本实用新型专利技术适用于钢滚球表面检测领域，提供了一种钢滚球表面光滑度检测装置，检测轨道盘内部中间设有中部圆盘，中部圆盘内部设有转动电机，转动电机的输出轴与连接杆相连，检测轨道盘上端边缘位置两侧分别设有进料口以及出料口，进检测轨道盘外侧料口下方设有钢滚球定位装置，由于本实用新型专利技术设有升缩杆、检测圆盘以及钢滚球定位装置可实现钢滚球按检测要求滚动，有利于提高检测效率；同时由于本实用新型专利技术设有检测柱头以及高度检测器，可有效提高检测精度。检测精度。检测精度。
【技术实现步骤摘要】
一种钢滚球表面光滑度检测装置
[0001]本技术属于领域钢滚球表面检测领域，尤其涉及一种钢滚球表面光滑度检测装置。
技术介绍
[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。
[0003]当今社会随着科学技术的进步，以及人们对于生活水平的要求也越来越高，而钢滚球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，现有钢滚球的制造技术相对成熟，但在实际生产中仍存在部分问题，如钢滚球制造后由于工艺原因常出现钢滚球表面不够光滑，而现有的检测钢滚球表面光滑度的方式常为人工检测，检测效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种钢滚球表面光滑度检测装置，旨在解决钢滚球表面光滑度检测效率较低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种钢滚球表面光滑度检测装置，其特征在于：包括检测轨道盘、转动电机、连接杆、检测圆盘、钢滚球定位装置以及支撑柱，所述检测轨道盘内部中间设有中部圆盘，所述中部圆盘内部设有转动电机，所述转动电机的输出轴与所述连接杆相连，所述检测轨道盘上端边缘位置两侧分别设有进料口以及出料口，所述检测轨道盘外侧所述进料口下方设有钢滚球定位装置，所述钢滚球定位装置前端设有贯穿所述检测轨道盘外壁的限位通孔，所述限位通孔内设有限位柱，所述检测轨道盘底部设有旋转底座，所述旋转底座中间位置设有旋转通孔，所述连接杆包括与所述输出轴相连的第一连接杆，所述第一连接杆顶端设有升缩杆，所述升缩杆顶端连接有第二连接杆，所述第二连接杆末端连接有测试柱壳体，所述测试柱壳体内部设有检测柱头，所述检测柱头内部设有高度检测器，所述检测柱头尾端连接有轻质弹簧，所述轻质弹簧尾端连接有磁力块，所述测试柱壳体底部边缘处设有固定扣，所述检测圆盘上端面中间位置设有连接柱，所述连接柱四周设有四根固定柱，所述固定柱上设有滑动槽，所述固定柱位于所述检测轨道盘下方，所述固定柱包括位于顶部的旋转连接器，位于所述旋转连接器底部的支撑柱，以及位于所述支撑柱底部的固定底座，所述旋转连接器左侧设有转向电机，所述旋转连接器内部设有连接轴，所述连接轴与所述转向电机的输出轴相连，所述旋转连接器可与所述旋转底座相互配合，所述转向电机可控制检测轨道盘的倾斜，所述升缩杆、所述钢滚球定位装置、所述高度检测器、所述转动电机以及所述转向电机均与外部控制器以及外部电源电连接，并受外部控制器控
制。
[0006]更进一步地，所述固定扣与所述测试柱壳体的连接方式为螺栓连接。
[0007]更进一步地，所述测试柱壳体内部与所述磁力块连接处设有磁铁。
[0008]更进一步地，所述测试柱壳体与所述磁力块的连接方式为磁力链接。
[0009]更进一步地，所述检测柱头为钛合金材质。
[0010]更进一步地，所述限位柱的横截面为等腰三角形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于本技术设有升缩杆、检测圆盘以及钢滚球定位装置可实现钢滚球按检测要求滚动，有利于提高检测效率；同时由于本技术设有检测柱头以及高度检测器，可有效提高检测精度。
附图说明
[0012]图1是本技术第一视角安装示意图；
[0013]图2是本技术第二视角安装示意图；
[0014]图3是检测轨道盘第一视角示意图；
[0015]图4是检测轨道盘第二视角示意图；
[0016]图5是测试柱壳体、检测柱头、高度检测器以及轻质弹簧组合的剖视图；
[0017]图6是检测圆盘示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]需要说明的是，所述升缩杆701以及所述高度检测器803为现有技术特征属于本领域技术人员的公知常识，故在此便不再赘述。
[0020]如图1
‑
图6所示一种钢滚球表面光滑度检测装置，其特征在于：包括检测轨道盘1、转动电机4、连接杆7、检测圆盘6、钢滚球定位装置3以及支撑柱2，所述检测轨道盘1内部中间设有中部圆盘105，所述中部圆盘105内部设有转动电机4，所述转动电机4的输出轴401与所述连接杆7相连，所述检测轨道盘1上端边缘位置两侧分别设有进料口101以及出料口102，所述检测轨道盘1外侧所述进料口101下方设有钢滚球定位装置3，所述钢滚球定位装置3前端设有贯穿所述检测轨道盘1外壁的限位通孔302，所述限位通孔 302内设有限位柱301，所述检测轨道盘1底部设有旋转底座103，所述旋转底座103中间位置设有旋转通孔104，所述连接杆7包括与所述输出轴401相连的第一连接杆703，所述第一连接杆703顶端设有升缩杆701，所述升缩杆 701顶端连接有第二连接杆706，所述第二连接杆706末端连接有测试柱壳体 702，所述测试柱壳体702内部设有检测柱头8，所述检测柱头8内部设有高度检测器803，所述检测柱头8尾端连接有轻质弹簧801，所述轻质弹簧801 尾端连接有磁力块802，所述测试柱壳体702底部边缘处设有固定扣705，所述检测圆盘6上端面中间位置设有连接柱601，所述连接柱601四周设有四根固定柱603，所述固定柱603上设有滑动槽602，所述固定柱603位于所述检测轨道盘1下方，所述固定柱603包括位于顶部的旋转连接器203，位于所述旋转连接器203底部的支撑柱2，以及位于所述支撑柱2底部的固定底座201，所述
旋转连接器203左侧设有转向电机202，所述旋转连接器203内部设有连接轴，所述连接轴与所述转向电机202的输出轴相连，所述旋转连接器203 可与所述旋转底座103相互配合，所述转向电机202可控制检测轨道盘1的倾斜，所述升缩杆701、所述钢滚球定位装置3、所述高度检测器803、所述转动电机4以及所述转向电机202均与外部控制器以及外部电源电连接，并受外部控制器控制；固定扣705与测试柱壳体702的连接方式为螺栓连接，螺栓连接操作方便稳定性高，便于后期维护；测试柱壳体702内部与磁力块802连接处设有磁铁，便于磁力块802的吸附；测试柱壳体702与磁力块802 的连接方式为磁力链接，磁力链接拆卸方便，便于后期更换；检测柱头8为钛合金材质，由于钛合金材质强度高耐磨性高，足以满足本设备使用需要；限位柱301的横截面为等腰三角形，等腰三角形可更好限制钢滚球。
[0021]当需要对钢滚球表面光滑度进行检测时，借助螺栓或螺钉将支撑柱2通底部的固定底座201安装至地面，然后借助旋转底座103与旋转连接器203 的配合将检测轨道盘1安装至旋转连接器2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢滚球表面光滑度检测装置，其特征在于：包括检测轨道盘(1)、转动电机(4)、连接杆(7)、检测圆盘(6)、钢滚球定位装置(3)以及支撑柱(2)，所述检测轨道盘(1)内部中间设有中部圆盘(105)，所述中部圆盘(105)内部设有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴(401)与所述连接杆(7)相连，所述检测轨道盘(1)上端边缘位置两侧分别设有进料口(101)以及出料口(102)，所述检测轨道盘(1)外侧的所述进料口(101)下方设有钢滚球定位装置(3)，所述钢滚球定位装置(3)前端设有贯穿所述检测轨道盘(1)外壁的限位通孔(302)，所述限位通孔(302)内设有限位柱(301)，所述检测轨道盘(1)底部设有旋转底座(103)，所述旋转底座(103)中间位置设有旋转通孔(104)，所述连接杆(7)包括与所述输出轴(401)相连的第一连接杆(703)，所述第一连接杆(703)顶端设有升缩杆(701)，所述升缩杆(701)顶端连接有第二连接杆(706)，所述第二连接杆(706)末端连接有测试柱壳体(702)，所述测试柱壳体(702)内部设有检测柱头(8)，所述检测柱头(8)内部设有高度检测器(803)，所述检测柱头(8)尾端连接有轻质弹簧(801)，所述轻质弹簧(801)尾端连接有磁力块(802)，所述测试柱壳体(702)底部边缘处设有固定扣(705)，所述检测圆盘(6)上端面中间位置设有连接柱(601)，所述连接柱(601)四周设有四根固定柱(603)，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕菲，
申请(专利权)人：滕菲，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。