滑剂涂布时，生产过程前后产出的避孕套表面的润滑剂量一致；同时可以实现避孕套表面润滑剂分布图案的预设计，只对避孕套表面需要涂润滑剂的部分涂布润滑剂。滑剂的部分涂布润滑剂。滑剂的部分涂布润滑剂。
【技术实现步骤摘要】
一种改进的避孕套润滑剂在线涂布装置
[0001]本技术属避孕套生产
，具体涉及一种避孕套生产过程中在线润滑剂涂布装置。
技术介绍
[0002]避孕套是实行计划生育、预防性病、艾滋病传染行之有效的手段。
[0003]目前市场上的避孕套产品普遍存在套环(卷绕部分)润滑度不够的问题，甚至在靠近避孕套开口端的部分没有润滑剂。该问题主要是因为避孕套生产过程中的加油工艺造成的，其工艺如下：生产线上，避孕套先完成卷绕工序，再经过滴油工序，在每个完成卷绕避孕套的顶端部分滴加润滑剂，再进行单只包装。此时的避孕套的套环(卷绕部分)是卷绕状态，润滑剂由顶端部分慢慢渗透进去。这种渗透时间往往很长，一般为3～6个月；并且渗透效果极不均匀。由此加大产品库存压力。
[0004]为了帮助润滑剂的渗透，行业内曾经在避孕套完成卷绕工序前添加一道加粉工序，在避孕套外侧加一层润滑粉。但这样使避孕套多了一种外加物质，不利于安全，因此这种方法现在已经被淘汰。
[0005]CN201261264Y、CN207204465U的专利中分别公开了“一种避孕套生产过程中的加油装置”和“一种避孕套生产过程中的改进型加油装置”，将润滑剂涂布工序调整到避孕套卷绕之前。
[0006]CN201261264Y“一种避孕套生产过程中的加油装置”采用方式：避孕套生产线的卷绕工序之前，在钢模下方，设置有一个油槽，油槽盛放有润滑油，并设置有一个吸油软体，当钢模进行到此加油工序时，钢模下降，使避孕套外侧蘸满油，然后进行卷绕工序。
[0007]专利CN207204465U“一种避孕套生产过程中的改进型加油装置”采用方式与专利 CN201261264Y“一种避孕套生产过程中的改进型加油装置”一样，其专利对其油槽设置进行改进，由一个油槽改进为多个油槽，以达到可以分隔槽体放置盛放润滑油，各分隔槽体的润滑油是同一种或者不同。
[0008]然而，上述方案虽然可以使避孕套表面蘸上润滑剂，但存在不足，具体表现在：
[0009]1)在生产过程中，随着油槽内润滑剂的消耗，液位逐渐降低，吸油软体中的含油量不断改变的，这样会导致同一个生产工序前后产出的产品润滑剂含量不一致；
[0010]2)在吸收润滑剂的软体中，距离渗油孔近的位置润滑剂的含量会相对较高，而距离渗油孔远的位置润滑剂含量低，甚至可能没有，这样会导致实际生产中同一产品中不同位置的润滑剂含量不一致；
[0011]3)由于吸油软体本身材料制备工艺的原因，其表面不同位置的润滑剂吸附量存在差异。这种差异在涂布剂量大的情况下对产品影响较小，然而在进行低剂量涂布时，会造成产品表面润滑剂分布非常不均匀，甚至出现局部无润滑剂的情况。
[0012]4)涂布润滑剂的过程中，润滑剂的吸附需要用套有避孕套的模具挤压吸油软体。然而由于吸油软体自身吸收润滑剂的不均匀，以及模具的制造精度误差，在避孕套进行涂
布8 工序时，吸油软体表面上不同位置的润滑剂转移量是不一致的，从而导致避孕套表面润滑剂的不均匀。
[0013]5)避孕套表面的润滑剂涂布效果不能进行设计，无法完全达到只在希望有润滑剂的部分涂布润滑剂的效果。
[0014]CN106391391A公布了“一种生产过程中的加油装置”，采用了储油箱和进油管的设计，使用计量泵作为输送装置，将润滑剂涂布块设计成竖立的筒状。这种设计能改善润滑剂涂布块中润滑剂含量的分布，但是在实际运用中，套有避孕套的模具经过圆筒时，越靠近圆筒中轴，对润滑剂涂布块的压力越大，挤压渗出的润滑剂越多，也无法实现均匀分布，更无法按照需求来涂布。
[0015]因此，需要一种可以均匀涂布、按需涂布的避孕套润滑剂在线涂布装置。
技术实现思路
[0016]本技术针对现有技术的不足之处进行了改进，提供了一种改进的避孕套润滑剂在线涂布装置，(如图1
‑
4所示)能对避孕套表面实施准确控制的涂布，实现避孕套表面润滑剂真正的均匀分布；并能根据需要在避孕套表面实现按照预先设计分布方式进行润滑剂涂布。
[0017]本技术提供了一种改进的避孕套润滑剂在线涂布装置，其特征在于包括润滑剂输送系统和润滑剂涂布系统构成，所述的润滑剂输送系统包括：润滑剂输入管道接口、润滑剂输入管道、无级调节泵接口、无级调节泵、无级调节泵输出口、润滑剂输送管道、输出管道开关阀门、润滑剂输出管道模块，所述的润滑剂涂布系统包括：涂布软体模块、支撑模块。所述的涂布软体模块由多个涂布软体组成；所述润滑剂输出管道模块由一个或多个润滑剂输出管道组成，每个润滑剂输出管道的顶部设置有孔和/或细缝；每个润滑剂输出管道设有独立的输出管道开关阀门；所述支撑模块正面设有槽、所述涂布软体放置于槽内，涂布软体的高度大于槽的高度；所述槽设有镂空位置；润滑剂输出管道模块的顶部从支撑模块反面穿过镂空位置。其中支撑模块正面是指支撑模块与钢模接触的面。
[0018]优选地，所述涂布软体模块的分布排列与槽的分布排列一致，涂布软体的大小与槽的大小一致。
[0019]优选地，所述的槽1的镂空位置与润滑剂输出管道的顶部排列位置一致，镂空位置 14大小和形状与润滑剂输出管道的大小和形状一致。
[0020]优选地，涂布软体模块、支撑模块、润滑剂输出管道的模块连接方式为：涂布软体模块放置于支撑模块的槽中，涂布软体模块的高度大于槽的高度；润滑剂输出管道的顶部从支撑模块反面镂空位置进入支撑模块内；涂布软体模块覆盖或包裹润滑剂输出管道外表面。
[0021]优选地，每个润滑剂输出管道均设有独立的输出管道开关阀门。由此，可以根据避孕套表面润滑剂涂布设计需求控制独立的输出管道开关阀门，实现避孕套表面按照预先设计分布方式进行润滑剂涂布。
[0022]本技术提供了的避孕套润滑剂在线涂布装置，其润滑剂在线涂布过程为：润滑剂通过润滑剂输入管道接口进入润滑剂输入管道，经无级调节泵接口进入无级调节泵，再从无级调节泵输出口进入润滑剂输送管道，通过输出管道开关阀门进入润滑剂输出管道
模块，从润滑剂输出管道上的孔和/或细缝渗出至放置于槽内的涂布软体模块；避孕套钢模行进至所述避孕套润滑剂在线涂布装置时，避孕套与涂布软体接触，与涂布软体接触到的避孕套表面就会涂上润滑剂。
[0023]优选地，所述润滑剂输送管道可以通过拆装形式与一个或多个无级调节泵连接，不同无级调节泵相接的润滑剂输入管道接口可接同一种润滑剂或不同的润滑剂，实现在一个避孕套表面上涂布上不同的润滑剂。
[0024]本技术装置有益效果在于：
[0025](1)在进行润滑剂涂布时，能使避孕套表面被涂布位置上润滑剂的量一致；
[0026](2)在进行润滑剂涂布时，生产过程前后产出的避孕套表面的润滑剂量一致；
[0027](3)可以实现避孕套表面润滑剂分布图案的预设计，只对避孕套表面需要涂润滑剂的部分涂布润滑剂。
附图说明
[0028]图1为本技术避孕套润滑剂在线涂布装置立体图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进的避孕套润滑剂在线涂布装置，其特征在于包括润滑剂输送系统和润滑剂涂布系统，其中：所述润滑剂输送系统包括润滑剂输入管道接口、润滑剂输入管道、无级调节泵接口、无级调节泵、无级调节泵输出口、润滑剂输送管道、输出管道开关阀门、润滑剂输出管道模块；所述润滑剂涂布系统，包括涂布软体模块和支撑模块，所述涂布软体模块由一个或多个涂布软体组成；所述润滑剂输出管道模块由一个或多个润滑剂输出管道组成，每个润滑剂输出管道顶部设置有孔和/或细缝；所述支撑模块正面设有槽，所述涂布软体放置于槽内，涂布软体的高度大于槽高，所述槽设有镂空位置，每个润滑剂输出管道的顶部从支撑模块反面穿过镂空位置；避孕套涂布润滑剂时，润滑剂通过润滑剂输入管道接口进入润滑剂输入管道，经无级调节泵接口进入无级调节泵，再从无级调节泵输出口进入润滑剂输送管道，通过输出管道开关阀门进入润滑剂输出管道，从润滑剂输出管道顶部上的孔和/或细缝渗出至涂布软体；避孕套钢模边自转边随轨道行进至所述避孕套润滑剂在线涂布装置时，避孕套表面与涂布软体接触，与涂布软体接触部分就会涂上润滑剂。2.根据权利要求1所述的一种改进的避孕套润滑剂在线涂布装置，其特征在于所述涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：李惠，魏东，李华智，刘忠文，袁永玲，卢智俊，
申请(专利权)人：广州万方健医药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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